Монтаж эксплуатация и ремонт холодильного оборудования

Монтаж ,обслуживание и ремонт холодильного оборудования.

Приобретение качественного оборудования для охлаждения еще не гарантирует, что не потребуется когда-либо производить ремонтные работы или хотя бы диагностику. В таком случае следует обращаться к проверенным специалистам, которые произведу все необходимые действия не только быстро, но и качественно.

Профессионалы нашей компании обеспечат грамотное обслуживание ваших холодильных камер, холодильных Сплит-систем, моноблок и холодильных установок, благодаря которому вы при желании сможете вернуть работоспособность застопорившемуся оборудованию. Для этого не потребуется никаких усилий с вашей стороны – достаточно обратиться в нашу компанию Инженерные технологии.

Кроме того, наши специалисты могут произвести и монтаж холодильной камеры или другого промышленного оборудования для охлаждения. Сотрудничая с нами, вы получаете уверенность в:

• грамотном проведении монтажа;
• соблюдении всех необходимых сроков в работе;
• высоком профессионализме наших работников;
• бесперебойной работоспособности установленного холодильного оборудования.

Команда профессиональных монтажных и сервисных специалистов работает с широким спектром аппаратуры. Благодаря этому вы сможете настраивать сразу различные системы для охлаждения, не задумываясь о том, что они были приобретены у разных производителей и выполняют чем-то отличающиеся функции.

Обслуживание холодильных камер и холодильного оборудования в нашей компании избавит вас от появления новых неполадок и поможет сократить свои затраты как на ремонт, так и на непосредственную эксплуатацию оборудования. Любая необходимая вам продукция будет надежно сохранена при необходимом температурном режиме вне зависимости от того, какая температура за пределами выделенного под охлаждение помещения.

Монтажные и сервисные работы проводятся нашими специалистами по всей России. Поэтому вы можете обратиться к нам, находясь за пределами Москвы и области. С нашей помощью вы обеспечите себя долговечными системами для охлаждения, положившись на качество как предоставляемой аппаратуры, так и работы наших опытных мастеров.

Мы предлагаем услуги по комплексному обслуживанию, ремонту холодильного оборудования холодильных камер, производственного оборудования, складских комплексов. В компании работают высококвалифицированные специалисты способные решать вопросы любой сложности. Наша компания предлагает различные варианты сервисного обслуживания в зависимости от пожелания заказчика, от интенсивности использования оборудования. Как правило холодильное оборудование эксплуатируется очень интенсивно и обслуживание оборудования нужно проводить не реже одного раза в месяц.

Так же компанией «Инженерные технологии» активно продвигается опция удаленого мониторинга работы хоодильного оборудования,которая помогает удаленно отслеживать параметры работы холодильной установки и во время реагировать на какие-либо отклонения,что позволяет избежать серьезных последствий.

Прайс-лист на обслуживание холодильного оборудования.

15.4. Подготовка холодильного оборудования к ремонту

Перед началом вскрытия компрессоры освобождают от хладагента и масла, аппараты и системы трубопроводов — от хладагента, масла, воды и рассола. Средние и крупные холодильные установки освобождают от хладагента по частям, удаляя его из аппаратов, подлежащих ремонту, в рабочие. Возможно удаление хладагента из установки в баллоны. Остатки аммиака из компрессора удаляют в емкость, заполненную водой.

Для удаления хладагента из аппаратов высокого давления на современных холодильных установках предусматривают специальную линию (рис. 154). При отсутствии такой линии хладагент из аппаратов высокого давления удаляют при помощи обводных трубопроводов (показано пунктиром). В случае удаления хладагента через обводные трубопроводы пары конденсируются в испарительной системе. Кожухотрубные испарители охлаждают циркулирующим рассолом, приборы непосредственного охлаждения — воздухом. При работе с обводными трубопроводами контролируют давления нагнетания и всасывания. В этом случае давление в аппаратах испарительной системы не должно превышать давления испытания на герметичность. Переполнение рабочих аппаратов сверх норм, допустимых при эксплуатации, не разрешается.

Из аппаратов, имеющих дренажные трубопроводы, перед удалением парообразного хладагента выдавливают жидкий хладагент парами высокого давления. При удалении хладагента из конденсаторов и испарителей, заполненных соответственно водой и рассолам, не следует понижать давление в конденсаторе ниже давления, соответствующего температуре хладагента +1 °С, а в испарителе — ниже температуры замерзания рассола. Дальнейшее понижение давления допустимо только после удаления из аппарата воды или рассола.

