Сортамент труб и соединительных деталей из полипропилена

Руководства НПО «Стройполимер»

Руководство НПО «Стройполимер» «Стальные трубопроводы с заводской теплогидроизоляцией для наружных тепловых сетей»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Теплопроводы из полипропиленовых труб с теплогидроизоляцией»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Наружная самотечная канализация из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Системы холодного и горячего водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом сополимер» для зданий различного назначения.»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Системы внутренней канализации из полипропиленовых труб»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Трубопроводные системы дренажей из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб полной заводской готовности»;
Руководство «НПО «Стройполимер» по проектированию, монтажу и эксплуатации «Трубы гофрированные полиэтиленовые двухслойные для прокладки кабелей связи»;
Руководство НПО «Стройполимер» «Защитные полиэтиленовые трубы для прокладки кабелей связи. Особенности проектирования строительства и эксплуатации».

Стальные трубопроводы с заводской теплогидроизоляцией. Руководство по проектированию и строительству.

Руководство содержит рекомендации по проектированию бесканально прокладываемых трубопроводов в заводской теплоизоляции систем централизованного теплоснабжения с температурой теплоносителя до 130°С. Тепловая изоляция из пенополиуретана в заводских условиях наносится на стальные трубы и затем герметично закрывается полиэтиленовой трубой (для бесканальных прокладок) или оболочкой из оцинкованной стали (для других видов прокладок). НПО «Стройполимер» изготавливает теплоизоляцию для стальных труб и соединительных деталей диаметрами 32-456 мм. В Руководстве показаны способы заделки соединений в условиях постройки, описаны системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением теплоизоляции, учтен опыт .монтажа и испытания трубопроводов, приведены регламенты по их транспортировке и хранению, а также сортамент труб и деталей трубопроводов, выпускаемых НПО «Стройполимер»

Теплопроводы из полимерных труб с теплогидроизоляцией. Руководство по проектированию и монтажу.

Наружная самотечная канализация из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб. Руководство по проектированию и строительству. Первая редакция.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим и строящим трубопроводные системы самотечной канализации и ливнестоков с применением полиэтиленовых гофрированных труб.

Руководство содержит материалы, необходимые проектным организациям для определения расчетных секундных расходов сточной жидкости с учетом аккумулирующей емкости отводных трубопроводов, а также удобные номограммы и таблицы, предназначенные для гидравлических расчетов самотечных трубопроводов из полиэтиленовых гофрированных труб производства НПО «Стройполимер».

Руководство содержит также основные сведения по строительству и испытаниям подземных сетей самотечной канализации и ливнестоков с применением полиэтиленовых гофрированных труб.

Основные рекомендации настоящего руководства базируются на регламентах федеральных нормативных документов: СП 40-102-2000 «Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» и СП 40-107-2003 «Свод правил по проектированию, монтажу и эксплуатации систем внутренней канализации из полипропиленовых труб».

В руководстве приведен сортамент полиэтиленовых гофрированных труб и для строительства наружных сетей канализации и ливнестоков производства НПО «Стройполимер».

Системы холодного и горячего водоснабжения из полимерных труб «Рандом сополимер» (PP-R, тип 3) для зданий различного назначения. Руководство по проектированию и монтажу.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим и монтирующим системы холодного и горячего водоснабжения. Все рекомендации по проектированию и монтажу базируются на расчетных формулах и регламентах Свода Правил СП40-102-00 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования», СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий», а также «Свода правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер» СП 40-101.

При разработке руководства использованы также положения «Ведомственных строительных норм по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом сополимер» (PPRC)» ВСН 47-96, справочных материалов и информации зарубежных фирм. В руководстве приведен сортамент полипропиленовых труб и соединительных деталей, выпускаемых и поставляемых НПО «Стройполимер» для систем холодного и горячего водоснабжения зданий.

Системы внутренней канализации из полимерных труб. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим безнапорные системы канализации. Все рекомендации по проектированию и монтажу базируются на расчетных формулах и регламентах Свода Правил «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования» СП40-102-2000.

В руководстве приведен сортамент труб и фасонных частей из полипропилена, выпускаемых и поставляемых НПО «Стройполимер» для систем канализации зданий.

Трубопроводные системы дренажей из гофрированных двухслойных полиэтиленовых труб полной заводской готовности. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации.

Настоящее руководство разработано в помощь организациям, проектирующим, монтирующим и эксплуатирующим трубопроводные системы горизонтальных дренажей. Руководство содержит удобные для проектных организаций рекомендации по подбору гофрированных полиэтиленовых труб полной заводской готовности производства НПО «Стройполимер», а именно: в зависимости от секундного расхода притока и уклона трубопровода выбирается его диаметр и количество щелевых пропилов. Для случаев, когда уклон дренажа неизвестен и его предстоит определить, руководство содержит удобную номограмму для расчета диаметра трубопровода, а также формулы и таблицы для определения его уклона. Все рекомендации по гидравлическим расчетам базируются на расчетных формулах и регламентах свода правил (СП) 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования».

В руководстве приведен сортамент труб для строительства дренажей производства НПО «Стройполимер».

Трубы гофрированные полиэтиленовые двухслойные для прокладки кабелей связи. Руководство по проектированию, монтажу и эксплуатации.

Руководство приводит, главным образом специфические технические и технологические особенности строительства каналов связи на основе труб гофрированных полиэтиленовых двухслойных и не рассматривает общих вопросов проектирования, организации, регламента и технологии строительства кабельных линий связи, которые должны выполняться в соответствии с действующими нормами, перечисленными в приложении 1.

Защитные полиэтиленовые трубы для прокладки кабелей связи. Особенности проектирования, строительства и эксплуатации.

Руководство содержит технические характеристики защитных полиэтиленовых труб для строительства волоконно-оптических линий передачи, рекомендации по их проектированию и прокладке в них оптического кабеля, по их транспортировке и хранению, а также сортамент труб и деталей трубопроводов, изготовляемых НПО «Стройполимер». В Руководстве приведены рекомендации по оборудованию и оснастке для задувки оптического кабеля в полиэтиленовую трубу, а также по комплектующим и монтажному инструменту.

Полипропиленовые фитинги и трубы: разновидности и характеристики

Перед тем, как выбирать полипропиленовые фитинги и трубы для водопровода или системы отопления, сантехник должен разобраться с особенностями данного конструкционного материала и нюансами монтажа таких трубопроводов. Ведь от свойств и качеств полипропилена зависит и область применения таких трубопроводов, и процесс сборки водоводов или отводящих линий.

Поэтому в данной статье мы познакомим наших читателей с особенностями сборки трубопроводов из полипропилена, попутно изучив трубы из полипропилена и фитинги из аналогичного материала.

Трубы и фитинги полипропиленовые: физические и механические характеристики

Физические свойства изделий зависят от типа конструкционного материала, используемого в процессе производства труб и соединительных элементов. Основной материал, из которого изготавливаются интересующие нас трубы и фитинги — полипропилен.

Следовательно, свойства такой продукции будут зависеть от характеристик этой разновидности пластичных полимеров, которая характеризуется следующим качествами:

• Способностью выдерживать и очень низкие (до -15 ºС) и достаточно высокие (до 140ºС) температуры. Поэтому полипропиленовые трубы используются при обустройстве линий горячего водоснабжения или напольного отопления, функционирующих при пиковой температуре транспортируемой среды в 95ºС.
• Способностью сопротивляться значительному давлению (до 25 МПа) даже в перегретом состоянии. В итоге трубы полипропиленовые и фитинги к ним монтируют в трубопроводах, рассчитанных на постоянное внутренне давление в 2,5-3,5 МПа. Ну а критическое значение давления, при котором полипропиленовый трубопровод выдержит всего несколько часов работы, равняется 16-20 МПа.
• Самой низкой, среди термопластичных полимеров, удельной плотностью – кубический метр такого вещества весит всего 910 килограмм. И благодаря этому качеству у производителей компонентов получаются самые легкие фитинги и трубы – полипропиленовые изделия весят меньше и поливинилхлоридных и полиэтиленовых аналогов.

К достоинствам полипропиленовых изделий следует причислить и протрясающую устойчивость к химически активным реагентам. Сквозь полипропиленовые трубы можно прокачивать даже нагретую до 60ºС азотную кислоту.

К недостаткам труб из полипропилена можно отнести следующее:

• Высокую пластичность данного материала, которая, с одной стороны, помогает в процессе обработки и производства труб, а, с другой стороны, мешает в процессе эксплуатации. Ведь полипропиленовые трубы можно поцарапать (а то и повредить) любым твердым предметом.
• Низкую устойчивость к солнечному свету. Полипропилен не дружит с ультрафиолетом. Поэтому такие трубы следует монтировать только внутри помещений.

В целом, достоинств у полипропилена намного больше, чем недостатков. Поэтому данный материал сумел не только вытеснить на третье место «стары, добрый» поливинилхлорид, но и смог потеснить позиции полиэтилена — «пластика №1» мира термопластичных конструкционных материалов.

Трубы и фитинги из полипропилена: разновидности сортамента изделий

Сортамент полипропиленовых компонентов для бытовых и промышленных трубопроводов производится в соответствии с ГОСТ Р 52134-2003. Этот документ регламентирует габариты труб, изготовленных из любого сорта пластичного полимера.

Сортамент полипропиленовых труб

Согласно вышеупомянутому документу, если при изготовлении продукции был использован полипропилен — трубы и фитинги из этого материала не могут иметь диаметр меньше 10 миллиметров. Ну а максимальный диаметр таких труб равняется 1600 миллиметрам. Толщина стенки трубного проката, в данном случае изменяется от 1 мм (для 10-миллиметровой трубы) и до 49 миллиметров (для 1600-миллметровых труб).

Причем длина мерных отрезков из 180-миллиметровых или более габаритных труб не превышает 24 метров. Ну а трубный прокат меньшего диаметра выпускается в бухтах, метраж которых может определять сам производитель подобной продукции.

Сортамент фитингов из полипропилена

Фитинги полипропиленовых труб выпускаются в строгом соответствии с сортаментом трубного проката. То есть соответствующий соединительный элемент должен быть и у самых маленьких (10-миллиметровых) и самых больших (1,6-метровых) труб.

Однако в ГОСТ Р 52134-2003 указано, что для полипропиленовых труб выпускают два типа фитингов – под сварку и под механическое соединение. Причем сварные фитинги изготавливаются под любой размер. А вот резьбовые и компрессионные фитинги изготавливают только для трубного проката с диаметром от 10 и до 63 миллиметров.

Кроме того, между сварными и резьбовыми типами соединительных элементов имеется еще одно существенное различие: все сварные фитинги трубы – полипропиленовые, а резьбовые – металлические.

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов

Рассматривая технологию монтажа полипропиленовых трубопроводов нужно обратить внимание на уже упомянутый ГОСТ Р 52134-2003, в котором упомянуты всего две разновидности полипропиленовых фитингов: сварная и механическая.

Этот факт позволяет говорить о том, что все полипропиленовые трубы монтируются с помощью лишь двух технологий:

• Сборки на диффузионную сварку.
• Сборки на разъемный, резьбовой фитинг.

И в данной части этой статьи мы изучим обе технологии.

Монтаж на диффузионную сварку

Этот способ соединения предполагает образование стыковочного шва после запрессовки расплавленной (с внешней стороны) трубы в расплавленный (с внутренней стороны) фитинг или раструб. Тут нужно заметить, что согласно ГОСТ Р 52134-2003 помимо гладких труб существуют еще и изделия с раструбным утолщением на торце. И этот раструб можно использовать для стыковки двух элементов трубопровода без применения соединительной муфты.

Сам процесс монтажа выглядит следующим образом:

• Вначале мы зачищаем и обрезаем гладкий торец стыкуемой трубы. Причем герметичность и долговечность соединения будет зависеть от перпендикулярности среза относительно центральной оси трубы.
• Далее мы промеряем гладкой частью стыкуемой трубы глубину муфты или раструба. И после полного «погружения» трубы в фитинг или раструб на ее поверхности делается специальная отметка.
• На следующем этапе мы одеваем трубы и раструб (фитинг) на калибры (насадки) сварочного аппарата (паяльника для диффузионной сварки). После чего на нагревательный элемент подается ток и соответствующие части трубы и фитинга оплавляются
• После звукового или светового сигнала нужно быстрым движением сдернуть разогретые детали с насадки паяльника и запрессовать гладкий торец трубы в принимающее отверстие фитинга или раструба на глубину, указанную в процессе маркировки. Причем глубину запрессовки нужно выдержать именно по маркеру, ведь при попытке более глубокой запрессовки вы сомнете профиль торца трубы, что приведет к разгерметизации стыка.
• На финальном этапе мы просто удерживаем трубу в одном положении (не проворачивая и не раскачивая стык) до полного остывания шва.

Необходимо заметить, что для успеха в реализации вышеописанного процесса нужно учесть один нюанс – и труба, и фитинг должны быть от одной торговой марки. То есть, используя полипропиленовые трубы и фитинги valtec (или парную продукцию от другого производителя) мы добьемся куда лучших результатов, чем при работе с компонентами от разных торговых марок. Ведь разные производители трактуют размеры допустимых отклонений от стандартных габаритов по-разному.

Монтаж на резьбовой фитинг

С помощью резьбовых фитингов можно реализовать достаточно надежное соединение элементов трубопровода. Причем данное соединение будет разъемным, что облегчит ремонт или замену поврежденных компонентов трубопровода.

Технология такой стыковки компонентов трубопровода основана на поэтапном выполнении следующих действий:

• Обрезки и калибровки трубы. На этом этапе происходит выравнивание торца трубы и снятие внутренней фаски.
• Разборки фитинга. На этом этапе происходит скручивание с торцевой части фитинга фиксирующей гайки и демонтаж уплотнительного кольца со штуцера.
• Монтажа трубы на штуцер фитинга. На этом этапе нужно вставить штуцер фитинга во внутреннюю часть трубы, предварительно одев на нее фиксирующую гайку и уплотнительное кольцо.
• Сборки фитинга. Этот этап отводится под процедуру фиксации разъемного соединения. Она выполняется путем навинчивания фиксирующей гайки на торец фитинга. Причем во время навинчивания гайка сдвигает и сжимает прижимное кольцо, давящее на внешнюю поверхность трубы, что обеспечивает надежный контакт трубы и штуцера фитинга.

Необходимо заметить, что указанный процесс позволяет создать достаточно надежное соединение, качество которого, все же, уступает качеству сварного монтажа. Ведь со временем резьбовая пара «фитинг и фиксирующая гайка» ослабнет и если мы не восстановим натяжение, то стыковочный шов утратит свою герметичность.