Стол для сборки мебели из лдсп

Мебель своими руками из ЛДСП: чертежи, схемы сборки

Стоимость предметов обстановки напрямую зависит от материала их изготовления. Ламинированные ДСП плиты получили широкое распространение в мебельном производстве – изделия получаются недорогими, отличаются широким модельным рядом и многообразием оттенков и фактур. Для повышения прочности, влагостойкости и декоративности древесностружечные плиты покрывают ламинированным лицевым слоем в виде пленки на основе меламиновых смол. Изготовить мебель своими руками из ЛДСП можно, но стоит учитывать, что при самостоятельной резке можно получить сколы на лицевой поверхности. Специалисты рекомендуют выполнить чертеж будущего изделия и заказать раскрой деталей в магазине или мебельном цехе на специальном оборудовании.

Мебель своими руками из ЛДСП

Особенности материала

Цены на ДСП ламинированную

ЛДСП содержит в своем составе натуральную древесину – по строению это древесностружечные плиты, прошедшие качественную шлифовку и покрытые меламиновой пленкой. Именно это покрытие и отличает две разновидности плит. ЛДСП обладает высокой влагостойкостью и большей прочностью, нежели обычные плиты.

Ламинированная поверхность проявляет большую стойкость к воздействиям механического характера, а также к химически активным веществам – ацетону, бензину, спирту, кислотам, растворителям, кофе. Поэтому часто мебель из ЛДСП можно встретить в общественных местах: в приемных, в офисах, в многофункциональных центрах, в учебных заведениях, в кафе, в детских садах, в игровых и детских комнатах, на кухне.

Преимущество материала заключается в разнообразии его оттенков и текстур

Пленка не только наделяет материал отличными эксплуатационными характеристиками, но и позволяет придавать ему уникальный внешний вид – от любых оттенков и текстур натуральной древесины, до изображений, нанесенных по индивидуальным эскизам. Возможность выбрать любой оттенок позволяет изготавливать корпусную мебель для любых интерьеров. Особенно это актуально для детских комнат, где приветствуются яркие, сочные цвета. Также яркую мебель применяют для рекламных и торговых стендов, в качестве корпуса стоек администратора с возможностью изготовления в цветах фирмы с нанесением логотипа.

Многофункциональная корпусная мебель

Обратите внимание! Ламинированный слой делает поверхность плиты ДСП монолитной и не пропускает вредные вещества, которые могут содержаться внутри ее структуры.

Формирование ламинированного слоя происходит методом прессования бумаги, которая приобретает свойства, сравнимые с пластиком, залитой меламиновой смолой под давлением (до 28 Мпа) и высокой температурой (до 210 градусов). Бумага с декоративным рисунком, пропитанная смолой, впрессовывается в верхний слой ДСП.

Поверхность такой плиты помимо всего прочего обладает термостойкостью, что позволяет ставить на нее горячую посуду – это сделало ЛДСП популярным материалом для изготовления кухонных столешниц.

Плюсы и минусы применения ЛДСП для изготовления мебели

К преимуществам ламинированной ДСП относится следующее:

1. Низкая стоимость.
2. Легкая обработка.
3. Возможность вырезать деталь любой формы.
4. Наличие безопасной кромки на торцах.
5. Возможность создания мебель с закругленными углами, что особенно актуально для детской мебели.
6. Отличные эксплуатационные свойства: механическая, термическая, химическая стойкость, влагостойкость.
7. Сохранение эксплуатационных свойств на всем сроке эксплуатации мебели.
8. Широкий спектр расцветок.
9. Простой уход, возможность проведения ежедневной влажной обработки.

Ламинирующий слой защищает плиты от негативного воздействия влаги, что позволяет изготавливать из них мебель для помещений с повышенной влажностью.

Кухонный гарнитур из ЛДСП

К недостаткам ЛДСП относят то, что в их составе содержится формальдегид, однако ламинирующий слой и герметичная кромка на торцах мебели полностью нейтрализует попадание вредных веществ в окружающую среду. Также кромка защищает плиты от влаги, которая может привести к их разбуханию.

Кромка

Как отмечалось ранее, любая деталь из ЛДСП должна иметь кромку, которая защитит материал от влаги, а окружающую среду от вредного воздействия формальдегида. Имея на руках чертеж изделия, заказать распиловку и нанесение кромки можно в специализированной фирме, имеющей специальное оборудование. В дальнейшем собрать готовое изделие можно самостоятельно.

Таблица 1. Разновидности кромок

Инструмент для изготовления мебели

На самом деле каких-то серьезных капиталовложений в инструмент для сборки мебели вам делать не придется. Конечно же, если вы не решили сразу открыть мощное мебельное производство.

Для сборки одного шкафа купе, компьютерного стола или кухни вполне можно обойтись ограниченным набором самого необходимого инструмента для изготовления корпусной мебели, перечень которого мы разберем ниже.

Инструмент для изготовления мебели своими руками

Шуруповерт

С его помощью мы будем закручивать шурупы и конфирматы, а также крепить мебельную фурнитуру. Конечно, можно было бы обойтись и электродрелью, но это доставит определенные неудобства: вам часто нужно будет следить за длиной провода, а также менять насадки и биты для шурупов и конфирматов.

Если вы решили собрать себе всего один лишь стол или шкаф купе, то вполне подойдет и недорогой шуруповерт, но, если вы решитесь серьезно заниматься мебельным бизнесом, то берите сразу дорогой (можно использовать производителя Makita). Хоть он и значительно дороже, но сможет заменить вам 2-3 более дешевых инструмента.

Но не стоит гоняться за брендом. Вот те показатели, на которые стоит обращать внимание при выборе шуруповерта:

1. Качественное зарядное устройство. Так называемая «часовая зарядка» убьет ваш шуруповерт уже через пару месяцев, оптимальное время подзарядки около 6 часов;
2. Не менее 8 силовых режимов и отдельный режим для сверления;
3. Тяжелый, но удобный в использовании;
4. Быстрозажимной патрон и плавный ход.

Ключ шестигранный под конфирмат

Первоначально ключ может понадобиться для аккуратного закручивания конфирматов. Вы можете немножко им потренироваться, а далее будете использовать специальную биту под конфирмат с шуруповертом.

Отвертка

Лучше сразу взять реверсную отвертку со сменными насадками. Она пригодится не только для сборки мебели, но и по хозяйству тоже. Не пожалейте денег, возьмите сразу качественную отвертку.

Сверла

Вам понадобятся сверла диаметром

Конфирматное сверло

Оно предназначено для предварительного сверления отверстий под конфирматы.

Это специальное сверло, которое

1. Делает отверстие для тела конфирмата диаметром 5 мм,
2. Благодаря дополнительным насечкам, делает увеличенное отверстие 7 мм под шейку конфирмата (чтобы избежать разрыва ДСП),
3. Зенкует отверстие под шляпку конфирмата (чтобы она полностью «топилась» в ДСП).

Сверло Форстнера

Вам понадобится сверло диаметром 15 мм – для отверстий под установку растексов и минификсов

Сверло для мебельных петель

Сверло диаметром 26 мм для формирования углублений под мебельные петли

Бита под конфирматы

Бита (насадка) под конфирматы очень пригодится при сборке корпусной мебели, по сути заменяет собой «ручной» шестигранник.

Шилом делается надкол перед сверлением, чтобы сверло не соскользнуло и получилось ровное отверстие в нужном месте.

Карандаш

Он понадобится для разметки, лучше использовать карандаш средней твердости (НВ).

Рулетка

Берите сразу рулетку не с очень широким полотном, и длины до 3 м вам будет вполне достаточно.

Угольник

Понадобится при разметке ДВП и ДСП, а так же для выдерживания угла в 90 градусов при креплении перпендикулярных креплений.

Наждачная бумага

Бумага должна быть мелкозернистая. Понадобится для шлифования острых граней на торцах ДСП или для снятия острых углов в фасадах МДФ.

Он выполняет те же функции, что и фен, правда будет немого медленнее. Пригодится для поклейки бумажной кромки или пластиковой, но не толще чем 0,5-1 мм.

Дополнительный инструмент для изготовления мебели на дому

1) Электродрель — Она понадобиться нам для сверления отверстий в ДСП или стене. Желательно брать дрель с реверсом (возможность оборачиваться в обоих направлениях). Мощности в 400-500 Вт вполне будет достаточно.

2) Электролобзик – на первом этапе без нег можно и обойтись. С его помощью обычно непосредственно на месте монтажа вырезают отверстия под мойку или газовую поверхность, делают отверстия в столешнице, подрезают плинтуса.

3) Ручной Фрезер – им фрезеруют торцы деталей. Допустим вы хотите сделать радиус на столешнице, в первую очередь вы вырезаете его электролобзиком, ну а далее фрезеруете торец для гладкости, таким образом он получиться у вас ровным, гладким и без сколов. Обзаводиться фрезером на первоначальном этапе так же не обязательно.