Понижение давления в аппаратах осуществляют в несколько приемов, что позволяет предотвратить резкое уменьшение температуры стенок аппарата (соответственно снижение механической прочности стенок) и способствует выделению хладагента, растворенного в масле. После понижения давления в аппарате на ОД — 0,2 МПа (

1 — 2 кгс/см 2 ) компрессор останавливают на 2 — 3 ч. При достижении в аппарате избыточного давления 0,2 — 0,3 МПа (

2 — 3 кгс/см 2 ) аппарат освобождают от масла.

Аппараты вскрывают только после полного их освобождения от хладагента, хладоносителя и масла и не ранее чем через 30 мин, когда в аппарате установится постоянное остаточное давление (вакуум). Аппараты и трубопроводы, в которых может оказаться остаток хладагента или масла, перед вскрытием продувают сжатым воздухом. Сварочные операции на аппаратах и трубопроводах до их освобождения от хладагента и продувки воздухом запрещаются. Вскрытие аппаратов и трубопроводов, находящихся при температурах, близких к температуре кипения хладагента, не допускается.

В случае удаления остатков хладагента в емкость с водой выпуск немедленно прекращают при достижении в компрессоре давления, близкого к атмосферному, так как давление внутри компрессора при неотсоединенной емкости с водой будет продолжать понижаться из-за растворения аммиака в воде. При этом во внутренних полостях образуется вакуум и вода поступает из емкости в компрессор.

Работы по вскрытию оборудования и трубопроводов выполняются в противогазе марки КД (для аммиака) и резиновых перчатках.

При необходимости выполнения сварочных работ принимают меры для предохранения смежных аппаратов от повреждений: разъединяют фланцы, устанавливают заглушки, отделяющие аппаратуру от системы, пломбируют в закрытом состоянии маховички вентилей. На закрытых при ремонте вентилях вывешивают таблички с надписью «Вентиль закрыт». С вентилей компрессоров снимают маховички, на штоках вентилей навешивают предупредительные таблички. Компрессоры отсоединяют от электродвигателей посредством снятия приводных ремней, разборки муфтовых соединений.

Все курсы

Курс Ремонт и сервис холодильного оборудования

По окончанию курсов проводится квалификационный экзамен. После успешной сдачи экзамена выдается УДОСТОВЕРЕНИЕ установленного образца.

Обучение с учетом требований профстандарта

Термин «холодильное оборудование» включает в себя огромное количество техники. Это бытовые холодильники и промышленные системы охлаждения, торговые прилавки и огромные склады, множество специальных машин и многое другое. Большая часть механиков холодильного оборудования занимается монтажом, сборкой, обслуживанием и ремонтом холодильной техники на предприятиях торговли, в пищевой промышленности, на складах.

В программу обучения входит: изучение основ получения искусственного холода; оборудование и детали холодильных систем; принцип работы холодильной машины; основы электромонтажного дела ремонт и техническое обслуживания холодильных систем; поиск неисправностей; типовые неисправности; ремонт и обслуживание кондиционеров, чиллеров, систем центрального холодоснабжения и мультизональных систем.

Целью изучениякурса является приобретение обучающимися теоретических знаний и практических навыков по организации и проведению процессов ремонта промышленных и бытовых кондиционеров.

* Предоставляются корпоративные скидки
* После окончания курса Вы получаете купон для посещения любого другого курса со скидкой от 10%

Место проведения занятий: Москва, Дербеневская набережная, 3
Колледж расположен в 15 минутах ходьбы от станций метро: «Пролетарская», «Павелецкая»

Договор заключается по адресу: Москва, ул. Академика Бочвара д. 2 корп.2
Колледж расположен в 3 минутах ходьбы от станции метро: «Щукинская»

E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Программа обучения:

• Правила по охране труда при работе на производстве, при эксплуатации фреоновых холодильных установок, правила пожарной безопасности, инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве
• Физические основы получения искусственного холода
• Холодильные агенты и хладоносители
• Оборудование, узлы и детали холодильных систем ТК и Carrier
• Принцип работы холодильной машины
• Схемы систем, чертежи элементов
• Трубопроводы
• Приспособления и инструмент для производства ремонтных работ, диагностическое оборудование
• Основные операции при проведении ремонта и технического обслуживания холодильных систем
• Сервисное обслуживание холодильных систем
• Требования к проведению ремонтных работ
• Основы электромонтажного дела
• Поиск неисправностей холодильных систем, типовые неисправности. Использование диагностического оборудования: инструмент, спецоборудование
• Устройство рефконтейнеров
• Особенности программирования и диагностики рефконтейнеров
• Поиск запасных частей и их заказ по каталогу и интернету
• Ремонт компрессоров (основы)
• Контроллеры (основы работы, ремонт, диагностика, определение ошибок, перепрограммирование-прошивка)
• Российское и Европейское законодательство по охране окружающей среды в сфере работы с фреоно-содержащими газами, хладагентами

Обязательный перечень работ технического обслуживания холодильных установок

Виды обслуживания холодильного оборудования

Промышленное холодильное оборудование – это сложная замкнутая система, от которой зависит прибыльность и стабильная работа предприятий различных отраслей народного хозяйства. Не столько от модели и производителя запасных частей, сколько от правильного ввода в эксплуатацию оборудования, своевременного и качественного обслуживания промышленных холодильных установок зависит качественная и бесперебойная работа машин и узлов. Комплекс операций по техническому обслуживанию холодильных установок производится систематически и принудительно в процессе технической эксплуатации промышленного оборудования для предотвращения отказов и всевозможных поломок, обеспечения его надежной и продуктивной работы, уменьшения эксплуатационных расходов предприятия.

Виды технического обслуживания:

1. Регламентированное техническое обслуживание холодильного оборудования производится в соответствие с технической документацией через определенный промежуток времени, а также после определенной наработки. Работы по регламентированному техническому обслуживанию проводятся по специальному графику и обычно сопровождаются остановкой холодильных машин.

2. Потребность в нерегламентированном техническом обслуживании выявляется при проведении периодических осмотров оборудования; выявленные в процессе технической диагностики замечания устраняются во время технологических перерывов в работе оборудования без прерывания технологического процесса.

3. Плановое сервисное обслуживание холодильных установок предусматривает выполнение комплекса мероприятий согласно эксплуатационной документации оборудования. При приобретении фирменных агрегатов и запасных частей из каталога промышленного оборудования сертифицированных продавцов холодильного оборудования и их агентов, производитель оказывает сервисное обслуживание и ремонт холодильного оборудования на протяжении гарантийного термина. После его окончания можно заключить контракт на продолжение технического обслуживания холодильных систем; также производителем проводится обучение персонала для работы с холодильными агрегатами.

Перечень работ по обслуживанию промышленных холодильных установок

Перечень обязательных работ, проводимых в процессе технического и сервисного обслуживания холодильных установок:

1) проверка технического состояния, работоспособности и комплектации оборудования холодильной системы;

2) проверка холодильных установок в разных режимах работы;

3) очистка поверхностей теплообменного оборудования от загрязнений, полученных ими в процессе эксплуатации установки;

4) проверка холодильной системы на герметичность;

5) проверка и обтяжка креплений трубопроводов и болтовых соединений;

6) тестирование температурного режима холодильных камер, регулировка и настройка режимов оттайки испарителей, проверка состояния трубопроводов отвода талой воды;

7) проверка давления в холодильной системе и дозаправка хладагента;

8) проверка и замена фильтров-осушителей;

9) проверка уровня масла в компрессорах, дозаправка или полная замена;

10) проверка масляного фильтра и масляного насоса;

11) настройка приборов автоматической защиты;

12) осмотр электроаппаратуры, замена вышедших из строя электрических контакторов и прерывателей.

Проведение регулярных работ по техническому обслуживанию промышленных холодильных установок обеспечивает:

• значительную экономию денежных средств благодаря отсутствию необходимости аварийного ремонта холодильных установок и покупки новых машин взамен вышедших из строя;
• повышение производительности холодильного оборудования;
• бесперебойную работу холодильной системы предприятия;
• повышение безопасности холодильных машин для окружающей среды и здоровья человека.

Следует помнить, что не всегда на предприятии есть квалифицированные специалисты, способные обеспечить профессиональный ремонт и обслуживание холодильного оборудования, а разовые ремонты случайными механиками не гарантируют качественного выполнения работ. Уже более двадцати лет работая на рынке промышленного холодоснабжения, специалисты НПП «Холод» осуществляют проектирование, монтаж, профессиональное обслуживание и ремонт холодильных систем, а также подбор и продажу холодильного оборудования в Москве, Киеве и других крупных городах России и Украины, Казахстана, Молдовы и других стран ближнего и дальнего зарубежья.