Как крепить рукоятку для трости из дерева

Изготовление трости — весьма необычный процесс

Как многим уже может быть известно, стандартные опорные трости состоят их трех основных частей: ствола, ручки, наконечника или набалдашника. При этом сам процесс производства трости является особым искусством, овладеть которым под силу только настоящим профессионалам своего дела.

Прежде чем перейти к процессу изготовления трости, необходимо уделить особое внимание выбору подходящей разновидности дерева, которое вы будете для этого использовать. Как правило, для изготовления тростей из дерева стандартного вида используют «вязкие» породы дерева, к которым относятся: граб, береза, вяз и ясень. Если же стоит вопрос о производстве легкой прогулочной трости, то здесь особую популярность получили различные экзотические породы дерева вроде американской вишни. В том случае, если ствол планируется выполнить из ветки, а не заниматься обработкой цельного куска на токарном станке, особое внимание следует обратить на его прямолинейность. При этом подбирать идеально ровную ветку не обязательно, хотя верхний и нижний отрезок должны быть исключительно прямыми.

Одним из наиболее важных факторов является длина, так как она подгоняется индивидуально под каждого владельца. Если выбранный для производства кусок дерева имеет толстую и прочную кору, которую невозможно удалить, то очистить её можно попробовать посредством метода нагревания. Для этого дерево помещают над огнем или паром, причем предварительно древесину лучше обработать инсектицидом для уничтожения возможных паразитов.

Некоторое время потребуется уделить процессу шлифования. Саму заготовку при этом нужно будет обработать наждачной бумагой №120 и повторно №250. Лучше всего использовать для этого наждачную бумагу именно на бумажной основе.

Производство рукоятки или набалдашника осуществляется отдельно. Здесь не чужды эксперименты, так как ручка может иметь самую разнообразную и эксклюзивную форму. На следующем этапе происходит закрепление ручки. Самый простой способ сделать это – пробурить отверстие в самой ручке и на стволе. Они должны иметь глубину порядка 5 сантиметров и не могут быть меньше 10 мм. в диаметре. Соединяют ручку со стволом посредством нагеля и сажают на клей, прижимая до полного высыхания. После того, как будет определена длина, к трости закрепляют резиновый наконечник, который предотвращает износ и исключает скольжение в ходе использования трости. Важно заметить, что изготовить наконечник можно также посредством склеивания кусочков резины, а затем прикрутить его к основанию ствола.

Саму трость при этом можно покрыть при помощи лака либо использовать льняное масло. Масло следует предварительно нанести на х/б ткань и втирать в древесину. После чего дереву нужно дать просохнуть порядка двух недель. Также для этих целей можно использовать полировочную пасту, произведенную на восковой основе, которая проявит текстуру дерева и придаст ему красивый матовый цвет.

Оформление декоративной трости может состоять из отделки при помощи кости, бирюзы или янтаря. А уникальная резьба придаст трости неповторимость и особый стиль.

Изготовление трости — весьма необычный процесс

Как многим уже может быть известно, стандартные опорные трости состоят их трех основных частей: ствола, ручки, наконечника или набалдашника. При этом сам процесс производства трости является особым искусством, овладеть которым под силу только настоящим профессионалам своего дела.

Прежде чем перейти к процессу изготовления трости, необходимо уделить особое внимание выбору подходящей разновидности дерева, которое вы будете для этого использовать. Как правило, для изготовления тростей из дерева стандартного вида используют «вязкие» породы дерева, к которым относятся: граб, береза, вяз и ясень. Если же стоит вопрос о производстве легкой прогулочной трости, то здесь особую популярность получили различные экзотические породы дерева вроде американской вишни. В том случае, если ствол планируется выполнить из ветки, а не заниматься обработкой цельного куска на токарном станке, особое внимание следует обратить на его прямолинейность. При этом подбирать идеально ровную ветку не обязательно, хотя верхний и нижний отрезок должны быть исключительно прямыми.

Одним из наиболее важных факторов является длина, так как она подгоняется индивидуально под каждого владельца. Если выбранный для производства кусок дерева имеет толстую и прочную кору, которую невозможно удалить, то очистить её можно попробовать посредством метода нагревания. Для этого дерево помещают над огнем или паром, причем предварительно древесину лучше обработать инсектицидом для уничтожения возможных паразитов.

Некоторое время потребуется уделить процессу шлифования. Саму заготовку при этом нужно будет обработать наждачной бумагой №120 и повторно №250. Лучше всего использовать для этого наждачную бумагу именно на бумажной основе.

Производство рукоятки или набалдашника осуществляется отдельно. Здесь не чужды эксперименты, так как ручка может иметь самую разнообразную и эксклюзивную форму. На следующем этапе происходит закрепление ручки. Самый простой способ сделать это – пробурить отверстие в самой ручке и на стволе. Они должны иметь глубину порядка 5 сантиметров и не могут быть меньше 10 мм. в диаметре. Соединяют ручку со стволом посредством нагеля и сажают на клей, прижимая до полного высыхания. После того, как будет определена длина, к трости закрепляют резиновый наконечник, который предотвращает износ и исключает скольжение в ходе использования трости. Важно заметить, что изготовить наконечник можно также посредством склеивания кусочков резины, а затем прикрутить его к основанию ствола.

Саму трость при этом можно покрыть при помощи лака либо использовать льняное масло. Масло следует предварительно нанести на х/б ткань и втирать в древесину. После чего дереву нужно дать просохнуть порядка двух недель. Также для этих целей можно использовать полировочную пасту, произведенную на восковой основе, которая проявит текстуру дерева и придаст ему красивый матовый цвет.