4) Фен строительный – Предназначен для поклейки кромки ПВХ на торцы ДСП. Но без него можно и обойтись, т.к. кромку поклеят за вас в том же цеху, где вы будете делать распил.

5) Нож канцелярский – предназначен для отрезания кромок и других деталей, нож этот острый, затачивать его не нужно, а при износе просто меняется лезвие.

6) Нож косяк – используется для обрезания кромки ПВХ после приклеивания.

7) Резиновая киянка – будет полезна при монтаже дверей для шкафа купе.

Стол из ДСП своими руками

Оказавшись перед выбором мебели на кухню и гостиную, многие умельцы не бегут в магазин, а решают сделать столик из ДСП по собственным вкусам. Такой способ и быстрее, и сравнительно дешевле. Даже владея минимальными навыками работы своими руками, можно сделать самодельный стол. Кроме очевидных плюсов, столик будет выделяться из-за эксклюзивности. Всё необходимое для работы можно найти в доме.

Процесс изготовления мебели своими руками наполнен приятными бонусами. Умелец сам выбирает дизайн, учитывает планировку квартиры — и вовсе не нужно ходить по мебельным магазинам с рулеткой в руках! Человек полностью раскрывает собственный творческий потенциал, извлекая массу выгоды по затратам и по получению новых навыков. Рассмотрим процесс изготовления двух столов: большого кухонного и маленького журнального столика в гостиную.

Как сделать стол на кухню из ДСП своими руками

Стол на кухне — наиболее используемый из всей мебели в доме. Именно за ним люди кушают, проводя больше всего времени за разговорами. Стол должен быть внешне привлекательным и прочным. ДСП — идеальный материал для кухонной мебели, поскольку его преимущества заключаются в практичности и долгом сроке эксплуатации. К тому же это лёгкий материал, который просто обработать, и создать полноценный кухонный стол.

Чертёж стола

Чертёж стола можно сделать своими руками — абсолютно по собственным предпочтениям либо воспользоваться предложенным нами шаблоном.

ВАЖНО! Обязательно нужно учитывать размеры для заготовок как в самостоятельной схеме, так и по готовым шаблонам. Иначе возникнет оказия — готовый стол будет меньше либо больше требуемого размера.

Рассмотрим самый простой по конструкции стол с широкой, но небольшой столешницей, четырьмя ножками и укрепляющими опорами.

Необходимые инструменты и заготовки

Первым делом подготовка необходимых инструментов. Для плодотворной работы потребуется:

• дрель либо шуруповёрт — лучше брать малые модели, чтобы места крепления выглядели приятно;
• дисковая пила, фрезер и электролобзик;
• вспомогательные инструменты: уровень, угольник, рулетка, свёрла, зеновки;
• набор шестигранных ключей;
• ручная пила по дереву;
• кондуктор.

ВАЖНО! Основные работы по распилу и подготовке заготовок лучше проводить на улице (например, в гараже). Так уровень шума и загрязнения не коснётся дома.

Для сборки обеденного стола из ДСП потребуются следующие детали:

• 4 боковые стойки (74х46 см);
• столешница (95х56 см);
• опорная рама для столешницы (2 шт. по 3х5 см: длина 72 см, 2шт. по 30 см);
• 10 мебельных уголков;
• нижняя распорка (4х3,5 см: длина 74 см).

Все заготовки вырезаются из листов ДСП. Кроме того, понадобятся саморезы для закрепления всех деталей.

СОВЕТ! Перед тем как начинать вырезать детали, рекомендуется их расчертить на листе ДСП простым карандашом. Получится своеобразная деревянная выкройка.

Изготавливаем составляющие

Первой всегда вырезается столешница — нужно закруглить уголки, придав ей нужную форму при помощи электролобзика. Второй собирается рама для прочности столешницы — 4 куска стыкуются между собой, закрепляясь на уголки либо саморезы. Упорную раму обязательно нужно расположить ровно посередине полотна столешницы.

Третьими будут боковые стойки:

• прочертить горизонтальные линии с краёв на подходящей плите;
• сделать отметки в форме овалов;
• вырезать нарисованные овалы;
• вырезать центр по начерченной полосе.

Вторая стойка изготавливается таким же способом.

Проводим сборку стола

Расположите все детали на ровном покрытии. Начинают сборку также со столешницы. Нужно отступить по 11 см, начертив горизонтальные полосы — получится квадрат как раз в центре плиты. Именно в нем будет располагаться рама — закрепить её. Далее следует сделать отметки для боковых стоек, точно так же присоединив их в центре, но уже к упорной раме.

После сборки остаётся вступить нижний упорный брус для распорки ножек, закрепить при помощи уголков. Ради укрепления боковые стойки ещё раз прокручиваются саморезами — с внешней стороны столешницы.

Важно помнить, что перед сборкой все детали должны быть зачищены и обработаны — например, шпаклёвкой и лаком. Либо можно обклеить специальной плёнкой.

Как сделать журнальный столик из ДСП

Журнальный столик собрать в два раза проще, поскольку он компактен и не требует много работы. Такой стол, как правило, низкий — на уровне дивана, а то и ниже. Самая простая схема — расположить круглую столешницу на 2 параллельных брусках. Максимально удобно, бюджетно и быстро. Но, чтобы изготовить что-то серьёзнее, потребуются аналогичные инструменты и составляющие.

Делаем чертёж столика

Следует самостоятельно произвести замеры и расчёты либо воспользоваться готовой схемой, просто скопировав её. Главное помнить о том, что даже их можно изменить под себя. Обязательно учитывать размеры.

Готовим составляющие

Журнальный столик будет состоять из следующих деталей:

• столешница (75 см на 70 см);
• 4 планки (46 см на 10 см);
• 2 плоские полки (70 см на 50 см);
• 4 ножки либо колесика;
• дополнительно: комфирматы, саморезы, пластмассовые уголки и материал для обработки.

В зависимости от пожеланий, могут быть и просто ножки, и колесики. Либо можно объединить, вырезав в ножках отверстия для колесиков — так столик будет мобильным и легко передвигаемым.

Сборка столика

Столешницу и нижние полки следует вырезать самостоятельно. Перед работой обязательно нужно ошкурить лист, после сделать карандашную разметку и вырезать детали.

Все торцовые элементы следует проклеить декоративной кромкой, после чего приступить к сборке столешницы, полок и боковых планок при помощи уголков и саморезов. Следующий этап — прикрепление дна. Дальше оснащение ножками либо колесиками.

ВАЖНО! Рекомендуется крепить опоры как минимум в 1,5 см от края.

Столик готов, остаётся только его украсить и проверить прочность.

Завершающий этап — украшение

Дело остаётся за малым — подготовленную поверхность нужно покрыть прозрачным лаком либо декоративной плёнкой. Перед покраской также следует обработать столик пропиткой для нейтрализации клея. Кроме того, стол станет влагостойким. Лак лучше нанести в два слоя. В качестве украшения также можно внутри стола прикрепить светодиодную ленту.

Потратив свободное время и немного денег, можно получить удобный и уникальный столик. Главное, не бояться собственных ошибок, а неудачи обращать в неповторимый шарм мебели.

Стол для сборки мебели из лдсп

Кровать подиум из ДСП своими руками

Крепление полунакладных петель

Сборка компьютерного стола из ДСП

Компьютерный стол из ламинированного ДСП

Собственный дом или квартира?

Желание иметь в своём доме камин…

Остекление и отделка балкона и лоджии

Заметки по категории

Компьютерный стол своими руками. Сборка, инструменты и крепёж.

Дата добавления: 2013-11-08

Категория: Своими руками.

Снова здравствуйте, в предыдущей статье я начал свой рассказ о том, как я сделал компьютерный стол из ламинированного ДСП своими руками.

Но этой странице я расскажу о том, как я непосредственно собирал компьютерный стол, а также о том, какие инструменты и крепёж для этого нужны.

Начнём, пожалуй, с подготовительного этапа.

Инструмент для сборки стола из ламинированного ДСП

Для сборки компьютерного стола мне потребовался следующий инструмент:

— дрель для сверления отверстий под крепёж;

— естественно, сверла различного диаметра и назначения. Я имею в виду стандартные сверла по дереву и сверла Форстнера диаметром 15 мм. и 35 мм. Чуть ниже и в статье крепление полунакладных петель более подробно о применении свёрел Форстнера.

— пригодились уровни: длиной 1 метр и небольшой уровень 40 см.

— молоток, пассатижи, крестовая и шлиц отвертки;

— рулетка, угольник и металлические линейки 15 см. и 40 см. для разметки;

— ножовка по металлу для разреза хромированных труб.

В общем, ничего особенного, за исключением свёрел Форстнера. Для тех, кто не знает, для чего они нужны, эта статья может научить Вас чему-то новому.

Крепёж для сборки стола из ламинированного ДСП. Шурупы — стяжки

В этой статье я уже писал о том, какой крепеж необходим для сборки мебели из ДСП. Тогда я использовал только мебельные шканты и шурупы стяжки.

Для завинчивания шурупов -стяжек используются шестигранные ключи соответствующего диаметра, которые могут иметь различную форму: Г — и S -образные.

Для сборки своего первого компьютерного стола из б/у материалов я ограничился вышеуказанным крепежом. Стол был сделан из старых досок ДСП и оклеен самоклеящейся плёнкой.

При сборке стола из ламинированного ДСП дело обстояло немного иначе: я уже не мог себе позволить «дырявить» мебель где попало!

Поэтому для скрытого крепления фрагментов стола между собой я воспользовался мебельными эксцентриками.

Наиболее распространенный вид эксцентриковой стяжки осуществляется при помощи двух крепёжных элементов: сам эксцентрик и дюбель. Их Вы видите на фотографии слева.

Ниже приведён рисунок иллюстрирующий эксцентриковую стяжку.

Давайте разберём его более подробно.

Эксцентриковая стяжка

Точность разметки очень важна. Поэтому при разметке точки сверления отмечают креном, то есть острым предметом. Таким образом, места сверления не только хорошо видны, но и сверло, не имеющее шипа на конце, не «уйдёт» в сторону (не сместится).

Итак, для того, чтобы соединить два фрагмента ДСП между собой необходимо:

1. Согласно рисунку в детали 1 сверлом диаметром d5 мм. делаем отверстие глубиной 11-12 мм. В него вкручивают дюбель.

2. В детали 2 на расстоянии h = 24 или 34 мм. (расстояние от кромки до центра эксцентрика. Как правило используются дюбели под 34 мм.) сверлом Форстнера диаметром d15 мм. делаем отверстие под эксцентрик. Глубина отверстия равна высоте эксцентрика.

3. В торце детали 2 сверлом d8 мм. сверлим отверстие для выступающей части дюбеля.

Можно сделать наоборот: сначала сверлим отверстие под дюбель глубиной 35-40 мм., а потом углубление для эксцентрика.

4. Теперь совмещаем детали 1 и 2 и затягиваем эксцентрик по часовой стрелке.

Всё. Элементы ДСП плотно и надёжно соединены друг с другом. Эксцентриковая стяжка используется, например, при креплении столешниц. Но не только: её можно применить везде, где желательно скрыть крепёж.

Использование хромированных труб

При сборке компьютерного стола помимо вышеперечисленного инструмента и крепежа, я использовал хромированные трубы для барной стойки.

Вот они — на фотографии слева. Вы её можете увеличить, кликнув по ней.

Хромированные стойки, как видите, поддерживают столешницу.

На этой же фотографии, в левом нижнем углу, Вы видите еще одну хромированную стойку, которая поддерживает один из углов моей кровати — подиума, который я также сделал своими руками из 22-го ламинированного ДСП.

Хромированную стойку легко разрезать ножовкой по металлу.

Устанавливается она просто: для каждого фрагмента стойки нужны два фланца, которые располагаются сверху и снизу. Каждый фланец крепится к мебели при помощи саморезов, а к стойке фиксируется при помощи предусмотренного для этой цели винтика с головкой под шестигранный ключ.

Фланец для хромированной трубы Вы видите на фотографии слева.

Естественно, нужны будут заглушки, как для мебельных шурупов — стяжек, так и для эксцентриков. Их выбор по цвету достаточно велик, поэтому с заглушками проблем возникнуть не должно!

Это, пожалуй, всё, что относится к теме крепежа, касаемо сборки компьютерного стола из ламинированного ДСП своими руками.

В торце моего стола есть шкафчик, дверка которого крепиться при помощи полунакладных петель. Но об этом читайте уже в следующей статье.

Ниже размещены несколько фотографий, иллюстрирующих процесс сборки компьютерного стола из ламинированного ДСП.

Это основа стола. Здесь Вы видите две вертикальные ножки размером 700 х 700 мм. каждая. Они соединены между собой прямоугольным фрагментом ДСП.

У одной из ножек видна подставка под системный блок. С другой её стороны — на фотографии справа я соорудил шкафчик и полки.

На этой фотографии закреплена столешница (её размер 1400 х 900 мм .) и стол уже занял своё место в комнате.

На фото Вы видите уже готовый стол. Здесь на его столешнице установлена конструкция, представляющая собой систему полок.

Одновременно со сборкой стола я начал сборку кровати-подиума из того же 22-го ламинированного ДСП.