Подъемник для гипсокартона советы для домашних мастеров

Подъемник для гипсокартона – советы для домашних мастеров

Если вы хотя бы раз занимались монтажом гипсокартонных конструкций на потолке, то вам, наверняка, известно, как сложно крепить листы ГКЛ к каркасу даже вдвоем. Существует целая серия специальных подъемников, которые, в значительной степени, облегчают работу. Но зачем расходовать деньги, если можно сделать подъемник для гипсокартона своими руками и потратить в несколько раз меньше средств?

Подъемник для ГКЛ (допустимая высота – 3,5 м)

Подъемники – виды, классификация, конструкторские решения

Строители-отделочники, постоянно выполняющие работы по монтажу потолочных гипсокартонных конструкций, знают, как сложно удерживать ГКЛ на весу. Одновременно с этим, листы нужно крепить. И что самое интересное, в конечном итоге лист должен лежать на потолочной поверхности ровно и красиво, а крепление – быть надежным.

Такие манипуляции произвести одному человеку практически невозможно, поэтому даже профессионалы постоянно берут себе кого-нибудь в напарники. Если же у вас нет помощника и даже достойного кандидата на эту должность, то специалисты рекомендуют приобрести специальный подъемник гипсокартона. По прибытию в специализированный магазин, рекомендуем обратить свое внимание на такие лейблы как Levpano и Roger Mondelin. Это наиболее качественные и надежные образцы, проверенные в деле.

Агрегат фирмы Levpano

Основная задача подъемника ГКЛ – подъем гипсокартона к месту крепления. Подъемники наиболее востребованы при креплении ГКЛ потолков, так как только с их помощью можно максимально ровно прижать лист гипсокартона к каркасу.

Внимание! Листы гипсокартона на подъемнике можно держать бесконечно долго, вплоть до того момента, пока вы не закончите монтаж всей потолочной конструкции.

Что касается высоты, то подъемники для ГКЛ бывают как с механическим приводом, так и с электрическим, поэтому вы всегда сможете отрегулировать высоту подъема. Если у вас нет лишних денег на подъемник для монтажа гипсокартона, то можно сконструировать его своими руками.

Читайте также об особенностях создания на стенах узоров из гипсокартона.

Подъемники – виды и конструкции

Вообще, существует несколько видов подъемников. Они классифицируются в зависимости от выполняемых видов работ.

Справка! Подъемники ГКЛ бывают не только для потолков, но и для стен.

Если говорить про все виды кратко, то получается примерно следующее:

• стеновой агрегат (из названия понятно, что прибор предназначен для крепления ГКЛ к вертикальным поверхностям);

• подъемник потолочный (предназначен для крепления ГКЛ на потолочные конструкции);

• универсальный подъемник (пригоден как для потолков, так и для стен).

Для обеспечения максимального результата при производстве, каждый вид подъемника имеет свои характеристики и индивидуальные требования эксплуатации. Проще говоря, используя подъемник на свой лад, вы не сможете максимально эффективно организовать рабочий процесс, что, в конце концов, может привести к поломке агрегата.

Обратите внимание! Подъемники изготавливаются двумя методами – на специализированных предприятиях и кустарным способом (своими руками).

Узнайте также о преимуществах клея Кнауф для гипсокартона.

Делаем подъемник своими руками

Если внимательно посмотреть на чертежи, то подъемник-распорка для гипсокартона не требует каких-либо особых затрат. Давайте рассмотрим основные приспособления и материалы, которые нам могут понадобиться в работе:

• профилированные трубы, с помощью которых обеспечивается должная жесткость каркаса;
• обрезки труб не нужно выкидывать – они пойдут на изготовление ног будущего агрегата;
• не забывайте про колеса – с их помощью передвигать конструкцию будет гораздо легче;
• если вы любитель сложных конструкций, то следует запастись тросиками и роликами.

Перед началом работ нужно заранее обзавестись чертежом (см. на фото). Также, не забывайте о правильном расчете нагрузки на конструкцию, ведь неправильный расчет приведет к поломке агрегата.

Все комплектующие конструкции скрепляются друг с другом при помощи болтов. Роль подъемного механизма исполняет механическое приспособление или же электрический мотор (вот тут-то и пригодятся тросы). Если вы изготавливаете подъемник с «ручным» приводом, то в конструкцию необходимо добавить «ноги» для большей устойчивости.

Изготовления фиксатора – как альтернатива подъемника

Не у каждого из нас есть свободное время на изготовление подъемника. Ведь если вы занимаетесь работой с потолочными конструкциями из гипсокартона всего лишь раз в несколько лет, то вам ни к чему иметь громоздкое устройство. В качестве альтернативного решения мы предлагаем обратить внимание на фиксатор.

Изготовить его гораздо легче (да и быстрее) и при этом вы потратите денег по минимуму.

Вот краткая инструкция:

• Вам потребуется длинный брус (на высоту вашего потолка). Горизонтальная часть конструкции и ширина должны быть не менее 90 см. Получается, что два бруса образовывают собой букву «Т». Крепятся они гвоздями, которые при забивании нужно немного топить.

• Теперь приступаем к изготовлению косынок. Они располагаются между горизонтальной и вертикальной частями фиксатора.

На этом фото видно, как изготавливаются косынки

Внимание! Если между косынками нет угла 90˚, то конструкция вашего фиксатора не пригодна для работы, так как крепление ГКЛ под небольшим углом на потолок просто недопустимо.

• Теперь, когда подгонка завершена, и все стоит на своих местах, крепим косынки к конструкции теми же гвоздями. В качестве последнего этапа можно назвать установку фиксатора на место работ.

По своей сути, фиксатор является обыкновенной подставкой под ГКЛ в строго горизонтальном положении. Если вы не собираетесь постоянно работать с гипсокартоном, то данная конструкция для вас – просто незаменима!

Подведем итог

Получается, что гипсокартонный подъемник состоит всего из трех частей: шасси, поворотного стола и телескопической стойки. В среднем, если у вас имеется собственный сварочный аппарат и навыки слесаря, то итоговая цена будет порядка 3000-4500 рублей (все зависит от качества материала, используемого в конструкции). Что касается времени на сборку, то все работы займут порядка 3-5 дней (всё зависит от степени вашей занятости).

В связи с тем, что текстовое изложение конструктивных особенностей устройства будет не всем понятно, мы подготовили небольшой подарок – тематическая видео-инструкция. Желаем успехов в ваших изобретениях!

Читайте также статью «Отделка гипсокартона под обои — этапы успеха».

Подъемник ГКЛ/Своими руками!

Всем привет!
Представляю самодельный подъемник ГКЛ!
Если что интересует подробно,спрашивайте!
Могу сфоткать какие необходимо детали!

Вместо пластины которая согнулась используй проф трубу.
И да, себестоимость высока. Я бы уложился в тысячу . Весь металл включая колёса есть дома или во втормете.
А так, приспособа нужная, для одного в поле воина.

Поднимал листы с помощью приспособления из двух направляющих от ГКЛ + кусок 70-80см, двух дверных петель, деревянным бруском, 4-6 клиньев и стремянкой. Дойду до фото, нарисую процесс. На словах не смогу объяснить.

Прошу прощения за долгое отсутствие.
Нарисовал криво, думаю, суть понятен.

еще проще: пара брусков, привязанных к профилям, в щель вставляем лист, поджимаем и крепим.
делал один. успешно

что ностятся с этими танкетками металлическими не пйму- гкл весит 35 кило-для мужика поднять это не вопрос, нужен не подъемник а удерживальщик и с возможностью небольшой тудасюда корректировки.

да. так и делаю
поднимаю, засовываю лист на перекладины, которые прикручены к профилям, выравниваю и прикручиваю.
6-8 шурупов по оси и лист уже держится. бруски можно убирать.
это учитвая что тут пололоки 3.10м

avkie написал :
да. так и делаю
поднимаю, засовываю лист на перекладины, которые прикручены к профилям, выравниваю и прикручиваю.
6-8 шурупов по оси и лист уже держится. бруски можно убирать.
это учитвая что тут пололоки 3.10м

а если листов 40 ? то нужна такая штука. А ведь есть еще наклонные потолки.

40 листов делать не приходилось. дома потолки делал 2 комнаты по по 22м2, комната 16м2.
на фото кухня 9м2 — закрыл за вечер в одну каску, каркас был готов.

На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Программист написал:
На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Не понятно как поднимается.

Программист написал:
На ту же тему: для обшивки потолка в одиночку

Не понятно как поднимается.

Верёвку видите горизонтально натянутую? Особенно вторая и третья фотки. Стягиваем верёвкой левую и правую оси — и оно складывается как ножницы: становится меньше по ширине, но больше по высоте. Надо опустить вниз — ослабляем верёвку, оно складывается под действием силы тяжести.
Вот с подобного механизма передрано (ножничный подёмник, в Леруа часто вижу)

Простейшее и удобное приспособление! К нему можно еще и электропривод приделать, например от детского электромобиля.И ездий себе по всей стройке, а не совершай фрикции Можно ноги регулируемые сделать, под разную высоту потолков.
И вопрос такой,у них там в гейропе что швы по длинной стороне не принято к каркасу прикручивать ?

Микаэл , нет конечно же.Специально для россиян у них продольные швы сделаны не такими как поперечные.С углублением — шоб профиль туда не ставить..Они согласно всех норм в воздухе могут висеть до 50 см..Как то так в гей европе делаеццо..