Оформление декоративной трости может состоять из отделки при помощи кости, бирюзы или янтаря. А уникальная резьба придаст трости неповторимость и особый стиль.

Делаем резную трость «Орёл»

В этот раз будем делать резную трость с резным шафтом и рукоятью в виде орла.

Всё начинается с пластилина и эскиза, лепим модель. Эскизом может быть любое фото. В моём случае мне выслали эскиз на почту.

Подбираем подходящий материал (берёза) и склеиваем необходимый размер массива.

Склеиваем, зажимаем струбцинами и оставляем в таком состоянии на сутки сохнуть. Беремся за шафт. Точим его на токарном станке, материал берёза. Шафт будет резным поэтому заранее продумал рельеф и геометрию шафта. Также сразу протачивается на конце шафта углубление по внутреннему диаметру кольца для наконечника.

Шафт готов, наносим разметку.

Берём стамески, косячки и начинаем преображать шафт.

Резьбу начинаю с лепестков. Не забывая о Т.Б. Резать на цилиндре сложнее чем на плоскости, да и диаметр очень мал. Зазеваешься и нож соскочит.

С листиками всё. Подчистили где это требуется. Вырезаем винт.

Вырезали, пока отложили в сторону шафт. Возвращаемся к рукояти. Обрисовали контур и выпиливаем заготовку.

Нам нужно будет соединить шафт с рукоятью, для этого мы берём саморез-глухарь.

Обрезаем нужной длинны. Сверлим отверстие нужного диаметра (по центру) в рукояти где будет соединяться шафт. И вклеиваем глухарь на клей эпоксидный. Расклиниваем зубочистками глухарь чтобы он стоял строго перпендикулярно по отношению к рукояти.

Оставляем сохнуть. А пока шлифуем шафт.

Рукоять готова, начинаем черновую обработку стамесками и гравёром.

Давим ещё малость.

Теперь стамесочками и косяками делаем деталировку.

Прорезаем глаза и шлифуем наждачкой 80-кой.

Берём игольчатый бор.

И погружая на 1-2 мм в дерево делаем зигзаги, волны на голове орла.

Меняем бор на алмазную шарошку 1-2 мм диаметром.

И проходим шарошкой по насечкам.

Проверяем как садится шафт. Если нужно подгоняем и шлифуем до финиша.

Делаем наконечник. Отрезаем нужной длинны латунную трубку, шлифуем торцы, края. Полируем паста гой.

Вырезаем резинку, формуем на шлиф машинке.

Проверяем как всё садится на трость. Если все отлично!

Наводим порядок, убираем инструмент, пыль. Уходим на покраску. Красим, тонируем, лакируем.

Как изготовить трость из дерева

Поддержка канала (Qiwi кошелёк) — https://clck.ru/GmGnQ
Поддержка канала (Яндекс деньги) — https://clck.ru/GmGbE

Моя группа в ВКонтакте: https://goo.gl/4iM9Nc

Электронная почта: [email protected]

admin

Навигация по записям

49 ответов на “Как изготовить трость из дерева”

Здравствуйте Владимир! Дай Бог вам здоровье за поучительные видео. Однозначно ставлю лайк. Да и просили подсказать чем отмыть эпо.смолу от изделия и инструмента пока не застыла- это ацетон или толуол.

Очень красивая работа. Спасибо за технологию обработки, самому в голову не пришло бы.

Необычная работа, исполнена с находчивостью на высоком художественном уровне. Как всегда есть что взять себе на вооружение. Лайк!

Замечательная работа. А эпоксидка незастывшая растворителем убирается элементарно. например, 646

Здравствуйте.
хотелось у Вас спросить совет хочу купить токарку зубр,что скажете стоит ее брать для новичка?

Отличная работа….
А если не секрет..что входит в подарочный набор кроме трости….

Добрый вечер. Недавно делал длинный цилиндр на фрезерном, по такой же технологии. Даже в голову не пришло, что можно сделать на распиловочном. К эпоксидке отношусь с ностороженностью, мне кажется, что соединение будет хрупким, хотя может я что то не так делал. С уважением.

Эпоксидная смола не застывшая легко смывается ацетоном или 646 растворитеем.

Классная работа что тут сказать

Спасибо за информацию по обработке на станке, здорово. Трость шикарная, все технологично.

Ну почему 89.9 а не 90 это же ерунда

Уважаемый Владимир Иванович! Все время удивляюсь широте Ваших взглядов, опыту и большому количеству интересных идей! Спасибо, очень интересно.

Я сырую эпоксидку с изделий и с рук удаляю опилками, лучшего метода не нашол

Владимир Иванович как всегда снимаю шляпу. Классная и красивая работа.

Владимир Иванович, кто вырезал ??

Ну вот дождались от Владимира интересную работу ?

Не застывшая эпосидка отмывается ацетоном.

Было интересно смотреть. Спасибо.

Добрый вечер, если по свежему то 646 растворитель, марки производитель нафтан.

Владимир Иванович добрый вечер.А для чего клеете древесину?Чтобы не коробилось изделие?

Точно із Шамстіка ескіз брали) браво маестро)

Если хотите ускорить полимеризацию эпоксидного компауда, можно его нагреть, например феном. В этом случае температура запекания будет работать в обе стороны. Например при запекании в сто градусов по цельсию в плюсе, будет работать при минимальных расширениях и при минус сто по цельсию. На готовом изделии.

Отличный результат! Спасибо за науку

В первый раз видел как конусную палку на циркулярке обрабатывают. Классное приспособление. В итоге отлично получилось. Надеюсь бабушке понравится. 😉

Красиво! ?Можно было заднюю часть ручки обыграть в виде хвоста..