Astapro.ru

33 квадратных метра
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство лакокрасочных материалов на водной основе

Создание красок

Продукция промышленности, выпускающей лаки и краски предназначена для обработки различных плоскостей. Она представлена особыми растворами (суспензиями), которые наносятся на нужную поверхность, после чего получается покрытие с заданными качественными характеристиками. Такая продукция относится к материалам для строительства, ремонта и отделки, она подразделяется на большое число видов: клей, шпаклевка, разные краски, грунтовки, эмали и другие изделия.

Классификация изделий промышленности лаков и красок

Чтобы создавать лаки и краски, предприниматель должен хорошо знать их классификационные ряды.

Сегодня самыми востребованными являются прозрачные лаки. А также широко применяют разноцветные краски, которые могут быть на масляной основе (содержат олифу) и на водно-дисперсионной основе. Еще используют эмали, материалы для грунтовки и шпаклевки.

В качестве подсобного материала (промежуточная категория) применяют олифу для более быстрого высыхания обрабатываемой плоскости. А еще нужны смолы и растворители.

Собственное дело по созданию продукции лаков и красок

Сегодня деятельность по созданию лаков и красок может приносить хорошую прибыль. Но прежде всего нужен подробный бизнес-план. Создание лаков и красок на водно-дисперсионной основе считают самым востребованным.

Их производят более одного столетия. Наиболее популярны они в странах Запада, в то время как в России краски и клей были некачественными.

Краски на водно-дисперсионной основе более экологичны, не наносят большого вреда здоровью людей и их легко использовать.

Рынок строительных материалов только начал осваивать такие краски, то их создание в России может быть очень выгодным делом для предпринимателя.

Что нужно для создания собственного производства лаков и красок

Создавая собственное производство следует продумать следующие моменты:

  1. Производственное помещение с площадью не меньше двадцати пяти квадратных метров, лучше то, в котором будет отопление, хорошее освещение и водопроводная вода.
  2. Нужное сырье хорошее качество (разные добавки, пигменты, загустители). На него с самого начала придется затратить не меньше двухсот пятидесяти тысяч рублей.
  3. Необходимое оборудование.
  4. Технологические линии для создания лаков и красок.

И, конечно-же, нужно провести исследование в области маркетинга, учесть, когда будет получен первый доход от этой деятельности, а также сделать расчет себестоимости продукции. Следует подумать и о других расходах (плата за аренду помещения для создания лаков и красок, оплата воды и электроэнергии, зарплата сотрудникам и прочее).

Потребуются стартовые деньги в размере пятисот тысяч рублей.

Технологические линии для создания лаков и красок

Сегодня есть много различных производственных технологий. Линии для создания лаков и красок можно приобрести в разных производственных фирмах.

Существует несколько технологических линий по созданию лаков и красок:

  1. Линия по выпуску продукции, имеющей низкий уровень вязкости (пропитки и грунтовки). В эту линию входят: смеситель, объем которого равен одному кубометру; особая система для контроля постоянного наличия проточной воды, очистительные фильтры; насос, который рассеивает частицы; магистраль; насосы для модификаторов (в количестве трех штук); весовая платформа с электродатчиками; пульт для осуществления дистанционной работы всей этой линией. Эта линия обойдется в сто шестьдесят тысяч рублей.
  2. Технологическая линия для выпуска продукции с низким и средним уровнем вязкости (лаки, краски, грунтовка). Эта линия обойдется примерно в сто шестьдесят пять — сто восемьдесят тысяч рублей.
  3. Линия по выпуску шпаклевок. Она обойдется в сто тридцать пять тысяч рублей.

Создание лаков и красок происходит за несколько этапов:

  • в особую большую ескость (дежу) наливается вода;
  • включаются малые обороты;
  • в дежу загружаются все составляющие;
  • всыпается мел и диоксид титана;
  • данная смесь эмульгируется;
  • эмульгированная смесь фасуется в нужную тару.

Оборудование по созданию лаков и красок

Оборудование по созданию лаков и красок должно быть высококачественным. Выгодно выпускать и само оборудование. В России создание лаков и красок только развивается, поэтому конкуренция крайне мала.

Такое оборудование различно, например, бисерные мельницы (погружные и шаровые) и разные смесители.

Выгодный бизнес: производство лакокрасочных материалов

Лакокрасочными материалами называют товары, которые используются для покрытия и окрашивания разнообразных поверхностей. Они представляют собой специальный раствор в виде суспензии, и при нанесении на окрашиваемую поверхность образуют своеобразное покрытие с определенными качествами. Они относятся к самым востребованным строительным материалам и участвуют в ремонте любой сложности, в различных отделочных работах. Лакокрасочные материалы разделяют на множество видов:

  • Различные клеи.
  • Шпатлевки.
  • Краски.
  • Грунтовки.
  • Эмали и т. д.

Классификационный ряд лакокрасочных материалов

Производство лакокрасочных материалов подразумевает, что человек, решивший открыть дело, хорошо разбирается в классификациях этих материалов.

  • Основные материалы, которые являются самыми распространенными на рынке строительных и отделочных материалов, — это лаки, которые оставляют окрашенное покрытие прозрачным.
  • Во-вторых, краска, которая образует покрытие разных цветов. По составу краски могут быть масляными (в их составе присутствует олифа) и водно-дисперсионными.
  • В-третьих, эмаль.
  • В-четвертых, грунтовка и шпатлевка.
  • Как полуфабрикаты используют промежуточную категорию: сюда входит олифа, которая помогает скорейшему высыханию поверхности.
  • Смолы, растворитель красок и лаков.

Организация бизнеса по изготовлению ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов является в настоящее время очень прибыльным и рентабельным делом. Однако, как и в любой другой работе, бизнес-план должен быть четко и правильно организован. Считается, что самым привлекательным и интересным направлением в этой области является бизнес по производству водно-дисперсионных материалов.

Их производство имеет уже более ста лет истории. Самую большую популярность такие лакокрасочные материалы обрели на Западе, так как в России очень долго не выпускалось ничего, кроме клеев и красок ужасного качества.

Дисперсионные краски являются более экологически чистыми, меньше вредят здоровью и очень просты в применении, поэтому их используют даже новички в ремонтных работах. Так как современный строительный рынок только начинает осваивать этот вид красок, бизнес по их производству в России может оказаться очень удачным и перспективным.

Рекомендации по организации бизнес-проекта

Основными вопросами, на которые следует обратить внимание при организации своего бизнеса, являются следующие:

  • Помещение для производства.
  • Необходимое и качественное сырье.
  • Оборудование для лакокрасочного производства.
  • Разработанная технология для производства.

Важным условием будет анализ рынка, на котором вы планируете работать, то есть необходимо проводить ряд маркетинговых исследований. Также необходимо учитывать, когда вы получите первую прибыль, и просчитать себестоимость получившегося товара. Для хорошей и качественной работы нужно отыскать под производство помещение, которое будет отапливаться.

Площадь его должна составлять не менее 25 м 2 , должен быть достаточный уровень напряжения и постоянный доступ к водопроводной воде. Многие устраивают базу по производству ЛКМ у себя в гараже, а летом устанавливают необходимое оборудование на улице. Также обязательно учитывать, что необходимо изначально потратить около 250 тысяч рублей на покупку качественного сырья: различных добавок, пигментов, загустителей и других компонентов.

Помимо этого, должны учитываться расходы на дополнительные затраты. Это и плата за арендованное помещение, за электричество и воду, и заработная плата рабочим, и многое другое. Но, учитывая прибыль, которую вы будете получать, производство красок и лаков, бесспорно, очень продуктивно и перспективно. Необходимо только иметь первоначальный капитал около 500 тысяч рублей.

Технология производства ЛКМ

В настоящее время существуют самые разнообразные современные технологии производства. Технологические линии по производству лакокрасочных материалов предлагают различные производственные компании.

Во-первых, это линия по производству материалов с низкой вязкостью, производительность смесителя которых может достигать тысячи килограмм в час. К ним относятся разнообразные пропитки, грунтовки. Такая линия имеет в своем составе: смеситель объемом 1 кубометр, магистраль, специальную систему, контролирующую непрерывную подачу воды, очищающие первичные фильтры, насос для полимерного рассеивания частиц, три насоса для модификаторов, весовую платформу с электронными датчиками и главный пульт управления всей технологией. Такая технологическая линия будет стоить примерно 160 тысяч рублей.

Читать еще:  Что можно производить в гараже своими руками

Во-вторых, предлагается линия, основанная на производстве низковязких материалов и материалов со средней степенью вязкости. Это краски, лаки, разнообразные грунтовки и так далее. Такая линия будет стоить немного дороже – около 165-180 тысяч рублей.

Третьей разновидностью технологических линий будет линия для изготовления шпатлевок. Стоимость ее составляет 135 тысяч. Существует еще множество их вариантов.

Производство лакокрасочных материалов, в принципе, несложное и состоит из следующих стадий. В специальную чашу (дежу) сначала заливают воду, потом включают минимальные обороты. Далее производится загрузка всех компонентов, потом всыпают мел и диоксид титана. В дальнейшем происходит эмульгирование полученной смеси и расфасовка в необходимые емкости.

Оборудование и материалы для ЛКМ

Производство лакокрасочных материалов требует закупки хорошего оборудования. Заниматься созданием такого оборудования не менее перспективно и прибыльно. Разнообразные виды лаков, красок, шпатлевок, эмалей и так далее остаются самыми востребованными материалами у строителей различных категорий.

В настоящее время производство лакокрасочных материалов в России набирает темпы, а для него, естественно, необходимо оборудование. Поэтому конкуренции как таковой в этой области пока нет. Оборудование для лакокрасочного производства может быть самым разнообразным. Это могут быть и бисерные мельницы – погружные и шаровые, разнообразные смесители.

Сырье для производства ЛКМ

Для правильной и качественной работы на производстве по изготовлению лакокрасочной продукции нужно выбрать и приобрести необходимое и качественное первичное сырье, из которого в дальнейшем будут сделаны полуфабрикаты, а в итоге — готовые лакокрасочные материалы. Обычно маленькие компании покупают сразу готовые полуфабрикаты и просто завершают процесс технологической обработки ЛКМ.

Необходимым сырьем являются разнообразные наполнители, пигменты разных цветов, связующие звенья и загустители. Первичная закупка такого сырья будет приблизительно оцениваться в 150-165 тысяч рублей. Остальная часть расходов (около 40 тысяч) будет потрачена на необходимую упаковку и тару для уже готовой продукции.

Виды красок и лаков

Лакокрасочные материалы классифицируются по своему агрегатному состоянию на жидкие, порошковые и пастообразные. Они создают специальное покрытие на окрашиваемой поверхности, и в результате поверхность приобретает декоративные и защитные функции. Все лакокрасочные материалы разделены на три категории.

  • К основным материалам относятся краска, эмаль, шпатлевка и грунтовка. Такие материалы оставляют окрашиваемую поверхность прозрачной.
  • К промежуточным материалам можно отнести смолы, олифу, растворители и так далее.
  • И третью категорию составляют мастики, разнообразные смывки и отвердители. Шпатлевки заполняют различные неровности и сглаживают ремонтируемую поверхность.

В настоящее время все большую популярность приобретает определенный вид красочных материалов – латексная краска.

Латексная краска

Такие материалы изготавливаются на водной основе. Это достаточно универсальная и стандартная краска, еще одним плюсом которой является то, что она легко моется. Ее используют при ремонте как в наружных, так и внутренних отделочных работах. Следующее достоинство латексной краски заключается в том, что ее легко разбавить водой, и инструменты, которыми работают ремонтники, так же легко очищаются простым мыльным раствором.

Такая краска является более экологичной, не обладает токсическими свойствами и не имеет резкого запаха. Этот запах постепенно рассеивается, когда начинает высыхать окрашиваемая поверхность, однако, как и при работе с другими красочными материалами, помещение обязательно должно хорошо вентилироваться. Латексные краски более устойчивы к высоким температурам, к огню и выцветанию.

