Что производят из бокситов

Бокситы

Бокситы представляют собой основное сырье, которое используется для производства глинозема. Это сложная горная порода, состоящая из множества разнообразных элементов и соединений. На сегодняшний день бокситовая руда является основной практически для всей мировой алюминиевой промышленности. Таким образом, применение бокситов, в основном, заключается в добыче из него алюминия.

Состав бокситов

Как уже говорилось выше, бокситы являются достаточно сложной горной породой. Они состоят из:

• гидроксидов алюминия, из которых и образуется основная рудная масса;
• гидроксидов, оксидов и силикатов железа;
• кремния в виде кварца, опала, а также каолина;
• титана в виде рутила и других соединений;
• карбоната кальция и магния;
• небольшого количества соединений натрия, калия, циркония, хрома, фосфора, ванадия, галлия, других элементов;
• примеси парита.

На химический состав бокситов существенное влияние оказывает минералогическая форма гидроксида алюминия, а также количество примеси. Количественное содержание в составе бокситов глинозема и кремнезема определяет качество боксита как алюминиевой руды. Таким образом, чем больше содержится глинозема, тем лучше качество.

Характеристика бокситов

Важную роль играет «вскрываемость» боксита, другими словами – легкость добычи из него глинозема. Бокситы обладают достаточно разнообразными физическими свойствами. Кроме того, все они между собой имеют внешние сходства, что делает достаточно трудным процессом определить тот или иной боксит «на глаз», что, в свою очередь, существенно усложняет поиски бокситов. Для составляющих компонентов боксита свойственна крайне большая дисперсность. В связи с этим, при помощи обычного микроскопа в боксите можно отличить только отдельные примеси и вкрапления, которые хорошо окристаллизовались.

Внешний вид бокситов представляет собой глиноподобную или каменистую породу. Имеют достаточно разнообразную структуру. Они могут быть плотные, имеющие землистый излом, или же наоборот – отличаться своей пористой структурой, для которой характерен грубый ячеистый излом. Зачастую в основной массе бокситов можно обнаружить округлые тельца, которые являются создателями оолитовой структуры руды. Такие тельца образуются окислами железа или, что реже, глиноземом.

Для бокситов также характерен самый разнообразный окрас. В природе можно встретить бокситы самых различных оттенков, начиная от белого до темно-красного. Однако, наиболее часто встречаются бурые бокситы или же имеющие кирпично-красный окрас.

Для бокситов характерен различный удельный вес, колеблющийся в достаточно широком диапазоне. Легкие пористые бокситы, имеющие в своем составе достаточно малое содержание кремнезема и железа, имеют удельный вес, равный примерно 1,2 г/см 3 . Для плотных, сильно железистых, каменистых бокситов характерен удельный вес, который составляет 2,8 г/см 3 . Твердость бокситов по шкале Мооса составляет от 2 до 7. Внешний вид бокситов иногда напоминает глину, однако, не смотря на это, общие черты с глиной отсутствуют. Главным отличием бокситов от глины является то, что если боксит смешать с водой, то в конечном итоге не образуется пластичная масса, как в случае с глиной.

Что же касается минералогического отличия глин и бокситов, то в составе бокситов алюминий представлен в форме гидроокисей, а в глине алюминий присутствует в качестве каолинита.

Добыча бокситов

Основная масса (около 90%) мировых запасов бокситов находится на те6рритории восемнадцати стран мира. Это связано с тем, что самые богатые и качественные месторождения бокситов приурочены к латеритным корам, формирование которых происходит путем выветривания алюмосиликатных пород при жарком и влажном климате на протяжении достаточно долгого времени. Латеритные месторождения содержат порядка 9/10 всех мировых бокситов. Наиболее крупные бокситные запасы сосредоточены на территории Гвинеи – около 20 млрд т, Австралии – 7 млрд т, Бразилии – 6 млрд т, Вьетнама – 3 млрд т, индии – 2,5 млрд т, Индонезии – 2 млрд т. Недра указанных стран содержат около 2/3 запасов бокситов всего мира. 65% мировых подтвержденных запасов бокситов находятся на территории Гвинеи – 39% мировых запасов, Бразилии – 26% мировых запасов, Австралии – 24% мировых запасов, Ямайки – 14% мировых запасов, Камеруна – 9% мировых запасов, Мали – 7% мировых запасов.

На территории Российской Федерации находится сравнительно небольшие бокситные запасы, в связи с чем большая часть сырья импортируется. Бокситы наивысшего качества на территории страны расположены в Северо-Уральском бокситоносном районе.

Ленинградская область также на своей территории содержит бокситовое месторождение. Однако, самым перспективным бокситным источником выступает Средне-Тиманская группа месторождений, расположенная на северо-западе Республики Коми, в 150 км от Ухты. На данном месторождении запасы расположены на глубине до 200 м и составляют свыше 200 млн т. Запасы, которые уже являются разведанными на территории Среднего Тимана, сосредоточены на Вежаю-Ворыквинском (150 млн т), Верхнещугорском (66 млн т), Восточном (48 млн т) месторождениях. Данные месторождения располагаются на территории необжитого района, и были открыты еще в конце 60-х годов, а их детальная разведка состоялась спустя двадцать лет – в 80-х годах. Руды данных месторождений отличаются своим средним качеством. Первую партию тиманских бокситов в количестве 12 тыс. т Уральский алюминиевый завод в Каменске-Уральском получил в 1997 году по автозимнику через Ухту. Были проведены промышленные испытания, в результате которых был сделан вывод о том, что данное сырье возможно использовать на уральских заводах.

Виды бокситов

Бокситы классифицируются по нескольким критериям.

По агрегатному состоянию выделяют следующие виды бокситов:

• плотные (каменистые);
• пористые;
• землистые;
• рыхлые;
• глиноподобные.

По структурным признакам бокситы бывают:

• обломочные (пелитовые, песчаниковые, гравелитовые, конгломератовые);
• конкреционные (оолитовые, пизолитовые, бобовые).

По доминирующему минеральному составу бокситы бывают:

• многодироокисные;
• сложенные диаспорой, бемитом;
• тригидроокисные;
• смешанного состава (диаспор-бемитовые, бемит-гиббситовые).

По минеральному составу бокситы бывают:

• шамозит-бемитовые;
• шамозит-гиббситовые;
• гиббсит-каолинитовые;
• гетит-шамозит-бемитовые;
• каолинит-бемитовые и др.

Согласно условиям образования бокситы подразделяются на латеритные и переотложенные.

Бокситы

Выделяют два генетических типа месторождений боксита:

• остаточно-хемогенный;
• осадочно-хемогенный.

Остаточные образуются из различных алюмосиликатных пород в процессе их выветривания. Основные мировые залежи бокситов являются остаточно-хемогенными.

Осадочные месторождения образуются в результате накопления продуктов химического и механического выветривания, в котлованах различного происхождения. К этому типу бокситов относят большинство месторождений бокситов в России.

Остаточные бокситы легко подвергаются обогащению промывкой. Залежи бокситов осадочного типа более сложные. Они часто состоят из одного или нескольких слоев, отличающихся по качеству.

Часть бокситов в них может быть замещена бокситовыми или обычными глинами. Такие бокситы более трудно поддаются механическому обогащению.

Производство глинозема во всем мире осуществляется преимущественно из высококачественных бокситов гиббситового или гиббсит-бемитового типа, которые перерабатываются по способу Байера.

Качество боксита и способ его дальнейшей переработки определяется следующей характеристикой (кремневый модуль):

Если μ_Si ≥ 8, то данный боксит перерабатывается по способу Байера. Если μ_Si 3 , твердость – от 2 до 7, цвет – от белого до кирпичного.

В бокситах содержится в различных сочетаниях до 100 элементов таблицы Менделеева. Количество минералов также приближается к 100. С технологической точки зрения все минералы боксита можно разделить на три группы.

К первой относятся алюминийсодержащие минералы – гиббсит, бемит, диаспор.

Ко второй относятся минералы, затрудняющие или нарушающие технологию получения глинозема. Это кремнеземсодержащие минералы, разнообразные силикаты и алюмосиликаты, карбонаты, сульфиды, органические вещества.

Алюминиевые минералы, имеющие промышленный интерес

___ Наименование минерала ___

__ Содержание __
Al₂O₃, %

Бокситы месторождений России и Казахстана

Бокситы будущих перспективных месторождений по своему качеству уступают бокситам СУБРа. К ним относятся Горностайско-Краснооктябрьская группа месторождений, Соколовское, Колчаданское месторождения.

Они характеризуются содержанием глинозема 45-57 %, соединением SiO₂ – 5-20 %. Данные бокситы пригодны для переработки только по способу спекания. Сравнительная характеристика бокситов отдельных месторождений представлена в таблице:

Месторождения бокситового сырья

Бокситы Северного Урала(СУБР): открыты геологом Н.А. Каржавиным в1931 г. Бокситы Североуральского бокситового рудника по минералогическому составу относятся к диаспор-бемитовому типу с малым содержанием кремнезема. Основными примесями в них является пирит, кальцит и органика. Боксит добывают шахтным способом с глубины 700-1000м на месторождении «Красная шапочка», Черемуховское, Ивдельское, Кальинское и др. Данное сырье является основной рудной базой для Богословского и Уральского алюминиевых заводов.

Бокситы Казахстана (Краснооктябрьское, Белинское и Аятское): все месторождения имеют низкий μ_Si. Данные бокситы представлены каменистой, рыхлой и глинистой разновидностями. По минералогическому составу они относятся к каолинит-гиббситовому и каолинит-сидирит-гиббситовому типу. Основные примеси в них – кремнезем и СО₂. Наибольшее содержание СО₂ до 3% отмечено в Краснооктябрьских бокситах.

Северо-Онежские бокситы (Архангельская обл.). Характеризуются высоким содержанием глинозема и очень низким кремневым модулем. Они относятся к гиббсит-каолинит-бемитовому типу. В среднем отношение количества гиббсита к бемиту равно 2:3, встречаются чисто бемитовые разновидности. Основная нежелательная примесь в них – Cr₂O₃. Содержание его колеблется от 0,6 до 1,0%, а также значительное содержание гипса, достигающее 20%. Запасы оцениваются в объеме до 400 млн. т, мощность пластов от 0,8 до16 м, разрабатываются открытым способом.

Висловское месторождение (Белгородский район. Курская магнитная аномалия). Эти бокситы залегают на большой глубине от 700 до1000 м и относятся к шамозит-бемитовому и шамозит-гиббситовому типу. Железо в значительной части присутствует в форме закиси, а не окиси, как обычно. Характерна высокая карбонатность, обусловленная присутствием сидерита, что относит их к рудам второго сорта.

Тиманские бокситы(СТБР) (Република Коми) характеризуются низким кремневым модулем и повышенным содержанием оксида железа и оксида титана. По минералогическому составу это бокситы гематит-бемитовые и гематит-шамозит-бемитовые. Достоверные запасы бокситов Среднего Тимана оцениваются в 280 млн. т. По качеству данные месторождения превосходят бокситы Тихвинских и Северо-Онежских месторождений, но уступают бокситам СУБРа. Кремневый модуль бокситов в среднем 5-6 ед. В белых разновидностях бокситов нередко повышается до 10 и более единиц. Руды содержат значительные концентрации ценных редких элементов: скандия, галлия, ванадия, ниобия, редкоземельных элементов. Месторождения расположены в болотистой местности и разрабатываются открытым способом. Рудной базой является Средне-Тиманский бокситовый рудник (СТБР).

Вскрываемость боксита

Хорошо вскрывающимися бокситами считаются такие, извлечение из которых глинозема в раствор близко или равно теоретическому:

где η_Т – теоретическое извлечение глинозема (теоретический выход); Al₂O_3(Б), SiO_2(Б) – содержание компонентов в боксите, % (по массе); Y – число молей SiO₂, связывающихся с 1 молем Al₂O₃ в составе красного шлама.
Теоретическое извлечение глинозема показывает отношение количества глинозема, перешедшего за определенный промежуток времени в раствор, к его количеству в исходном боксите.

Для расчета фактического извлечения глинозема исходят из условия, что Fe₂O₃ боксита при выщелачивании полностью остается в твердой фазе. В этом случае химическое извлечение (фактический выход) Al₂O₃ в раствор при выщелачивании или степень извлечения рассчитывается по формуле:

Применительно к маложелезистым бокситам более точные результаты получаются при подсчете извлечения не по Fe₂O₃, а по SiO₂.

Химический выход – ниже теоретического, так как в остатке после выщелачивания (красном шламе) всегда содержится некоторое количество невыщелоченного глинозема в виде гидроксидов, корунда, алюмоферрита и т.д. Вскрываемость боксита в основном определяется его минералогическим составом, строением и плотностью породы, а также наличием примесей. Указанные факторы обусловливают разницу между теоретическим и фактическим извлечением Al₂O₃ в раствор. Эта разница обычно составляет от 2 до 8 %.

Диаспоровые бокситы относятся к наиболее трудно вскрываемым, гиббситовые – к наиболее легко вскрываемым.

По химической активности гидроксиды и оксиды алюминия располагаются в следующей последовательности:

гиббсит (гидраргиллит) → бёмит → диаспор → глинозем →корунд.

С этим связана технология переработки бокситов, в частности выбор условий выщелачивания. Нижняя температура выщелачивания гиббситовых бокситов определяется тем, что гиббсит хорошо растворяется в щелочном растворе при температуре 95-105 °С и Na₂O_К = 100-200 г/л (при атмосферном давлении), бемит – при 150-230 °С и Na₂O_К = 200-250 г/л (Р_и = 1,4-2,9 МПа), а диаспор растворяется при температуре 230-240 °С и Na₂O_К = 250-300 г/л (Р_и = 2,8-3 МПа).

Мировые запасы бокситового сырья и темпы роста добычи бокситов

Мировые запасы бокситов (исключая СССР) к началу 1974 года оценивались в 19 млрд. т, в том числе 5,2 млрд. т достоверных, т.е. разведанных по промышленным категориям. Размещение их по континентам крайне неравномерно. Две трети запасов бокситов сосредоточены в Африке и Австралии, примерно четверть в Америке и Азии, и сравнительно небольшая доля (7%) – в Европе (Франции, Италии, Греции, Черногории, Венгрии). В 1975 году в Австралии было добыто 21 млн. т. бокситов, что составило к тому времени 31,5% мировой добычи. Второй по масштабам добывающей страной в капиталистическом мире являлась Ямайка, на долю которой в 1975 году приходилось 17,4% мировой добычи бокситового сырья. В историческом аспекте можно выделить три этапа развития добычи бокситов.

На первом этапе (1930-1935гг) основная часть бокситов добывалась в развитых капиталистических странах (США, Франция, Италия).

На втором этапе (до середины 60 годов) главными поставщиками бокситов становятся страны Карибского бассейна (Ямайка, Суринам, Гайана).

На третьем этапе, начиная с 1965 года, бурное развитие в добыче бокситов замечено в Австралии и Гвинейской республике.

Практически весь товарный глинозем в мире производится из бокситов различных месторождений и разного минералогического состава. Основная масса перерабатываемого боксита принадлежит к категории легко вскрываемых гиббситовых бокситов. Часть бокситов принадлежит к диаспор-бемитовым, трудновскрываемым. Такие бокситы находятся в Китае, Греции, Турции, Румынии, Венгрии и на Урале, в России. Примерный химический состав данных месторождений показан в таблице:

Химический состав бокситов различных месторождений

Боксит камень

История

Название алюминиевого камня происходит от названия края, где она была выявлена в 1821 году французским геологом Пьером Бертье. Случилось это во время его отдыха в поселении Ле-Бо. Прогуливаясь на окраине села взору Пьера предстала скала, которая состояла из необычного камня. Благодаря своему многолетнему опыту геолог изучил состав образца породы, взятой от скалы. Выяснилось: большинство из состава минерала — это соединения алюминия, остальное – окись кремния и другие примеси. «Ничего особенного» — подумал Пьер. Он не мог тогда знать, что спустя пару десятков лет боксит будут использовать как самое востребованное сырье в промышленной индустрии.

Основные особенности минерала

В составе алюминиевой руды находится варьирующееся количество:

• Гидроксида алюминия
• Окиси железа
• Окиси кремния
• Гидрата глинозема
• Виды минеральных компонентов.

Основными химическими составляющими руды является глинозем и кремнезем. Их процентная составляющая варьируется от 28 до 80 процентов от общей массы исследуемого материала. Именно соотношение содержания глинозема и кремнезема определяет качество боксита. Процент количества ценного компонента зависит от месторождения.

Постоянной составной химической частью минерала является окись железа. Остальные составные части непостоянны. Так, к примеру: если в составе руды есть одна или несколько окисей, то остальных видов может не быть. От этого зависят физические свойства камня.

Спайность, цвет, плотность, твердость, блеск, излом, прозрачность минерала характеризуют его физические свойства. Боксит бывает красного и серого цвета во многих их оттенках в зависимости, как было сказано выше, от его химического состава. Это глиноподобная каменистая порода. Внешне в большей степени напоминает глину, но физико-химические характеристики у них абсолютно разные. Так боксит не растворяется в воде. От его «вскрываемости» (легкости извлечения глинозема) зависит твердость. Чем плотнее минерал, тем выше его твердость согласно данным минералогической шкалы Мооса. Самая твердая руда достигает числа 6. Содержание окиси железа влияет на плотность минерала, которая варьируется от 2900 до 3500 кг/м3. По структуре боксит бывает плотный и пористый. В изломе все дело. Землистый излом — это плотная руда, ячеистый — пористая. Согласно показателям степени прозрачности боксит не прозрачен.

Спайность у боксита совершенная, то есть при расколе его части характеризуются ровными, блестящими пластинками с плоскостями в трех направлениях, что дает возможность мастерам сувенирных и в малой степени ювелирных изделий выполнять довольно дорогостоящие изделия.

Кубическая сингония боксита является высшей категорией, что говорит о наивысшей симметричности его кристаллов. Боксит имеет несколько осей второго порядка и четыре третьего. Кубическая сингония встречается у боксита чаще в качестве куба, но может быть представлена тетраэдром, ромбододекаэдром, пентагоном-додекаэ и другими сложными геометрическими фигурами.

Зарождение боксита

Месторождения преобладающего большинства полезного ископаемого данного вида, где преобладает в тропическом и субтропическом или субтропическом климате. Алюминиевая руда преобладает в основном там, где проходит осаждение глинозема, выветривание кислой, щелочной или основной породы. На этот процесс влияет только климат. Самые способствующие климатические условия характерны для острова Гвинея и в Австралии. Там в общей сложности залегает около двадцати семи миллиардов тонн боксита. Минеральному образованию руды под названием боксит способствуют разные минералы, поэтому ее разделяют на три группы:

• К моногидратным относятся минералы, где породообразующую функцию выполняют диаспор и бемит. Глинозем представляет одну лишь форму.
• К тригидратным относятся бокситы, основной состав — это гиббсит. Глинозем же здесь имеет трех водную форму.
• Смешанную группу представляют, соответственно, минералы с сочетанием форм, которые представляют первые две группы.

Мономинеральных бокситовых руд гораздо меньше, чем смешанных, то есть гиббсит-бемитовых или диаспор-бемитовых. Алюминиевая руда формируется в основном там, где проходит осаждение глинозема, выветривание кислой, щелочной или основной породы. Генетические признаки образования полезного ископаемого подразделяют на два типа:

• Платформенный. Континентальные отложения формируются в горизонтальной плоскости.
• Геосинклинальные. Прибрежно-морской тип отложений.

Области применения минерала

Возможность добывания из боксита алюминия представляет главный интерес для промышленных отраслей, но другие сферы, в частности черная металлургия, используют его состав в качестве флюса. Химическая промышленность закупает минерал для изготовления лаков и красок как необходимый наполнитель, а также в качестве сорбента, который способствует очистке продуктов нефтепереработки от ненужных добавок. Если руду поддать процессу плавления в электропечи, то она преобразуется в электрокорунд, из которого производят искусственные абразивные материалы.

Глинозем — это основная химическая составляющая боксита. Извлекая его, получают строительные примеси. Вяжущие свойства глиноземистого цемента, полученного из глинозема, заставляют его быстро твердеть. Эта способность повысила эффективность материала на порядок уровней в строительстве при низкой температуре воздуха. Выполнение аварийной работы с ограниченными сроками стало намного проще.

Боксит, в составе которого мало железа, устойчив к высоким температурам, поэтому его применяют для производства высокоглиноземистых кирпичей, шамотов и т.д.

Так как в состав боксита входят около сотни веществ, представляющих таблицу Менделеева, то технологическая точка зрения разделяет три группы:

• К алюминийсодержащим относятся гиббсит, диаспор и бемит.
• К минералам, которые затрудняют или нарушают процесс производства глинозема. Это силикат и алюмосиликат, карбонат, сульфид, кремнеземсодержащая руда, а также органические вещества.
• К балластным соединениям относятся оксид железа, а также соединения, в составе которых присутствует титан. Технологический процесс переработки данной группы характеризуется тем, что они не изменяются в своем составе, поэтому в технологическом цикле предусмотрено их полное удаление в качестве шлама.

Данный раздел довольно условен, так как здесь учтены далеко не все качества минерала. Разные производственные условия по-разному влияют на спайность, плотность и твердость боксита, поэтому реакция не всегда одинакова. Например: кальцит при обработке способом Байера превращается во вредную примесь, а благодаря способу спекания он становится полезным компонентом.

Для производства ювелирных изделий минерал не используют, так как он не имеет особой ценности. Авторы украшений ручной работы используют его чаще для выполнения сувенирных изделий, потому как, имея высокую спайность, боксит поддается колке с ровными блестящими частями. Например: для изготовления красивого полированного шара, установленного на кованую подставку.

Что производят из бокситов

Африка занимает первое место в мире по общим и достоверным запасам бокситов, которые в регионе оцениваются в 15-20 млрд. т, причем в результате расширения геологоразведочных работ на континенте специалисты ожидают значительного прироста указанного показателя. Основные месторождения бокситов сконцентрированы в Западной Африке. Подавляющее большинство самых продуктивных и высококачественных месторождений приходится на Гвинею.

Лидирующие позиции в добыче бокситов на континенте занимает Гвинея. В последние несколько лет объемы их производства в стране несколько сократились по сравнению с 2000 г. и составили в 2007 г. 15200 тыс. т. В мире Гвинея уступает по этому показателю только Австралии, являющейся самым крупным производителем алюминий-содержащего сырья. Помимо Гвинеи, бокситовые месторождения имеются еще в 15 странах континента. Крупными месторождениями бокситов (не менее 1,2 млрд. т) располагает Камерун. Однако запасы этой страны еще только ожидают промышленного освоения: в настоящее время их разработка коммерчески невыгодна из-за слабого развития инфраструктуры. Запасы бокситов Ганы оцениваются в 780 млн. т, Сьерра-Леоне — около 130 млн. т. Кроме того, Республика Малави объявила о привлечении иностранного капитала для освоения месторождения бокситов в районе Муланже с запасами 29 млн. т. Но ввиду удаленности месторождения его освоение пока также считается нерентабельным. Бокситовые месторождения известны в Конго, на Мадагаскаре, в Мозамбике. Запасами бокситов обладает Мали, но, как утверждают специалисты, в ближайшей перспективе их освоение маловероятно в связи с неблагоприятным географическим положением и небольшой долей, приходящейся на высококачественные руды.

Крупные запасы алюминиевого сырья, наличие дешевых источников электроэнергии, благоприятные условия залегания рудных пластов и их разработки, а также возможность организации крупномасштабной добычи сырья делают Африку наиболее перспективной сырьевой базой алюминиевой промышленности мира. В этой связи ведущие корпорации увеличивают экспорт алюминиевого сырья со своих предприятий в Западной и Экваториальной Африке. Это обусловлено не только крупными запасами высококачественных бокситов, но и стабильно высокой рентабельностью производства, базирующейся на использовании исключительно дешевой рабочей силы, невысокой стоимости электроэнергии, необязательности соблюдения природоохранных нормативов и наличии близлежащих морских портов.

Не так давно в связи с сокращением мировых запасов бокситов, а также увеличением спроса на это сырье мировые алюминиевые транснациональные компании устремились в страны Африканского континента. В результате за последние пять лет инвестиции иностранных компаний в сырьевую промышленность Африки возросли в несколько раз. Большая часть производственных мощностей в Гвинее (ведущем производителем бокситов) принадлежит таким транснациональным компаниям, как «UC Rusal», «Alcoa» и «Alcan». Данные компании владеют такими предприятиями, как глиноземный комплекс «Friguia», горнодобывающий комбинат «Compagnie de Bauxite de Kindia» («CBK»). Характерным примером является деятельность компании «Compagnie des Bauxites de Guinee» («CBG»), 51% акций которой находится в совместной собственности «Alcoa» и «Alcan».

Половина бокситов, произведенных в африканских странах, вывозится за рубеж, в основном в США и страны ЕС и, в последние несколько лет, в Китай. Но если раньше компаниям приходилось вывозить сырье и перерабатывать его в глинозем уже на своих континентах, то теперь можно производить глинозем практически на месте. Действительно, на сегодняшний день 50% добытых в Африке бокситов перерабатываются тут же в глинозем, который затем вывозится в другие страны. Большим преимуществом для крупных алюминиевых компаний является то, что они пытаются создать на Африканском континенте полный цикл производства алюминия — от добычи сырья до выработки первичного алюминия.

На производстве первичного алюминия специализируются страны Африки, расположенные южнее Сахары. Интересно отметить тот факт, что алюминиевые предприятия Мозамбика и ЮАР предпочитают закупать необходимое сырье у производителей в Австралии и Бразилии, несмотря на наличие предприятий по производству бокситов и глинозема в Гвинее. Это связано с тем, что глинозем и бокситы поступают в порты ЮАР и Мозамбика без уплаты каких-либо пошлин.
Большинство операций по производству глинозема и получению из него алюминия осуществляются по толлинговым схемам. Так, например, российская компания «UC Rusal» (лидер по производству первичного алюминия) недавно приобрела завод «Alscon» в Нигерии по выпуску первичного алюминия. И если раньше бокситы и глинозем отгружали в Россию и на Украину, где их перерабатывали, производили алюминий и экспортировали металл за рубеж, то в результате данной сделки схема упростится. Сырье и глинозем из Гвинеи можно будет ввозить напрямую в Нигерию, где далее будет производиться алюминий для последующего экспорта.

Африканские запасы бокситов привлекают пристальное внимание российских производителей алюминия. Россия, является ведущим экспортером алюминия и его сплавов, и обладая значительными производственными мощностями для производства алюминия, не имеет достаточной сырьевой базы. В последние годы страна экспортирует до 85% всего выплавленного алюминия (около 4 млн. т) и играет важную роль в мировой торговле. В настоящее время на долю России приходится около 20% объемов мирового экспорта металла. Высокие экономические показатели, повышение качества и совершенствование структуры управления, а также наличие четкой стратегии развития сделали российскую алюминиевую промышленность привлекательной для инвесторов. Анализируя сильные и слабые стороны производства алюминия в России, целесообразно отметить, что ключевым преимуществом для развития алюминиевой отрасли России является то, что страна располагает объективно дешевой и экологически безопасной электроэнергией.

Как уже отмечалось, наибольшая часть мировых запасов бокситов для производства глинозема приходится на Гвинею (около 50%), Австралию, Бразилию, Индию и Ямайку. В России сосредоточено не более 3% мировых запасов (к тому же низкокачественных руд, требующих больших энергозатрат для переработки). Объем добычи в стране составляет также около 3% ее мирового уровня. Необходимо отметить, что все крупные алюминиевые заводы России были спроектированы с ориентацией на поставку глинозема из Казахстана и Украины, поэтому в настоящее время значительные объемы сырья приходится импортировать, что сопряжено со значительными расходами, оцениваемыми, как сообщалось на международной конференции «Алюминиевая промышленность России и мира в XXI в.» в 1,0 — 1,2 млрд. долл. в год. Это наиболее затратная статья в себестоимости производства алюминия. От того, как компания организует поступление сырья, во многом зависит ее благосостояние. Примерно половина сырья импортируется с Украины, из Казахстана, Китая, а остальные 50% — из Гвинеи.

В этой связи интересно обратиться к опыту компании «UC RUSAL». Компания была создана в марте 2007 г. в результате слияния компании «РУСАЛ», занимавшей третье место в мире по производству алюминия, и группы «СУАЛ», входившей в десятку крупнейших мировых производителей алюминия, и глиноземных активов швейцарской компании «Glencore». В состав компании в настоящий момент входят предприятия по добыче бокситов и нефелиновой руды, производству глинозема, алюминия и сплавов, фольги и упаковочных материалов. На пяти континентах в 19 странах мира на предприятиях компании занято более 100 тыс. человек. Так, в Гвинее «UC Rusal» представлена тремя действующими предприятиями — глиноземным заводом в г. Фрия (приватизированным «Русалом» в апреле 2006 г.), бокситодобывающим рудником (с 2001 г. находящимся под управлением компании), а также строительной фирмой «Company Guieenne de Genie» («CGG»). В последние годы стратегически важной страной на пути к созданию полного производственного цикла в Западной Африке стала Нигерия. В 2006 г. «UC Rusal» приобрел 77,5% акций нигерийской компании «Aluminium Smelter Company of Nigeria» («ALSCON»). На данный момент Нигерия часто воспринимается российскими компаниями как рискованный инвестиционный рынок. Это мнение в определенной мере оправдано, но не настолько, чтобы отказываться от возможностей, которые предоставляет эта страна. Как и многим развивающимся странам, Нигерии требуется дальнейшее совершенствование инфраструктуры и пересмотр норм таможенного законодательства для морских портов, что важно для алюминиевой отрасли промышленности. Однако, несмотря на то, что в Нигерии все еще наблюдается политическая и экономическая нестабильность, здесь отмечается стремление к созданию более безопасных условий для внутренней торговли, внедрению реформ и привлечению иностранных инвесторов.

Что касается организации деятельности «UC Rusal» по обеспечению африканским алюминиевым сырьем, то глинозем из Гвинеи в основном отгружается в Россию через г. Николаев (Украина). Там его перегружают на железную дорогу и везут в Сибирь. Это основной поток. Гвинейские бокситы также поступают в г. Николаев на Николаевский глиноземный завод, где перерабатываются в глинозем и тоже отправляются в Сибирь на алюминиевые заводы. Кроме того, имеют место поставки на небольшие заводы типа «Kubal» в Швеции, но это несущественные объемы, так как в основном все сырье и глинозем идет в Россию. Благодаря последнему приобретению компании (покупке завода «Alscon» в Нигерии) меняется схема поставок бокситов и глинозема из стран Африки. Если раньше первичный алюминий производили непосредственно в России, то теперь эта схема упростится, и сырье можно будет напрямую поставлять в Нигерию, где будут получать алюминий для экспорта за границу.

В качестве продавца сырья для «Alscon» выступает оффшорная компания «Rusal Trading International» («RTI»). Между ней и владельцем сырья заключается контракт купли-продажи. Затем между заводом «Alscon» и «RTI» заключается контракт на переработку предоставленного организацией сырья с целью получения из него определенного продукта («RTI» с заводом заключает также и контракты купли-продажи). Завод предоставляет услуги по производству алюминия в рамках договора на переработку. Переработчик не приобретает и не оплачивает сырье для’ выработки продукции, а оказывает владельцу сырья определенные услуги по его переработке или доработке и получает за оказанные услуги плату. При этом «давальческим сырьем» может быть сырье, материалы, продукция или любые другие ценности, передаваемые их владельцем без оплаты их стоимости другим организациям для дальнейшей переработки (доработки). Организация, выступающая в качестве заказчика, является собственником сырья, а продукция, полученная в результате переработки сырья, является собственностью заказчика.

Необходимо отметить, что мировые транснациональные компании стремятся не только экспортировать сырье из стран Африки, но и изменить сложившиеся схемы поставок сырья, создавая на континенте целые комплексы, объединяющие предприятия сырьевого, металлургического и металлообрабатывающего профиля. Благодаря последним приобретениям Объединенная российская компания «UC Rusal» теперь сможет осуществить в Африке полный производственный цикл — от добычи бокситов до производства первичного алюминия. А это, в свою очередь, станет важным шагом в освоении развивающегося африканского рынка.