Клапан предохранительный электромагнитный газовый

Электромагнитные клапаны КПЭГ

Предохранительные электромагнитные клапаны КПЭГ предназначены для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов в системах автоматического управления газоиспользующими устройствами.

Предохранительные электромагнитные запорные клапаны КПЭГ автоматически закрываются при отключении электрической энергии. Открытие производится вручную при подаче электроэнергии. Произвольное открытие электромагнитных клапанов исключено.

КПЭГ изготавливаются в климатическом исполнении УЗ ГОСТ 15150 (от -40С до +45С), а по типоразмерам с условным проходом DN 50, DN 100, DN 200:

— с питанием от сети постоянного тока с расположением рычагов с правой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50Л, КПЭГ-100Л, КПЭГ-200Л
— с питанием от сети постоянного тока с расположением рычагов с левой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50П, КПЭГ-100П, КПЭГ-200П
— с питанием от сети переменного тока с расположением рычагов с правой стороны по ходу газа;
КПЭГ-50ПЛ, КПЭГ-100ПЛ, КПЭГ-200ПЛ
— с питанием от сети переменного тока с расположением рычагов с левой стороны по ходу газа.

Техническое обслуживание клапанов КПЭГ

При эксплуатации клапана эксплуатирующие организации должны выполнять:

Осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые инструкцией и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации.
Техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев.
Текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.
Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.

Подготовка КПЭГ к использованию

1. Распаковать клапан, удалить транспортные заглушки.
2. Произвести расконсервацию поверхностей деталей клапана от смазки.
3. Проверить визуально внешний вид клапана на отсутствие механических повреждений.
4. Зазор между наконечником поз. 23 и винтом фиксатора поз.21 в соответствии с рисунком 2 обеспечивается вращением винта при включенном электромагните.

Для проверки зазора (0,5…1)мм. применить набор щупов №4, класс точности 2 ТУ 2-034-225-87.

Размещение и монтаж КПЭГ

1. Установить клапан в рабочее положение на горизонтальном участке трубопровода электромагнитным приводом вверх. Направление потока газа должно совпадать с направлением стрелки на корпусе клапана.
2. Произвести заземление клапана.
3. Монтаж и подключение клапана должны производиться специализированной строительно-монтажной и эксплуатационной организациями в соответствии с утвержденным проектом, техническими условиями на производство строительно-монтажных работ, «Правилами технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве в РСФСР», «Правил безопасности в газовом хозяйстве», «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), а также настоящим паспортом.
4. Опрессовка трубопровода производится согласно действующим правилам, при этом клапан должен быть полностью отключен, посредством установки глухих прокладок между фланцами. Опрессовка водой запрещена.

Использования КПЭГ в работе:

Устройство и принцип работы КПЭГ

Клапан предохранительно-запорный с электромагнитным приводом состоит из фланцевого корпуса 1 вентильного типа.
Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается основным клапаном 2 с резиновым уплотнителем и встроенным перепускным клапаном.
Клапан висит на штоке 5, верхний конец которого перемещается в отверстии крышки 13, а нижний конец по направляющей стойке корпуса.
Шток клапана посредством штифта сцепляется с насаженным на ось 3 рычагом 4. На верхний конец штока установлена шайба 7 с пружиной привода клапана 6 зажатой между шайбой и крышкой. Выходящая из корпуса ось уплотняется посредством резиновых колец.

На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 8, который через регулировочный винт 9 находится в зацеплении с рычагом 10 установленным в стойке 12 закрепленной на крышке 13.

На крышку 13 крепится кронштейн 14 с электромагнитом 15 и корпусом 16. В корпусе расположен шток 17 с наконечником 23. (см. рисунки 2 и 3).
Положение наконечника 23 определяется разницей усилий пружин 18, 19 и усилием электромагнита 15, передаваемым на шток 17 штифтом 20, изготовленным из немагнитного материала. Корпус электромагнита 16 оснащен фиксатором 21, расположенным на оси 22. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки. Фиксатор должен свободно без рывков и заеданий под действием силы тяжести поворачиваться на оси.

Принцип работы клапана:

Приведение основного клапана 2 в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычага 8, при этом сначала придет в движение шток, в результате откроется перепускной клапан встроенный в основной. После выравнивания давлений до и после основного клапана 2 производится дальнейший подъем рычага 8 до зацепления его с рычагом 10 и фиксации их с наконечником 23 (см. рисунок 2).

Клапан 2 удерживается в открытом положении. Электромагнит подключается к сети. Фиксатор выключается в соответствии с рисунком 3. Клапан готов к работе.

Узнать цену, купить клапаны КПЭГ-50, КПЭГ-100, КПЭГ-200

Цена на клапаны КПЭГ предоставляется по запросу. Чтобы купить клапаны необходимо оставить заявку любым удобным для Вас способом — по телефону, через электронную почту или заполнив форму онлайн внизу сайта.

Клапаны предохранительные запорные электромагнитные ПКН(В)-50 эл. магн., ПКН(В)-100 эл. магн., ПКН(В)-200 эл.магн., ПКЭН(В)-50, ПКЭН(В)-100, ПКЭН(В)-200

Клапаны предохранительные запорные электромагнитные являются автоматическими запорными устройствами, предназначенными для герметичного перекрытия подачи неагрессивных углеводородных газов.

Читать еще: Тепловой расчет на примере средней школы

Технические характеристики

Устройство и принцип работы

Клапан предохранительный запорный имеет (см. рисунок) фланцевый корпус 1 вентильного типа. Внутри корпуса находится седло, которое перекрывается клапаном 4 с резиновым уплотнителем. Клапан висит на штоке, верхний конец которого перемещается в отверстие направляющей полосы, а нижний конец — по направляющей стойке. Шток клапана посредством штифта сцепляется с насаженной на ось вилкой. На конце оси укреплен рычаг с грузом. Выходящая из корпуса ось уплотняется резиновым кольцом. В основной клапан встроен малый перепускной клапан, служащий для выравнивания давления до и после клапана перед открытием. При открывании клапана сначала придет в движение шток, в результате чего перепускной клапан откроется и давление в полостях корпуса выровнится, что даст возможность открыть основной клапан. При закрытии клапана основной клапан садится на седло, а затем под действием рычага шток прижимается к уплотнителю и пропускной клапан закрывается.

На верхнем фланце корпуса прикреплена головка 2, верхняя часть которой образует подмембранную полость контролируемого давления. Между головкой и крышкой головки крепится мембрана 7 со штоком. Крышка головки 3 — литая или штампосварная. В цилиндрической части крышки помещается механизм регулировки контролируемого давления 6. В резьбовое отверстие верхнего торца штока мембраны ввернут регулировочный винт. На регулировочный винт надета тарелка, которая опирается на выступы стакана крышки. Верхняя часть регулировочного винта охватывается регулировочной втулкой. Регулировочная втулка, на торец которой опирается малая пружина, определяет настройку нижнего предела контролируемого давления, усилие пружины изменяется путем вращения регулировочной втулки.

На тарелку нижним торцом опирается пружина 10, определяющая настройку верхнего предела контролируемого давления, усилие которой изменяется путем вращения стакана. Импульс контролируемого давления подается под мембрану через ниппель. Клапан высокого давления ПКЭВ отличается от клапана низкого давления ПКЭН наличием опорной тарелки, уменьшающей эффективную площадь мембраны, взамен тарелки мембрана 7 ставится шайба.

Электропривод 12 крепится на кронштейне к крышке головки. Тягой 13 он соединяется с коромыслом анкерно-рычажной системы 5 клапана. Элекропривод 12 оснащен фиксатором 8, расположенным на оси 9. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки газоиспользующего оборудования. Фиксатор 8 должен свободно, без рывков и заеданий, под действием силы тяжести поворачиваться на оси 9.

Шток клапана должен свободно ходить по направляющей колонке. При необходимости следует очистить шток и направляющую колонку. Во избежание оседания пыли смазывать направляющую не следует. Седло клапана должно быть чистым. Засорение седла вызывает негерметичность клапана. Необходимо обращать внимание на состояние резинового уплотнения. С течением времени резина теряет эластичность, что может вызвать нарушение герметичности при закрытии клапана.

Клапан предохранительный запорный электромагнитный ПКЭН(В):
1 — корпус; 2 — головка; 3 — крышка головки; 4 — клапан с резиновым уплотнителем; 5 — анкерно-рычажная система; 6 — механизм регулировки контролируемого давления; 7 — мембрана со штоком; 8 — фиксатор; 9 — ось; 10, 11 — пружина; 12 — электропривод; 13 — тяга

Клапан предохранительный электромагнитный газовый

Повышение или понижение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможны отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси, нарушение герметичности, утечка газа в соединениях газопроводов и арматуры, выход из строя контрольно-измерительных приборов и т. д. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погасанию пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси в топках и газоходах агрегатов и в помещениях газифицированных зданий.

Причинами недопустимого повышения или понижения давления газа после регулятора давления для тупиковых сетей являются:

неисправность регулятора давления (заклинивание плунжера, образование гидратных пробок в седле и корпусе, негерметичность затвора и др.);
неправильный подбор регулятора давления по его пропускной способности, приводящий к двухпозиционному режиму его работы при малых расходах газа и вызывающий всплески выходного давления и автоколебания.
Для кольцевых и разветвленных сетей причинами недопустимого изменения давления после регулятора давления могут быть:

неисправность одного или нескольких регуляторов давления, питающих эти сети;
неправильный гидравлический расчет сети, из-за чего скачкообразные изменения потребления газа крупными потребителями приводят к всплескам выходного давления.
Общей причиной резкого снижения давления для любых сетей может быть нарушение герметичности газопроводов и арматуры, а следовательно, утечка газа.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРП (ГРПШ) устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК) и предохранительные сбросные клапаны (ПСК).

ПЗК предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения давления сверх заданных пределов; их устанавливают после регуляторов давления. ПЗК срабатывают при «чрезвычайных ситуациях», поэтому самопроизвольное их включение недопустимо. До ручного включения ПЗК необходимо обнаружить и устранить неисправности, а также убедиться, что перед всеми газоиспользующими приборами и агрегатами запорные устройства закрыты. Если по условиям производства перерыв в подаче газа недопустим, то вместо ПЗК должна быть предусмотрена сигнализация оповещения обслуживающего персонала.

Читать еще: Мембранные баки для водоснабжения и отопления Grundfos

ПСК предназначены для сброса в атмосферу определенного избыточного объема газа из газопровода после регулятора давления с целью предотвращения повышения давления сверх заданного значения; их устанавливают после регулятора давления на отводном трубопроводе.

При наличии расходомера (счетчика газа) ПСК необходимо устанавливать после счетчика. Для ГРПШ допускается выносить ПСК за пределы шкафа. После снижения контролируемого давления до заданного значения ПСК должен герметично закрыться.

Предохранительные запорные клапаны
ПЗК — это открытая в эксплуатационном состоянии арматура. Расход газа через нее прекращается, как только в контролируемой точке газопровода давление достигает нижнего или верхнего предела настройки ПЗК.

К ПЗК предъявляют следующие требования:

должен обеспечивать герметичное закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверх установленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимальное рабочее давление после регулятора более чем на 25 %;
рассчитываются на входное рабочее давление по ряду: 0,05; 0,3; 0,6; 1,2; 1,6 МПа с диапазоном срабатывания при повышении давления от 0,002 до 0,75 МПа, а также с диапазоном срабатывания при понижении давления от 0,0003 до 0,03 МПа;
конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;
герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;
точность срабатывания должна составлять ±5% заданных величин контролируемого давления для ПЗК, устанавливаемых в ГРП, и ±10% для ПЗК в ГРПШ и комбинированных регуляторах;
инерционность срабатывания должна быть не более 40–60 с;
свободный проход запорного органа должен составлять не менее 80 % условного прохода патрубков ПЗК;
запорный орган не должен быть одновременно и исполнительным органом регулятора давления газа.
Отбор импульса контролируемого давления ПЗК надо делать рядом с точкой отбора импульса регулятора давления, т. е. на расстоянии от регулятора давления не менее пяти диаметров выходного газопровода. Подключать импульсный трубопровод ПЗК к нижней части горизонтального участка газопровода недопустимо для предотвращения попадания конденсата.

ПЗК, установленные в ГРПШ и объектовых ГРП, часто используют в качестве исполнительных механизмов автоматики безопасности, прекращающих подачу газа при отклонении любого из контролируемых параметров за заданные пределы (в т. ч. и по команде сигнализатора загазованности). При этом ПЗК обычно комплектуют электромагнитным устройством. К ПЗК также относятся термозапорные клапаны, перекрывающие трубопроводы в случае повышения температуры до 80–90° С .

Клапаны предохранительные запорные типа КПЗ, ПКК, ПКН, НЗ, НО, КЗЭУГ, ПЗК, ПКЭН

Клапан предохранительный запорный КПЗ-50

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-50 прямоточные предназначены для прекращения подачи газа потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов. Они могут применяться вместо клапанов ПКН(В).

Технические характеристики:
• Рабочее давление на входе — 1,2 MПа.
• Климатическое исполнение — УХЛ категории 3 по ГОСТ 15150-69.
• Температура окружающей среды — от −60 °C до +40 °С.
• Температура рабочей среды — до +100° С.
• Тип соединения — фланцевое по ГОСТ 12820-80.
• Материал корпуса — сталь 20, сталь 09Г2С (по специальному заказу).

Клапан предохранительный запорный КПЗ-50

Клапаны предохранительные запорные КПЗ-100 прямоточные предназначены для прекращения подачи газа потребителю при выходе контролируемого давления из заданных пределов. Они могут применяться вместо клапанов ПКН(В).

Клапан-отсекатель предохранительный ПКК-40М

Предназначен для герметичного перекрытия подачи неагрессивных газов: при повышении давления на контролируемом участке сети сверх установленного предела; при уменьшении входного давления газа ниже определенной величины.

Условия эксплуатации клапана должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ2 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха: от −40 до +65 °С при изготовлении корпусных деталей из алюминиевых, стальных, бронзовых сплавов; от −15 до +65 °С при изготовлении корпусных деталей из серого чугуна.