Это дает возможность использовать их в различных отделочных наружных фасадных работах. Еще одним их преимуществом по сравнению с другими красками является то, что латексные быстро высыхают, в течение часа. Благодаря своей уникальной структуре, они очень прочно скрепляются с окрашиваемой поверхностью и устойчивы к различным природным воздействиям. Поэтому, построив свой бизнес на продаже данного материала, вы, безусловно, выиграете.

Производство лаков и красок

В настоящее время на российском рынке можно встретить множество органических материалов: красок, грунтовок, растворителей и различных водно-дисперсионных материалов. Из всего объема выпускаемой лакокрасочной продукции в химической отрасли примерно 3% занимает производство лаков.

На сегодняшний день практически весь российский рынок лакокрасочных материалов принадлежит мелким предприятиям, а крупные организации не загружены даже на половину своей мощности. Суть организации линии по производству ЛКМ заключается в том, что в специальных бисерных диспергаторах каждый отдельный пигмент рассеивают в самом лаке. В итоге получаются пигментированные краски.

Принцип производства пигментированной пасты немного иной. Она изготавливается на смесителях, которые постоянно работают и приводят в движение бисерные мельницы, куда подаются необходимые пигменты. Производство эмали происходит в смесителях, куда дозированная эмаль подается дозировочным устройством. В дальнейшем уже готовую эмаль очищают от примесей и расфасовывают.

Производство грунтовки

Грунтовка – это вид лакокрасочных материалов, которые относятся к суспензиям различных пигментов со специальными наполнителями. Они наносятся как первый слой покрытия и обеспечивают хорошее соединение следующего слоя краски с окрашиваемой поверхностью. Существует огромное множество видов грунтовок: влагостойкие; предохраняющие от коррозии и предотвращающие появление ржавчины на металле.

Производство грунтовки — процесс, при котором используются и природные, и химические вещества. В создании грунтовки участвуют олифы, различные смолы алкидного происхождения и так далее. Многие грунтовки, так же, как и краски, содержат в себе разнообразные пигментные вещества или природные наполнители, например, кальций, тальк или слюду.

Оборудование для производства грунтовки включает в себя специальный дозатор дисперсионного распыления; фильтр для первичного очищения поступающей воды, а также шприцы – дозаторы для остальных компонентов – модификаторов.

Производство шпатлевки

Процесс изготовления шпатлевки достаточно прост, и некоторые ремонтники создают ее прямо на рабочем месте. Для изготовления необходимо иметь мел, клей, медный купорос, латекс и сульфацел. Все эти ингредиенты смешиваются в одной емкости, а потом переносятся в специальное оборудование, которое доводит полученную смесь до нужной консистенции.

Существует много видов шпатлевок, поэтому необходимо их выбирать с учетом технических характеристик. Следует обращать внимание на структуру и вид обрабатываемой поверхности и на то, как будет вести себя данный вид шпатлевки при тех или иных температурах.

Производство эмали

Эмаль на современном рынке строительных и отделочных материалов является одним из самых востребованных лакокрасочных материалов. Это связано с тем, что она очень легко ложится на окрашиваемую поверхность, после высыхания создает твердую пленку, которая в дальнейшем имеет разнообразную фактуру и декоративные преимущества. Эмали могут быть масляными, нитроцеллюлозными, алкидными и так далее.

На первом месте по спросу стоят алкидные эмали. Их чаще всего применяют для внутренних ремонтных работ: для покраски мебели, приборов, полов и других элементов в доме. Достоинство нитроцеллюлозных эмалей заключается в широком выборе цветов, у них более выраженный блеск, похожий на глянцевый. Однако под действием природных факторов такая эмаль может легко выцветать и трескаться.

Выводы

Как уже отмечалось выше, изготовление лакокрасочных материалов – это прекрасная сфера, где можно организовать свой бизнес и, бесспорно, лидировать на рынке строительных и отделочных материалов. Какое бы дело вы ни хотели открыть, производство оборудования для ЛКМ, производство грунтовки или других видов ЛКМ, главное правило – правильная организация бизнес-проекта и качественное первичное сырье. В итоге, затратив первоначальный капитал примерно в 500 тысяч рублей, можно получать такую же сумму ежемесячно!

Читать еще:  Вентиляторы канальные для прямоугольных воздуховодов

Рецептурные карты для производства акриловых лакокрасочных материалов

В комплект поставки оборудования, поставляемом Акварелла, входит исчерпывающий пакет технологической документации для производства водных ЛКМ.

Технологический пакет для диссольверов и комплексных линий для производства красок

С лабораторными диссольверами комплект документации не поставляется, с диссольверами остальных моделей, и линиями для производства ЛКМ документация поставляется согласно договору купли-продажи.

Проекты технических условий

  1. ТУ 2316-003-99799327-2010 «Краски водно-дисперсионные»
  2. ТУ 2316-002-99799327-2010 «Грунтовки водно-дисперсионные»
  3. ТУ 2242-004-99799327-2010 «Клей поливинилацетатный»

Наши технические условия с 2006 по 2010 год

Действительные технические условия с 2010 по настоящее время

Единый реестр технических условия (ТУ) ориентировочно будет введен в 2019 году. С 01.07.2019 вступает в силу национальный стандарт ГОСТ Р 1.18-2018 «Стандартизация в Российской Федерации. Реестр технических условий. Правила формирования, ведения и получения информации»

Акт о разрешении использования ТУ

Технологический регламент производства

Макеты этикеток

Рецептурные и технологические карты для производства грунтовок

  1. Грунтовка для внутренних работ укрепляющая обеспыливающая ВДАК-021У
  2. Грунтовка для внутренних работ укрепляющая для стен и потолков универсальная ВДАК-022У
  3. Грунтовка для внешних и внутренних работ укрепляющая универсальная ВДАК-023У
  4. Грунтовка для внешних работ укрепляющая, фасадная ВДАК-014У
  5. Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения обеспыливающая ВДАК-025Г
  6. Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения для стен и потолков универсальная ВДАК-026Г
  7. Грунтовка для внешних и внутренних работ глубокого проникновения универсальная ВДАК-027Г
  8. Грунтовка для внешних работ глубокого проникновения фасадная ВДАК-018Г
  9. Грунт-концентрат укрепляющий ВДАК-019У
  10. Грунт-концентрат глубокого проникновения ВДАК-020Г

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 0 обозначает грунтовку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Визуально отличить укрепляющую грунтовку от грунтовки глубокого проникновения (т.н. праймера), легко можно по цвету. Укрепляющая грунтовка имеет молочно-белый цвет, в силу относительно больших размеров частиц стирол-акрилатной дисперсии, полностью рассеивающих свет.

Грунтовка глубокого проникновения —полупрозрачная, так как акриловая дисперсия, входящая в состав, имеет ультратонкие частицы, позволяющие праймеру глубоко проникать в поры материала, образуя эластичную мембрану на глубине до нескольких сантиметров.

Рецептурные и технологические карты для производства красок

  1. Краска стирол-акрилатная для наружных работ «Стандарт» ВД АК-11
  2. Краска стирол-акрилатная для наружных работ база В ВД АК-12
  3. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Стандарт» ВД АК-23
  4. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Супербелая» ВД АК-24
  5. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база В ВД АК-25
  6. Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база С ВД АК-26
  7. Краска стирол-акрилатная для потолков «Стандарт» ВД АК-27
  8. Краска стирол-акрилатная для потолков «Супербелая» ВД АК-28
  9. Краска стирол-акрилатная для потолков база В ВД АК-29
  10. Краска стирол-акрилатная для потолков база С ВД АК-210
  11. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Стандарт» ВД АК-411
  12. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Супербелая» ВД АК-412
  13. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база В ВД АК-413
  14. Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база С ВД АК-414
  15. Краска стирол-акрилатная мелкофактурная ВД АК-518

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра указывает на сферу применения, например 1 для наружного применения, 2 для внутреннего применения, 4 водостойкие краски, 5 специальные эмали и краски. Вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Краска базы А, или «Стандарт» содержит большое количество диоксида титана, позволяющее использовать базу А как самостоятельное покрытие. Колеровке поддается с трудом, полученный оттенок выбранного цвета получается бледно-светлым. Возможна колеровка сухими пигментами без потери эксплуатационных качеств.
Краска базы В содержит пониженное количество пигмента (TiO2), рассчитанная на колеровку в пастельные тона пигментными пастами. В этом случае недостаток диоксида титана восполняется пигментом, содержащимся в пастах. Колеровка сухими пигментами настоятельно не рекомендуется.
Краски базы С не содержат диоксида титана, вследствие чего базу С категорически нельзя использовать в качестве самостоятельного покрытия. База С предназначена для глубокой полнотоновой колеровки пигментными пастами, сухие пигменты использовать запрещено.

Рецептурные и технологические карты для производства клеев ПВА

  1. Клей ПВА строительный для модификации строительных растворов
  2. Клей ПВА универсальный для линолеума
  3. Клей ПВА Экстра для деревянных изделий
  4. Клей ПВА D3 по DIN/EN 204 влагостойкий

Технологический пакет для установки производства строительных шпатлевок

Проект технических условий ТУ 5772-001-99799327-2010 «Шпатлевки строительные»

Акт о разрешении использования технических условий

Рецептурные и технологические карты для производства шпатлевок

  1. Шпатлевка масляно-клеевая для внутренних работ МА-0021
  2. Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для наружных работ ВД АК-0012
  3. Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для наружных работ ВД АК-0013
  4. Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для внутренних работ ВД АК-0026
  5. Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для внутренних работ ВД АК-0027
  6. Шпатлевка на основе ПВА для внутренних работ ВД ВА-0028

Расшифровка аббревиатур—МА масляная, ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 00 обозначает шпатлевку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Технологический регламент производства шпаклевок

Макеты этикеток

Технологический пакет для установки производства акриловых грунтовок

Проект технических условий ТУ 2316-002-99799327-2010 «Грунтовки водно-дисперсионные»

Акт о разрешении использования технических условий

Рецептурные и технологические карты для производства грунтовок

  1. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для наружных работ ВД АК-011
  2. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для внутренних работ ВД АК-022
  3. Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная универсальная ВД АК-023
  4. Грунтовка адгезивная стирол-акрилатная с наполнителем «Бетонконтакт» ВД АК-056
  5. Грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ ВД АК-024
  6. Грунтовка глубокого проникновения фасадная биозащитная ВД АК-025
  7. Грунт-концентрат укрепляющий биозащитный ВД АК-0129
  8. Грунт-концентрат глубокого проникновения ВД АК-0130

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 0 обозначает грунтовку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Производство красок

Полторы сотни торговых марок, представляющих выбор водоэмульсионных красок в России – это далеко от показателей наполненности рынка. Из них отечественных – около половины. Импортные варианты из Финляндии и ЕС становятся недосягаемыми с ростом курса валют. А отечественные производители не балуют европейским качеством, избирая путь экономии на сырье и рецептуре.

При этом известно, что себестоимость промышленного производства красок в РФ — намного ниже, чем в Европе, потому многие мировые брэнды переносят свои производства к нам. Дерзните не отдавать им такой лакомый кусок пирога, а как можно раньше наладить производство краски на водной основе с высоким качеством и отечественной ценой.

Области применения ВЭ-красок, обеспечивающие растущий спрос

Водоэмульсионные краски, благодаря разнообразию составов и свойств, находят все больше областей применения в частном и промышленном строительстве и обладают таким особенностями:

  1. Вода, в отличие от органических растворителей, испаряется при высыхании краски, не нанося вреда окружающей среде, людям и животным.
  2. Красящие эмульсии экологичны, стойки к истиранию, легко наносятся всеми известными способами (валик, кисти, пульверизатор).
  3. Сейчас есть составы (например со стирол-акрилатным связующим компонентом), позволяющие применять эмульсии не только внутри, но и снаружи помещений, благодаря высокой паропроницаемости, стойкости к атмосферному воздействию и ультрафиолетовым лучам.
  4. Когда появились формулы и рецепты вспучивания водной дисперсии, воспользовались возможностью производства огнезащитной краски, которую наносят на конструкции, повышая их устойчивость к высоким температурам в пожароопасной ситуации.
  5. Водоэмульсионными красками на основе акрила при частном ремонте теперь покрывают не только стены и потолки. Появились очень стойкие варианты для окрашивания деревянных поверхностей дверей, рам, косяков, полов, мебели. Они ложатся ровным густым слоем, как эмаль, но устойчивы к мытью и ультрафиолету, и главное – быстро сохнут, не источая скверного запаха.
Читать еще:  Реле протока воды с задержкой на отключение

В наше время стремительно приобретает популярность «технология «умный дом», в этом инновационном направлении бизнеса пока мало конкурентов.

В этой статье можно узнать как начать производство сувенирной продукции.

В зависимости от входящего в состав связующего полимера, различают акриловые, акрилово-латексные, силикатные, силиконовые. Все большую популярность, за счет низкой себестоимости, получают винил-версататные дисперсии (по свойствам – не уступают акриловым).
Все это заставляет покупателей чаще выбирать ВЭ-краски, оставляя пылится на полках привычные лаки и эмали.

Как наладить собственное производство водоэмульсионных красок разумно и выгодно?

Разрабатывая или адаптируя бизнес план производства краски, следует ознакомиться с государственными нормативами технических условий, предъявляемыми к водоэмульсионным краскам в РФ: ГОСТ 19214-80 и ГОСТ 20833-75.

Сразу подготовьтесь уладить нюансы с оформлением частного предприятия, заручитесь поддержкой юридически-грамотного бухгалтера. Если нет намерений производить лако-красочные материалы, а только водно-дисперсионные, то обязательных сертификатов и лицензирования на производителя не налагают. Позже можно пройти добровольную сертификацию продукции, с этим легче вызвать доверие покупателей и реализаторов.

Помещение для производства красок

Так как технология производства краски требует определенных режимов, следует продумать помещение, где разместить предприятие. Аспекты для выбора здания:

  • Локация: лучше всего рассматривать промузлы на окраинах городов, рядом с окружными трассами. Там есть все условия для логистики, часто, кроме нормальной автомобильной дороги – еще и подводка железнодорожного транспорта. Также, должно быть удобно добираться рабочим, не владеющим собственным авто.
  • Площадь производственного помещения и примыкающей к нему складской камеры – по 40 кв.м. (минимум).
  • Оснащение: электрическая сеть —

380 V 20 kW, отопление обязательно (температура воздуха при производстве красок не должна быть ниже +5°С). По ТУ – стандартный температурный режим – около 23°С, освещение – может быть дневным. Искусственное освещение рекомендуется оснастить светодиодами или люминисцентными (дневного света) лампами, вытяжная вентиляция – обязательна, т.к. сырье порошкообразное, технический водопровод, либо резервуар с удобной поставкой воды непосредственно на производственную линию, канализационный сток с системой очистки.

Не обязательно покупать или строить здание. Стоит присмотреться к объектам под аренду, многие из них подойдут идеально, даже без реконструкции. Бюджет ежемесячной аренды с платежами за отопление, свет, воду и канализацию может составить от 15 тыс.р.

Производственное оснащение – сердце предприятия

В технологическую производственную линию обязательно должны входить такие агрегаты:

  • Бисерная или шаровая мельница (диспергатор) – в ней сырье, состоящее из красящих пигментов, наполнителей и связующих перетираются до частиц, размеры которых измеряются в микронах – от 250 000 р.
  • Диссольвер для производства краски – смешивающее устройство, разбавляющее пасту из диспергатора водой, доводящее продукт до однородной гладкой констистенции – от 200 000 р.
  • Электронные весы – от 6 000 р.
  • Гидравлическая тележка – от 7 000 р.
  • Шнековые насосы для перекачивания краски по трубопроводам в зону фасовки – от 5 000 р.
  • Система фильтрации для разлива краски – от 5000 р.
  • Конвейерная система для фасовки – от 50 000 р.
  • Вспомогательное оснащение: тара, европоддоны, емкости для сырья, товарные весы – от 32 000 р.

Обратите внимание! Все элементы оборудования, где с ними соприкасается сырье или краска, должны быть либо из нержавеющей стали, либо выстланы невредимым слоем глазури.

Расчет объемов закупки сырья

Точная информация по компонентам для производства краски будет только после утверждения ассортимента первых партий и использованной рецептуры. Естественно, для этого необходимо подключить опытного профессионала-технолога, знакомого с закупаемым оборудованием. Он не только пропишет технологические карты, рассчитает расход сырья и выход товара – сможет спрогнозировать норму выработки при различных производственных схемах.

В описательных целях, можно привести такой стартовый набор сырья:

  • Дисперсия (латексная, акриловая и т.д.) – 450 кг – 65 000 р.
  • Пеногаситель – 25 кг – 7 000 р.
  • Карбонат кальция – 400 кг – 5000 р.
  • Добавки (загуститель, коалесцент, диспергатор, диоксид титана) – 30 000 р.
  • Мел (наполнитель) – 12 000 р.
  • Полиграфические клейкие этикетки – от 10 000 р.

В целом, сырье для производства красок в первой партии стоит не менее 120-150 тыс.р.

Кадры – лучше меньше, но лучше

Для обеспечения работы 1 смены достаточно одного — двух специалистов:

  1. Мастер-технолог цеха, который выполняет и контролирующие функции начальника производства. Может быть один на все производство, работать по стандартному 40-часовому недельному графику. В таком случае стоит пересменку назначить за пару часов до окончания рабочего дня технолога. Оклад – от 15 000 р. + премии, зависящие от выработки либо успешных оптимизаций.
  2. Рабочий сливщик-разливщик – количество человек соответствует количеству смен. Он непосредственно обеспечивает выработку от начала до конца. Оклад – от 8 000 р. (привязан к нормам выработки).

Обеспечивать работу предприятия по производству акриловых красок будут и другие кадры: бухгалтер, менеджер по сбыту, снабженец, уборщица, грузчик. Зарплатный фонд на первый месяц не должен быть меньше 80 тыс.р.

Залог успешного сбыта отечественных красок

Первое, что обеспечит конкурентное преимущество – низкая цена товара. Но стоит побеспокоиться о перспективах. Если продукция получилась действительно на высоком уровне качества, цена должна это отражать. Но тогда уж не стоит скупиться и на маркетинговые «примочки»: закажите стильный концепт дизайна этикеток, буклетов, рекламных баннеров в интернете, создайте корпоративный сайт.

Если не удается сразу попасть на полки ведущих строительных гипермаркетов – сделайте упор на строительные рынки. Пусть торговый представитель фирмы донесет реализаторам основную мысль: «Производитель новый, старается себя зарекомендовать – не «бодяжит». Тем более – «поддержка отечественного производителя».

К тому же, бизнес на водоэмульсионках – это не производство порошковых красок, которые наносятся только при помощи специальных камер. Акриловые, латексные, виниловые краски используются каждой семьей, каждой строительной фирмой и их доставка не затруднительна. Стоит сделать упор на поиск сбыта путем размещения объявлений в интернете. Регистрация на общенациональных строительных и промышленных порталах, форумах, несколько видео с мастер-классами (акцент на использование ваших материалов) в ютубе – и интерес к новой марке гарантирован.

Картонные коробки пользуются большим спросом, как начать бизнес по производству коробок для упаковки можно узнать посетив наш сайт.

Как начать бизнес по производству мешков — рассказывается в этой статье.

По этому адресу http://buisiness-oborudovanie.com/idei/proizvodstvo-muki/ можно узнать как начать производство муки.

Подсчет общего бюджета и окупаемость

Если организация всех процессов пройдет успешно и в первый же месяц удастся выйти на норму в 10 т., то себестоимость 1 кг готовой к реализации краски – приблизительно 23 рубля.
Оптовая стоимость водоэмульсионных красок среднего качества – от 45 р./кг. Ожидаемый оборот- 450 тыс. р., из которых чистой прибыли – 220 тысяч.

Рассчитать окупаемость предприятия со стартовыми вложениями чуть больше 1 миллиона рублей – не сложно. В течение года владелец предприятия по производству водоэмульсионных красок может стать независимым успешным предпринимателем.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector