Архитектурный бетон Штампованный бетон

Преимущества штампованного бетона

Штампованный бетон завоевал огромную популярность на строительном рынке благодаря своей высокой эксплуатационной характеристике и ряду достоинств. В сравнении с традиционными монолитными поверхностями, печатный (декоративный) материал отличается качеством и надежностью, разноцветьем и узорами, позволяющими придать изделию изысканный вид и неповторимость.

Штампованный бетон применяется при строительстве тротуаров, садово-парковых дорожек, стен и так далее.

Бетон штампованный: характеристики изделия и область применения

Представленный на рынке продаж композитный строительный материал является высокотехнологичной новинкой, испрашиваемым товаром среди людей, стремящихся оригинальным способом украсить надворные, садовые, фасадные тротуары.

Штамповка охватывает разные сферы применения в области декорирования наружных, внутренних отделочных работ: поверхностей тротуаров, асфальта, стен, потолков, с точностью имитируя различные виды древесины, кирпича, дерева, лепнины. Штамповка позволяет выигрышно видоизменить декор и дизайн пространств. Благодаря своей функциональности, долговечности, неповторимости ей нет аналога.

Штампованный бетон широко применяется в частном, промышленном, коммерческом строительстве:

Таблица характеристик штампованного бетона.

• торговых зонах;
• садово-парковых дорожках;
• тротуарах;
• автостоянках;
• городских площадях;
• строительстве коттеджей;
• открытых кафе;
• дворах и многих других областях.

Изделие обладает разнообразием оттенков (более 10 цветов), высокой технической характеристикой, богатой красотой природного камня, что позволяет его широкое использование при декорировании эркеров, арок, проемов, ниш любого цветового решения и фактуры.

Главной особенностью строительного изделия является:

• прочность;
• морозостойкость;
• износоустойчивость;
• долговечность;
• удароустойчивость;
• неподверженность коррозии, грызунам;
• не собирает пыль;
• не требует особого ухода;
• не задерживает воду благодаря зазорам между плитками;
• не предрасположен к температурным воздействиям.

Все эти преимущества значительно отличают его от обычных асфальтобетонных покрытий благодаря составу и включению специальных добавок для получения нужных свойств.

Еще одной значимой особенностью печатно-штампованного изделия считается его совершенная устойчивость к воздействию агрессивных кислотно-щелочных средств, что чрезвычайно важно в местах скопления автомобилей, на химических предприятиях.

Штампованный бетон своими руками: технология изготовления

Для штампованного бетона используются различные формы штампов в зависимости от декорации.

Люди, имеющие частный дом или дачный участок, все больше интересуются технологией изготовления дорожных покрытий своими силами, не прибегая к помощи специалистов. Следует сказать, что оформление декоративного мощения тротуаров или фасадной части дома, тропинок в саду или ландшафтного дизайна бассейна, пруда для желающих самим выложить бетон с тиснением — очень трудоемкий процесс. Изготовление бетона требует времени, сил, финансов, опыта. Технология изготовления заключается в следующем:

1. Подготовить состав: смешать портландцемент с водой, гравием, древесной золой, измельченным известняком; добавить химические примеси, а также сахар, способствующий медленному схватыванию бетона.
2. Перед заливкой смеси положить арматурную сетку (армированный каркас служит для идеальной стяжки бетона).
3. Залить смесь на подготовленное основание.
4. Уплотнить виброрейкой. Данное трамбовочное оборудование состоит из металлической рамы с прикрепленным вибрационным механизмом. Оно незаменимо при выравнивании бетонных смесей, позволяя сделать работу в максимальные сроки, благодаря которому из состава удаляется лишняя влага и воздух, соответственно, повышается износостойкость, прочность материала. Поверхность получается идеально гладкой, ровной.
5. Сделать усадочные швы (во избежание трещин их устанавливают на стадии пластичности или после финишной обработки).
6. Выждать время, чтобы смесь «схватилась», на плоскости высохла влага (смесь должна иметь консистенцию вязкой глины).
7. Нанести на плоскость любой тонкодисперсный порошок (доломитовую или мраморную муку, молотый песок) во избежание прилипания бетона к штампу. Вариантом этому будет нанесение жидкого машинного масла на внутреннюю поверхность штампа с помощью пульверизатора.

Для того чтобы рисунок отпечатался на бетоне его необходимо сверху простучать специальным молотком.

Непосредственно перед застыванием бетона необходимо придать ему выбранную текстуру в виде дерева, булыжника, камня, мрамора, других имитаций. Для этого поверхность бетона окрашивается красителем, для придания ему крапчатого вида.

По истечении суток, смыв напором воды из шланга лишний порошок, можно увидеть результативное качество проведенной работы.

Самым сложным действием здесь является процесс оттиска штампом, где должна быть предусмотрена любая мелочь, начиная от симметрии рисунка, заканчивая его правильной усадкой. Качественный результат работы зависит от мастерства, профессионализма, поэтому, прежде чем приступать к изготовлению штамповки, следует изучить всю информацию по технологии, получить которую можно в справочных изданиях, также — с помощью профессиональных советов на данном сайте.

Важно: при несоблюдении правильной технологии в изготовлении бетонной смеси, могут возникнуть трещины, сколы. На это следует обратить особое внимание! Устранить трещины можно при помощи цветной цементной пасты, которую можно найти на витринах хозяйственных магазинов. Считается, что лучшим вариантом будет использование светлой поверхности материала. Работу желательно проводить в прохладное время.

Декорированный материал — оригинальное дизайнерское решение

Создания уникального ландшафтного дизайна можно добиться, используя разнообразные узорные штампы для бетона. Эффектность создаваемого рисунка зависит от рельефных форм штампов. Большой ассортимент, более 70 вариантов эскизов текстур, позволяет декорировать поверхность напольных покрытий, придающих неповторимость и индивидуальность общей обстановке интерьера. Из них можно выбрать лучшие, имитирующие:

• садовый камень;
• бельгийский камень;
• европейский веер;
• староанглийский сланцевый камень;
• каменный цветок;
• каменную шкуру;
• деревянную доску;
• восьмиугольный сланцевый камень;
• радиальный гранитный булыжник;
• старый лондонский гранит;
• гранитный булыжник;
• лиссабонский гранит;
• тесаный сланцевый камень;
• речной сланцевый камень и много других оригинальных форм текстур.

Кроме того, сегодня есть возможность сотворить чудо на участке, используя мелкодисперсные пигменты для окрашивания бетонной поверхности. Самыми распространенными из них считаются пигменты на основе оксидов металлов:

• желтый (охра);
• темный коричневый или терракотовый (окись железа);
• синий (окись цинка);
• изумрудный (окись хрома).

Строительные рынки изобилуют большим ассортиментом подобных изделий, способствующих созданию единого архитектурного стиля участков, домов, квартир и других помещений.

Вид обработки — прессование

Прессованный бетон дает фору альтернативной тротуарной плитке, брусчатке, асфальту, по одной причине — великолепной возможности создания неповторимого стиля, отличающегося необычным цветом, изысканным узором и высокими эксплуатационными свойствами.

Следует сказать, что метод прессования бетонной смеси предусматривает минимальную затрату цемента.

При этом данный способ уплотнения неприемлем для выполнения работ на объемных площадях и применяется очень редко, ввиду того что пресс большой мощности обходится дорого, сложен в использовании. Прессующее давление, оказываемое на уплотнение бетона, составляет 10-15 МПа и больше, что малоэффективно для работы на больших площадях.

Современный штампованный декоративный печатный бетон — отличный стройматериал. Он сочетает в себе разнообразие фактуры и цвета, а также прочность, долговечность, уникальность, широко применяется в строительстве и благоустройстве пространств, при создании ландшафтных решений.

Архитектурный бетон

Камень всегда использовался в строении жилища. Возьмем для примера пещерных людей. Где они жили? Правильно, в каменных пещерах, ведь именно камень обладает влагостойкими и огнеупорными свойствами. Архитектурный бетон по прочности не уступает камню, а даже наоборот, его свойства значительно выше, поскольку создатели строительного шедевра учли все потребности современного дома. Возвращаясь к историческим архитектурным объектам, нельзя умолчать о том, что их внешний вид остается эталоном вкуса. Многие здания вошли в историю в качестве памятных монументов. Ваш дом тоже может стать объектом восхищения, если для облицовки фасада взят бетон. Архитектурный бетон не требует каких-либо внушительных затрат, так как материал по весу настолько легкий, что бетонные изделия можно перенести или поднять вручную, то есть, без применения дополнительного грузоподъемного оборудования.

Характеристика материала

Вы все еще задумываетесь, стоит ли купить архитектурный бетон или отдать предпочтение натуральному камню? Известные архитекторы и строители выбрали улучшенную альтернативу каменному строению. Суть в том, что для застройщиков важно одновременное совмещение нескольких существенных параметров при выборе стройматериала:

• приемлемая цена;
• скорость работы;
• высокое качество изделий;
• безукоризненные внешние данные;
• простота в обслуживании;
• длительность эксплуатации.

Кроме того, архитектурный элемент из бетона может быть отлит в любой форме. Четкий рисунок, ровные безупречные контуры, восхитительная фактура, широчайшее разнообразие цветовой гаммы – и это еще не предел достоинств нашего материала.

Заводские предложения

В Москве множество представителей, занимающихся перекупкой архитектурных элементов на фасады. Повторяем, «перекупкой». Мы же – завод-изготовитель, то есть не прибегаем к посредническим услугам, а значит, наши цены без накруток.

У нас вы можете заказать не только декор и изоляционные системы, но и:

• проектирование;
• 3D-визуализацию;
• подбор и подготовку облицовочных материалов;
• монтаж;
• демонтаж;
• утепление для фасадов.

Юридическим лицам даются все необходимые документы. Помимо сказанного, заказчик может предоставить собственный эскиз, на основе которого будет производиться готовый модуль.

Почему именно мы?

Мы производим декор фасада любой сложности: реставрируем старые здания, генерируем новые постройки. У нас собственное производство фибробетона и своя бригада строительных экспертов. Мы предоставляем гарантию, как на нашу продукцию, так и на предоставляемые услуги.

Благодаря технологическому процессу, который мы используем при изготовлении тех или иных конструкций, объект будет радовать своей красотой вечность, чему также способствует правильная установка и качественный архитектурный бетон. Что это такое, знают еще не все. Фактически, это бетон, смешанный со стекловолокном и другими составляющими. Такая комбинация компонентов создает отличные конструкции для декорирования и гидроизоляции помещений.

Неуязвимый материал подходит для декора наружных систем: стен, карнизов, оконных и дверных проемов. Под декоративными атрибутами также понимаются уличные вазоны, малые архитектурные формы и так далее. Кроме того, изделия актуальны для интерьера внутри помещений: лестницы, колонны, украшения из лепного декора.

Заказывая модули у нас, вы получаете многофункциональное решение. Вы не только украсите здание, но и защитите его от пагубных воздействий окружающей среды. Качественно произведенная облицовка помогает сэкономить на энергоресурсах, поскольку, материал обладает отличными теплоизоляционными свойствами.

Штампованный декоративный бетон: альтернатива тротуарной плитке

Технология штампованного декоративного бетона применяется для создания покрытий, имитирующих цвет и текстуру натуральных материалов. Это лучшая разработка, позволяющая имитировать природный камень, кирпич, брусчатку, звериную шкуру, деревянные доски. Эта технология дает возможность получать поверхность бетонного покрытия, полностью соответствующую архитектурному стилю строений и элементов ландшафтного дизайна.

Декоративно-печатный бетон является инновационной разновидностью монолитного бетона, обработанного художественной штамповкой в сочетании с химической пропиткой.

История развития технологии печатного бетона

Декоративные бетоны впервые появились в Америке более полувека назад. Эта технология первоначально была разработана для устройства взлетно-посадочных полос тяжелых бомбардировщиков США. Но инновационное бетонное покрытие оказалось столь надежным и универсальным, что стало использоваться во многих областях. Совершенствование декоративных характеристик материала привело к его широкому распространению в градостроении.

Несколько позже масштабы использования цветного текстурного бетона стали стремительно расти сначала в Великобритании, а затем во всех станах Европы. Печатный бетон помог полностью преобразить города, рождая гармонию архитектурных стилей дворцов, площадей с торговыми зонами и современными жилыми постройками.

В России основным конкурентом штампованного бетона в настоящее время является дорожная плитка. Но этот материал имеет ряд существенных недостатков: бедную цветовую гамму, невозможность использования более одного цвета на одном элементе, сложное устройство основания. Изготовление плитки из низкомарочных бетонов приводит к ее быстрому изнашиванию, выцветанию, растрескиванию.

Декоративный бетон лишен всех этих недостатков. Но широкое его применение сдерживается из-за высоких требований, предъявляемых к составу бетона и квалификации укладчиков.

Эксплуатационные качества штампованного бетона

• В производстве этого материала не используют вещества, вредные для здоровья человека и окружающей среды, поэтому токсичные выделения отсутствуют и в процессе производства, и в период эксплуатации штампованного бетона.
• В отличие от бетонной плитки и асфальта, поверхность декоративного бетона имеет повышенную устойчивость к воздействию агрессивных щелочных и кислых сред.
• На покрытии не остается трудноудаляемых пятен от масел, растворителей, бензина, поскольку оно легко моется.
• Декоративный бетон способен выдержать колебания температуры от -50°С до +50°С. Без потери эксплуатационных качеств этот материал может перенести более 300 циклов замораживания и оттаивания.
• Штампованный бетон имеет нескользкую поверхность, не теряет цветовую гамму, устойчив к ультрафиолетовому излучению.
• Поверхность этого материала обладает стойкостью к истиранию и давлению.
• Декоративный бетон, несмотря на свои прекрасные декоративные качества и высокие эксплуатационные характеристики, имеет невысокую стоимость, по сравнению с природными материалами.

При условии ежегодной обработки гидрофобизирующим составом декоративное бетонное покрытие сохраняет свежий внешний вид в течение многих лет.

Сферы применения штампованного декоративного бетона

При изготовлении печатного бетона применяют 15 основных цветов и порядка 30 оттенков. Сочетание разнообразия и красоты природных материалов с высокими эксплуатационными качествами дает возможность использовать штампованный бетон в местах скопления различного типа транспорта – на автостанциях, автозаправках, стоянках автомобилей, трамвайных путях. Он может применяться для оформления морских причалов.

Как правильно осуществляется определение прочности бетона: читайте здесь о профессиональных и доступных в домашних условиях методах.

У нас можно купить дешево бетон высокого качества для изготовления садово-парковых дорожек и площадок из печатного бетона.

Этот материал подходит для устройства городских аллей и площадей, садово-парковых дорожек, площадок открытых кафе, во дворах.

Штампованный бетон применяют не только для наружных работ, но и для внутренних. С его помощью оформляют напольные покрытия музеев, выставочных залов, ресторанов, жилых помещений.

Технология изготовления основания для декоративно-печатного бетона

Технология изготовления декоративного бетонного покрытия позволяет провести все работы своими руками, при условии соблюдения основных правил.

Работы должны выполняться в сухую погоде при температуре не ниже +5°С.

• С помощью кольев и шпагата ограничивают площадку, на которой будет устраиваться покрытие.
• При проведении наружных работ снимают верхний слой грунта глубиной 150 мм – для пешеходных дорожек и 200 мм – если по дорожке предусмотрен проезд автомобилей.
• В выставленную опалубку отсыпают песчано-щебневую подушку толщиной 100-150 мм, трамбуют ее.
• На уплотненную подушку накладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом 100 мм, устраивают армирующую металлическую сетку.
• Марка бетона должна быть не менее М350. Его готовят на портландцементе М400-500 с добавлением пластифицирующих модификаторов.

При производстве бетона для декоративного покрытия рекомендовано добавлять армирующее полипропиленовое волокно в пропорции 0,6 кг на кубический метр смеси. Оно предотвращает трещинообразование и повышает эксплуатационные характеристики покрытия.

Состав декоративного бетона: 1 часть портландцемента М400, по три части песка и гранитного щебня фракции 5-20 мм, пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу (добавляется в виде водного раствора), полипропиленовое волокно – 0,6 кг на 1м 3 .

• Приготовленная бетонная смесь укладывается в опалубку, равномерно распределяется, уплотняется вибраторами. Для получения требуемого уровня поверхности используют правило.
• Прокатывание поверхности роллером обеспечивает осаждение крупного заполнителя и вынесение на поверхность мелких частиц.
• Поверхность разглаживается алюминиевой гладилкой, большой или малой, что зависит от площади поверхности. По периметру площадку необходимо обработать угловой гладилкой.

Основные этапы устройства декоративного слоя

Перед нанесением цветного закрепителя необходимо убедиться, что на поверхности нет излишков бетона. Верхний слой должен быть матовым.

• Методом ручного распыления 70% закрепителя наносят на поверхность, заглаживают алюминиевой гладилкой, кромки площадки обрабатывают угловой гладилкой.
• Рассыпают оставшиеся 30% закрепителя, заглаживают стальной гладилкой. Цветной отвердитель представляет смесь стойких пигментов, вяжущего компонента, наполнителя, изготовленного из молотого кварцевого песка и гранита. Каждый слой втирают таким образом, чтобы красящий компонент пропитался влагой, а поверхность бетона стала гладкой и равномерно прокрашенной.
• Дисперсный цветной отвердитель повышает плотность бетонного основания, исключая микропоры, и придает покрытию устойчивую окраску.
• Не дожидаясь полного высыхания, мягкую поверхность прессуют с помощью специальных форм, которые имитируют выбранную поверхность: камень, кирпич, доски.
• Отпечатывание осуществляют без промедления, пока бетон поддается легкому нажиму пальца.
• Первые текстурные матрицы укладывают, продвигаясь вдоль опалубки по длине дорожки или площадки. Матрицы необходимо тесно прижимать друг к другу — это создает на стыках прямые линии.

В зависимости от пластической твердости бетона на момент установки текстурные матрицы впечатывают руками, ногами или трамбовкой.

• Не менее чем через два дня твердения удаляют избыток разъединителя щетками с длинным ворсом.
• Поверхность промывают водой с помощью жестких щеток.
• После высыхания на бетон наносят защитный акриловый слой, обеспечивающий покрытию высокие защитные свойства от истирания, ультрафиолетового излучения, воздействия агрессивных сред.

Способы создания рисунка

Не уверены, какую марку бетона выбрать для заливки пола? Здесь мы проводим ликбез на эту тему.

Бетон марки М400: тут Вы можете узнать цену и заказать его с доставкой.

Для создания фактурного вида бетонного покрытия применяют различные формы и штампы. Их выпускают из недорогих и легких материалов – силикона, пластика, полиуретана.
Многообразие форм для штампованного бетона дает возможность подобрать вариант, соответствующий конкретному архитектурному стилю и дизайнерским замыслам. Это могут быть квадраты, ромбы, «морская волна», корзиночное плетение, имитации звериных шкур и множество других вариантов.

При создании рисунка можно использовать химические составы для протравливания, с помощью которых создают приглушенные цвета различных оттенков, получая убедительную имитацию глазурованного камня или мрамора. Линии рисунка можно наносить пилой с алмазным полотном. Это позволяет ограничивать действие химического состава и придавать рисунку четкость. Травлением можно создавать сложные отделки на уже существующем изображении.

Покрытия из декоративного бетона могут сочетаться по цвету и фактуре с облицовкой цоколя здания, могут контрастировать ему или создавать необычные колористические сочетания.

Во многих населенных пунктах современные градостроители все чаще отдают предпочтение прочному и надежному декоративному штампованному бетону с его богатой фактурой и разнообразной окраской.

Архитектурный бетон Штампованный бетон

Москва +7 (920) 764-73-73
Тула +7 (9 20) 762-73-73
+7 (920) 761-73-73

Пресс-бетон

Технология

Технология укладки декоративного бетона (печатного бетона), пресс-бетона, штампованного бетона

Как известно, и как можно судить из названия, декоративный бетон, известный также как печатный или штампованный бетон, отличается эстетичным внешним видом, и способен прекрасно сочетаться с любыми стилями архитектурного ландшафта. Декоративный или пресс-бетон заметно отличается от обычного бетона – и цветом, и окончательной отделкой.

Технология укладки декоративного бетона во многом схожа с технологией укладки обычного бетона. Отличает их лишь то, что при укладке декоративного бетона осуществляется процедура армировании, окрашивания покрывочного слоя, его формования и герметизации.

Укладке декоративного бетона начинается с обязательной подготовки основания. Данный этап работ практически ничем не отличается от стандартной подготовки перед укладкой обычного бетона или асфальта. Участок будущей дорожки и площадки размещается при помощи специальных «маяков» или бечевки. При этом нужно следить, чтобы не наблюдалось существенных перепадов высот. Верхний слой почвы на глубину около 30 см должен быть снят, если речь идет о пешеходной зоне, или на 50 см, если устраивается автомобильная дорожка. Дно траншеи следует выровнять и уплотнить при помощи ручной трамбовки или виброплиты, после чего по края следует установить опалубку, контролируя, чтобы верхние грани элементов опалубки размещались на одинаковом уровне от поверхности земли.

На дно траншеи засыпается гравий фракции 20 на 40 миллиметров, уплотняется при помощи трамбовки или виброплиты, а замет покрывается слоем песка и заливается водой. В качестве выравнивающего слоя для «подушки» следует использовать щебень фракции 5 на 20 миллиметров. Нужно убедиться, что все основание было в процессе тщательно утрамбовано.

Очень важно, чтобы используемый при укладке поверхности пола пресс-бетон отличался необходимой прочностью. Для этого желательно использовать бетон марки не ниже М350-М400 на граните. Для обеспечения дополнительной пластичности в бетонный раствор следует добавить некоторое количество пластификаторов от 0,3 до 0,8 от массы цемента. Следует добавить примерно 1 кг пластификаторов на 1 м3 бетона. Польза от пластификатора заключается в том, что он уменьшает объем воды при замесе, тем самым сокращая количество пор в бетоне, предотвращая его разрушение при замораживании и оттаивании. С целью обеспечения пластического армирования слоя рекомендуется использовать волокна фибры, добавляя их в раствор в количестве 600 грамм на 1 м3.

В этих целях может быть использована и полимерная, и базальтовая фибра.

Применение качественного бетона, в котором сдержатся специальные добавки, включая моноволоконное армирование, дают возможность гарантировать стойкость к температурным перепадам, увеличить долговечность поверхности, края и шва, а также повысить устойчивость к ударам и истиранию. Кроме того, это позволяет обеспечить раннюю прочность на сжатие.

Прежде, чем укладывать печатный бетон, следует заранее подготовленное основание покрыть специальной полиэтиленовой пленкой. Достойными армированием может выступить либо металлическая сетка, либо железные прутья, уложенные крест-накрест. После завершения укладки арматуры можно проводить и непосредственное бетонирование поверхности. Бетон следует укладывать чуть выше уровня опалубки и шнуров, чтобы после этого при помощи рейки-правила можно было без труда выровнять покрытие. Важно контролировать, чтобы на поверхности бетона не имелись различные бугры и выемки.

Процедуру заглаживания следует осуществлять быстро и четко, так как из-за многократной и продолжительной обработки одного и того же участка над слоем бетона может появиться избыток цементного молока. К тому же, попадание цементного молока в углубления рисунка в процессе трамбовки текстурными матами может существенно усложнить финишную отделку поверхности.

Когда процедура разглаживания уже проведена, на поверхности бетона следует равномерно рассыпать краситель из такого расчета: 2,2-30,0 килограмма на 1 квадратный метр. При этом важно контролировать, что краситель полностью покрыл весь обрабатываемый участок. Сухой краситель должен глубоко проникать в поры бетона. Процедура позволит не только придать бетону нужный оттенок, но также повысить его прочность. При правильной окраске бетона спустя несколько минут краситель должен впитать влагу и все сухие участки на поверхности бетона должны исчезнуть. После этого краситель следует разровнять при помощи гладилки с целью удаления борозды и неровностей. После этого нужно повторно провести процедуру окрашивания.

Спустя 4-5 часов после того, как была проведена укладка, бетон можно смело считать готовым для формования. Такого количества времени вполне хватит для того, бетон схватился, но еще не успел застыть. Чтобы быть готовым к формованию бетон одолжен обладать консистенцией пластилина при комнатной температуре. Есть определенный способ, который позволяет проверить, готов ли бетон для проведения процедуры формования. Для этого следует слегка вдавить палец в бетон, и если он медленно погружается в основание, то это явный признак того, что можно приступать к нанесению желаемого рисунка.

В первую очередь, поверхность бетона нужно покрыть разделительным компонентом, проводя нанесение из расчета 0,15-0,2 килограмма на 1 квадратный метр. Значение разделительного компонента заключается в том, чтобы исключить прилипание красителя к пресс-формам, а также придать поверхности контраст. Порошок разделителя следует рассыпать по поверхности бетона точно так же, как и краситель, но при этом однократно, не разглаживая.

Лишь на данной стадии можно смело приступать к непосредственному нанесению рисунка. С этой целью следует использовать специальные пресс-формы, имеющие рельефный узор. При укладке форм следует следить за тем, чтобы между формами не было никаких зазоров, чтобы рисунок выглядел максимально аккуратно. Стандартный комплект для декорирования бетона состоит из 6 пресс-форм. Эти формы следует располагать вдоль одного из краев дорожки или площадки, постепенно переходя к противоположному краю. Если форма окажется вдруг больше поверхности, которая подвергается декорированию, то нужно использовать гибкую форму, непременно входящую в состав набора.

После укладки пресс-форм поверхность бетона должна быть запрессована при помощи специального инструмента – пресс-трамбовки. После этого нужно осторожно снять и удалить формы, а при необходимости также сделать швы, используя зубило-маркер. В тех участках, где будет недостаточно разделительного компонента или будет наблюдаться недостаток цементного молока, краситель способен прилипнуть к мату, из-за чего поверхность будет неокрашенной. Данный дефект достаточно легко исправить, повторно засыпав разделитель на поврежденное место.

Далее нужно дождаться, когда бетон схватится достаточно сильно – это произойдет примерно через двое или трое суток. Бетон нужно отмыть от разделительного компонента при помощи сильной струи воды, используя мойку высокого давления. Оставить разделительный компонент можно лишь в углублениях рисунка, что придаст бетону привлекательный дополнительный декоративный элемент .

По прошествии 5-6 дней после проведении заливки бетон следует дважды покрыть специальным защитным лаком-герметиком, используя кислостойкий валик или распылитель. Эта нехитрая процедура позволит защитить поверхность декоративного бетона от разрушительных атмосферных воздействий.

Когда поверхность бетона окончательно просохнет, на бетон при помощи болгарки нужно сделать деформационные швы. Речь идет о своеобразных буферных пространствах, предотвращающих температурную деформацию слоя. Для этого нужно использовать алмазный диск для тяжелого бетона, а поверхность нужно прорезать на треть глубины и на всю ширину бетонного слоя. Деформационные швы должны располагаться далеко не по всей поверхности бетона, а лишь в местах возможного излома, то есть на перегибах рельефа местности, на поворотах дорожки и над трассами коммуникаций. Если дорожка будет абсолютно ровной, то надрезы следует выполнить примерно через каждые три метра. Если же таким образом вымощена слишком большая площадь, то с целью исключения последующей деформации нужно нарезать поверхность квадратами со стороной примерно 3-4 метра. Полученные прорези нужно заполнить полиуретановым герметиком.

Декоративный бетон (пресс-бетон, штампованный бетон) является одним из основных направлений деятельности компании Рус Пол в Туле, Москве и других российских городах.