Микаэл ,
Насчет » совершения фрикций» — так вы, товарищ микаэль, повидимому никогда не осуществляли трудовую деятельность с передвижных лесов, и ни иначе как всю дорогу работали с табуретки, боясь лишний раз пошевелиться.Иначе вы бы понимали о чем идет речь в данном забугорном ролике, прошу пардону..)))
тут кто-то выще писал что за вечер цеплял на потолок чуть ли не пол-палеты гипса в одиночку..Так и Вы тоже напишите, что можете..
Я за 10 лет так и не достиг таких результатов..Может только разве что вечер длиться от 17-00 до 6-00 )))

<на фото кухня 9м2 — закрыл за вечер в одну каску, каркас был готов.>>

Подъемник ГКЛ

Гипсокартон один из самых востребованных материалов в обшивке потолков и стен. Но при этом, еще и один из самых неудобных в одиночном монтаже. Каждый мастер знает, что прикрепить навесные листы самостоятельно, без помощи 1-2 подсобников крайне тяжело из-за значительного веса материала, который при использовании цельных панелей колеблется от 18 до 35 кг (в зависимости от разновидности ГКЛ) и его обширной поверхности.

Поэтому в таких ситуациях, целесообразнее всего использовать подъемник для гипсокартона.

О чем эта статья

Зачем нужен подъемник

Данное приспособление предназначено для комфортной транспортировки панелей ГКЛ к конкретной точке монтажа, их подъему и фиксации к каркасу либо непосредственно плоскости потолка и/или стены. Монтажнику остается только прикрутить лист саморезами, не прикладывая для этого значительных усилий, то есть, не удерживая лист и не приглашая помощников.

В целом, подъемник для гипсокартона помогает:

• В обшивке каркасов листами, обладающими большими габаритами;
• При оснащении нивелиром, возможность установки панелей, без дополнительного контроля;
• В подаче и поддержке других строительных материалов к труднодоступным местам, в частности, элементов каркаса.

Виды подъемников

От вида конструкции зависит ее практическое применение.

• Стеновой подъемник с вертикальным столом для установки листов на стены или перегородки;
• Потолочный с вертикальной станиной, для работы над потолочной обшивкой;
• Универсальный — с поворотным столом для приспосабливания к монтажу на разных плоскостях.

Где применяется

Стандартное устройство можно применять в разных помещениях:

• В обычной комнате;
• На балконах;
• В узких коридорах;
• На крупных объектах торгового, общественного либо промышленного назначения.

Где достать подъемник

Достать подъемник для гипсокартона несложно. Его можно:

• Купить — что выгодно для профессиональных мастеров отделочников, регулярно производящих подобные работы на объектах;
• Взять в аренду — для тех, кто делает потолок единоразово на небольшой площади;
• Сделать своими руками — опять же, это подходит мастерам-отделочникам или тем, хозяевам, что решили крутить ГКЛ самостоятельно на поверхности со значительной площадью.

Как выбрать механизм

При выборе аппарата для переноски и монтажа материала в магазине, следует учитывать некоторые особенности и возможности агрегатов.

• Подъемный вес — который для регулярного монтажа должен быть не менее 30-50 кг;
• Высоту подъема — как минимум 4-5 метров, что, как правило, хватает излишком для монтажа в обычных домах и квартирах, где высота потолков редко достигает даже данных параметров;
• Материал изготовления — желательно игнорировать модели с ненадежными пластиковыми элементами;
• Форму площадки подъемной основы — предпочтительней, чтобы она была н-образной, так как такие основы считаются наиболее устойчивыми;
• Двухфункциональный подъем как на горизонтальные, так и на вертикальные плоскости — если мастер считает данный фактор необходимым. Можно приобрести машину только лишь с верхним подъемом;
• Возможность удобной транспортировки модели. Большинство агрегатов оснащено роликами, для легкого их перемещения, а также сборно-разборной конструкцией;
• Управление — может осуществлять домкратно вручную либо электроприводом. Тут, выбор опять же, зависит от рабочей площади и регулярности монтажа.

На рынке строительно/отделочных материалов и инструментов, подъемник для монтажа гипсокартона, не редкость. Его можно приобрести практически в любом специализированном магазине. Сделать выбор в пользу определенной торговой марки весьма просто. Ведь все брендовые модели эксклюзивны и ориентированы на определенные потребности монтажников.

Самые востребованные аппараты от:

1. Корпорации Knauf. Среди раскупаемых, подъемник для гипсокартонных панелей — «Платтенхебер». Устройство позволяет закрепление листов, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении;
2. Компании «Премос». Если выбирать профессиональный подъемник для гипсокартона, следует обратить внимание на данную торговую марку. Модели фирмы осуществляют доставку материала на высоту до 4,5 метров, а также отлично справляются с грузом до 100 кг, позволяя работать не только с ГКЛ, но и с более тяжелыми панелями;
3. «Эдма» — многофункциональные модели при всей своей мобильности. Так подъемник ГКЛ от этого французского бренда комфортен в эксплуатации даже в тесных условиях.

Подъемник своими руками

Если покупка нецелесообразна по каким-то причинам, сделать подъемник можно своими руками. В интернете есть все необходимые для этого чертежи.

Также нужно знать основные элементы, из которых состоит данное устройство:

• Тренога — основание, на котором держится вся конструкция. Часто оснащается роликами-колесиками со стопорящими комплектующими;
• Штатив телескопического типа — делается из отрезков профильной трубы, вставляющиеся друг в друга. Рекомендуемые сечения — 8, 6, 4 см;
• Поворотный стол-подставка. Монтируется на основание н-образной формы;
• Лебедка — выносная балка, приобретается отдельно, так как собрать ее самостоятельно, проблематично;
• В качестве дополнительных комплектующих на механизме может быть установлена площадка для монтажа и электропривод.

Изготавливая устройство самостоятельно, необходимо тщательно продумать его конструкцию, схематически изобразить ее на листе бумаги.

Простой этап сборки состоит из нескольких монтажных действий:

1. Для изготовления треножного элемента необходимо создать основание из профильной трубы 6×6 см. Состоит треножник из 3 элементов, один из них должен быть приварен, а два других обладать поворотным механизмом, они монтируются к центральному стоечному элементу. Все 3 ноги треножника, оснащаются крепкими роликами-колесами;
2. Затем, к основе нужно приварить ножки с опиленными болгаркой раскосами. По желанию их можно сделать складными или даже съемного типа;
3. Тренога готова, можно приступать к созданию выдвижного штатива;
4. Для этого нужно обрезать профильные трубы — 8×8 см, 6×6 см, 4×4 см. Их вставляют друг в друга, с подбивкой в виде заглушечных элементов. Такой элемент может быть квадратным или круглым. Телескопическая труба устанавливается на центральную стойку;
5. На конце верхней трубки монтируется крепление для подставки. Оно также может быть съемного типа;
6. Далее изготавливается сам стол. Для него изначально нужно создать н-образную площадку. Средняя перемычка ее должна быть сквозного типа, для выдвижных подпорок, необходимых для объемной, жесткой поддержки листов;
7. Подпорки вывариваются по форме буквы «Т» и закрепляются при помощи быстрозажимных механизмов;
8. На завершающем этапе необходимо плотно закрепить лебедку. Как правило, крепление представляет собой выносную балку с раскосами.

Мини подъемник

Далеко не всегда хочется и есть время возиться над изготовлением капитального подъемника, поэтому можно сделать также мини-фиксатор.

Изготавливается он из ровного бруса, обладающего размерами 40×20 см, высота варьируется от потребностей. Ширина должна быть не менее 90 см.

• Таких брусов нужно 2. они соединяются между собой при помощи саморезов о форме буквы «Т»;
• Из такого же бруса изготавливаются перемычные элементы-косынки, соединяющие вертикальные и горизонтальные части «Т» по подобию швабры, под углом в 90 градусов;
• Изготавливается несколько таких элементов, и они закрепляются к основанию.

Мини-фиксатор готов. Пользоваться им куда менее удобно, чем обычным подъемником, он скорее выполняет поддерживающую функцию, но работать с ним легче, чем взбираться с листами на козлы каждый раз, как требуется новая панель.

Сделай сам

Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой — как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое — самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.

Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки — М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм

На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.

Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается — это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.

Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.

Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.

Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.

Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.

Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.

Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.

Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.

К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.

Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.

Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.

Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.

Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).

В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.

Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.

Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.

Все выдвижная стойка готова.

Далее приступил к изготовлению поворотного механизма.

Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.

Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.

После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.

В собранном виде получилось как на фото.

Фиксацию поворотного механизма собрал при помощи болта двух гаек и небольшой пластины толщиной 2 мм.

Зацепы для гипсокартона выгнул из сталистой проволоки 4 мм. Большой вылет зацепа за край профиля сделал для того чтоб при установке листа на подъемник его не приходилось высоко поднимать, а при установке платформы в горизонтальное положение лист спокойно можно сдвинуть к центру платформы.

В заключение хочу сказать, что при монтаже гипсокартонных листов на потолок, данный подъемник оказался очень даже полезным приспособлением. При ремонте, монтаж гипсокартона без усилий и спешки можно выполнить в одиночку! А при наличии помощника можно не отвлекать его от другой работы.

Так же сняв верхнюю часть, получается телескопический штатив. На штативе можно закрепить лампу для проведения отделочных работ на потолке или лазерный уровень для разметки. Лично я ни сколько не пожалел, что изготовил данную самоделку.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов