Резервуар со стационарной крышей с понтоном

НЕФТЕБАЗЫ

РЕЗЕРВУАРНЫЙ ПАРК

Типы резервуаров

В связи с относительно малыми объемами годовой реализации общая емкость резервуаров под каждый нефтепродукт обычно невелика. Поэтому единичная емкость резервуаров на нефтебазах, как правило, небольшая и составляет от 100 до 5000 м 3 .

Резервуары для хранения нефтепродуктов бывают подземными и наземными. К подземным относят резервуары, наивысший уровень жидкости в которых не менее чем на 0,2 м ниже наинизшей планировочной отметки прилегающей территории (в пределах 3 м от стенки резервуара или от стен здания или сооружения). Остальные резервуары считаются наземными.

На нефтебазах применяются следующие типы резервуаров:

• вертикальные стальные;
• горизонтальные стальные;
• железобетонные.

Резервуары вертикальные стальные

Тип РВС

Вертикальные стальные цилиндрические резервуары со стационарной крышей (типа РВС) являются наиболее распространенными. Они представляют собой цилиндрический корпус 1, сваренный из стальных листов размером 1,5 × 6 м, толщиной 4. 25 мм, со щитовой конической или сферической кровлей. При изготовлении корпуса длинная сторона листов располагается горизонтально. Один горизонтальный ряд сваренных между собой листов называется поясом резервуара. Пояса резервуара соединяются между собой ступенчато, телескопически или встык.

Щитовая кровля 2 опирается на фермы и (у резервуаров большой емкости) на центральную стойку 3.

Днище резервуара 5 сварное, располагается на песчаной подушке, обработанной с целью предотвращения коррозии битумом, и имеет уклон от центра к периферии. Этим обеспечивается более полное удаление подтоварной воды.

Тип РВСП

Понтоны представляют собой жесткую газонепроницаемую конструкцию, закрывающую не менее 95% поверхности нефтепродукта, снабженную кольцевым затвором, герметизирующим оставшуюся поверхность.

Понтоны бывают металлические и синтетические. Металлический понтон состоит из металлических коробов сегментов, расположенных по окружности и соединенных металлическим настилом (ковром). Короба бывают открытого (без верхней крышки) и закрытого типа. Понтоны с коробами второго типа более металлоемки, но зато и более надежны — они не могут быть перекошены и даже затоплены изза попадания в них нефтепродуктов через верхнюю крышку.

Синтетические понтоны значительно менее металлоемки. Они различны по конструкции. Например, понтон, разработанный ВНИИСПТнефть (ныне ИПТЭР) состоит из кольца жесткости, на которое натянута сетка, служащая основой для ковра из газонепроницаемой полиамидной пленки. Плавучесть данной конструкции обеспечивается поплавками, выполненными из химически стойкого к нефтепродуктам плиточного пенопласта. Получили распространение и синтетические понтоны из пенополиуретана. Они монтируются из предварительно изготовленных жестких пенополиуретановых сегментов.

Независимо от конструкции все понтоны должны быть заземлены (чтобы избежать разрядов статического электричества), снабжены направляющими (чтобы избежать вращения под воздействием струй нефтепродукта), а также опорами (чтобы обеспечить возможность зачистки и ремонта резервуара, а также предотвратить «прилипание» понтона к днищу).

Тип РВСПК

Вертикальный стальной цилиндрический резервуар с плавающей крышей (типа РВСПК). Стенка 4 резервуара укреплена кольцами жесткости 3, а также кольцевой площадкой жесткости 5, которые обеспечивают общую устойчивость сооружения.

Плавающая крыша состоит из плоской центральной части и периферийного кольцевого понтона 16 с герметичными коробами. Каждый короб сверху имеет люк размером 600 мм, закрываемый съемной крышкой, который позволяет контролировать герметичность сварных швов во время эксплуатации резервуара.

Для предотвращения ее поворота при движении имеется две диаметрально расположенные трубчатые направляющие из труб диаметром 530 мм.

Резервуары горизонтальные стальные

Горизонтальные цилиндрические резервуары (типа РГС) представляют собой горизонтально расположенный цилиндр с плоским или коническим днищем. Корпус резервуара сооружают на заводе из стальных листов шириной от 1000 до 2000 мм. Они устанавливаются либо подземно (в сухих грунтах с заглублением на 1,2 м до верхней образующей), либо надземно (на опорах из сборного железобетона высотой 0,8…3 м и шириной 0,3…0,4 м).

Резервуары железобетонные

Железобетонные резервуары (типа ЖБР) бывают цилиндрические и прямоугольные. Первые более распространены, поскольку экономичнее, хотя прямоугольные резервуары более просты в изготовлении.

Железобетонные резервуары изготавливают, как правило, из предварительно напряженных железобетонных панелей, швы между которыми замоноличивают бетоном. Плиты перекрытия опираются на стены, а в ряде случаев — и на балки. Днище, в основном, изготавливается монолитным бетонным, толщиной 50 см.

В силу перечисленных и ряда других причин резервуары типа ЖБР в настоящее время не сооружаются.

Общие характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ

Резервуары вертикальные стальные типа РВС предназначены для хранения светлых и темных нефтепродуктов, пластовой и пожарной воды, нефтесодержащих стоков, сжиженных газов, жидких минеральных удобрений и пищевых жидких продуктов,.

ОБЗОРНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Выбор типа резервуара производится в зависимости от хранимого продукта, особенностей технологического процесса предприятия и характеристик площадки, где он будет установлен.

Различают 4 основных типа резервуаров вертикальных стальных:

• РВС — резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.
• РВСП — резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном
• РВСПк — резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.
• Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).

РВС — резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей без понтона.

Используются для хранения продуктов с относительно низкой летучестью (с давление насыщенных паров не более 26,6 кПа), и температурой воспламенения более 61 0С. Наиболее часто в таких резервуарах складируют мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла (в том числе пищевые) и воду. Также резервуары вертикальные стальные со стационарной крышей без понтона могут применяться для хранения более летучих (с ДНП до 93,3 кПа) и легко воспламеняемых продуктов. В таких случаях резервуар оборудуется газовой обвязкой или установкой улавливания легких фракций.

РВСП — резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном

Используются для хранения продуктов с давлением насыщенных паров в пределах 26,6 — 93,3 кПа и температурой воспламенения менее 61 0С. Наиболее часто в них складируются нефти, бензины, керосины, реактивное топливо. Понтон представляет собой жесткое газонепроницаемое плавающее покрытие в форме диска, помещаемое на зеркало продукта внутри резервуара так, чтобы было закрыто не менее 90% его площади. Кольцевой зазор между понтоном и стенкой резервуара герметизируется специальным уплотняющим затвором. Понтон служит для снижения скорости насыщения газовоздушного пространства резервуара парами хранимого продукта.

РВСПк — резервуар вертикальный стальной с плавающей крышей.

Данная конструкция резервуара предполагает использование кровли, располагаемой на поверхности хранимого продукта с полным контактом. Плавучесть кровли достигается за счет применения герметичных отсеков или коробов. В опорожненном резервуаре крыша располагается на специальных опорах, смонтированных на днище. Исключение вращения плавающей крыши достигается использованием направляющих труб. Недостаток плавающей крыши — возможность загрязнения хранимого продукта вследствие осадков. Также бывают случаи примерзание уплотняющего затвора крыши к стенке резервуара. Преимущества такой конструкции кровли в снижении потерь продукта от испарения.

Резервуары с защитной стенкой («стакан в стакане»).

Резервуары такой конструкции используются на производственных площадках, где нет возможности устройства обваловки резервуарного парка. Также резервуары с защитной стенкой строятся вблизи водоемов и жилых поселений для обеспечения безопасности окружающей среды и населения. Защитная стенка монтируется с целью исключить разлив продукта при разгерметизации рабочего резервуара.

Резервуары РВС

mso-fareast-font-family:»Times New Roman»;mso-ansi-language:RU;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-language:AR-SA’>Резервуары предназначены для приема, хранения,
выдачи нефтепродуктов и воды, а также других жидкостей, в различных
климатических условиях. Резервуары бывают нескольких типов: РВС —
вертикальные цилиндрические резервуары, а также РГС — горизонтальные
цилиндрические резервуары. Далее речь пойдет о вертикальных цилиндрических
резервуарах. По конструктивным особенностям вертикальные цилиндрические резервуары
делятся на:

— резервуары с плавающей крышей (РВСПК).

Выбор типа резервуара производится в зависимости от классификации нефти и
нефтепродуктов (см. ГОСТ 1510) по температуре вспышки и давлению насыщенных
паров при температуре хранения:

а) с температурой вспышки не более 61 ˚С с давлением насыщенных паров от 26,6
кПа ( 200 мм
рт. ст.) до 93,3 кПа ( 700 мм
рт. ст.) (нефть, бензины, авиакеросин, реактивное топливо) применяют:

— резервуары со стационарной крышей и понтоном или с плавающей крышей;

— резервуары со стационарной крышей без понтона, оборудованные устройством
газовой обвязки (ГО) и установкой улавливания легких фракций (УЛФ).

б) с давлением насыщенных паров менее 26,6 кПа, а также температурой вспышки
свыше 61 ˚С (мазут, дизельное топливо, бытовой керосин, битум, гудрон, масла,
пластовая вода) применяются резервуары со стационарной крышей без устройства
газовой обвязки (ГО).

Современные конструкции сварных вертикальных резервуаров как за рубежом, так и
на территории России изготавливают тремя основными методами:

● методом наращивания поясов (полистовый метод);

● методом подращивания поясов (полистовый метод);

1) Метод наращивания поясов резервуара (полистовый метод).

Суть данного метода заключается в том, что наращивание поясов резервуаров
осуществляется на высоте, путем сборки отдельных листов. Это позволяет
возводить резервуары любого объема. Данный метод прекрасно подходит для
резервуаров с плавающей крышей. Основным недостатком данного метода возведения
резервуаров является то, что монтаж конструкции крыши осуществляется на
значительной высоте, что требует не только соответствующей квалификации
рабочих, но и использования специальной техники и технологии возведения.

2) Метод подращивания поясов резервуара (полистовый метод).

Суть данного метода заключается в том, что сооружение резервуара производится
по-листовым способом путем подращивания соответствующих конструкций резервуара.
Все работы осуществляются на земле, что дает возможность осуществления монтажа
конструкций крыши и стенки резервуара на одном уровне. Недостаток этого метода
в том, что сварочные работы выполняются вручную или полуавтоматическим
способом.

3) Метод рулонирования.

При данном методе работы по сооружению резервуара в большей части
осуществляется на территории предприятия, в т.ч. весь спектр сварочных работ,
необходимый для изготовления стенки резервуара и днища. На площадке
строительства осуществляется только монтажный стык стенки, а также стык по
контуру, т.е. соединение стенки резервуара с основанием (днищем). Отгрузка
металлоконструкций стенки и днища резервуаров осуществляется только при условии
сворачивания металлоконструкций в рулон. Рулоны отгружаются на площадку
строительства на необходимом количестве единиц подвижного состава, где
устанавливаются на монтажную площадку и освобождаются от элементов
неконтейнерной упаковки (прихватные металлические полосы, не позволяющие рулону
развернуться). Небольшая толщина листов позволяет легко разворачивать рулоны,
после чего с помощью специальной техники осуществляется установка рулона в
вертикальное положение. В процессе разворачивания стенки должна быть обеспечена
устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок, собственного веса,
массы устанавливаемых щитов крыши и других нагрузок, возникающих при монтаже.
Раскрепление развернутой части полотнища и выверку ее в вертикальной плоскости
производят с помощью закрепленных на ней расчалок. Контроль за вертикальностью
стенки следует выполнять постоянно. Для разворачивания рулона на требуемый
диаметр резервуара заданный проектом применяют электролебедку или гусеничный
трактор, соединенный тросом с рулоном посредствам специального захватного
приспособления, приваренного к листам. По мере выполнения работ захватное
приспособление срезают и приваривают в новом месте. К достоинствам данного
метода монтажа относится не только выполнение целого комплекса сварных работ на
предприятии, но и значительное сокращение работ на площадке строительства и,
как следствие, сокращение времени монтажа, количества используемой техники и
задействованных специалистов. В рулонах, также, можно изготовить сборные
конструкции конических крыш, которые в резервуарах с малым диаметром
выполняются как самонесущие.

Вертикальные резервуары РВС

Строительство резервуаров вертикальных стальных РВС – основной вид деятельности группы компаний «ПЕЕРА». Вертикальный резервуар является объектом капитального строительства, к которому предъявляются все нормативные требования градостроительного законодательства.

Изготовление вертикальных резервуаров РВС на нашем предприятии выполняется на основании собственных сертифицированных технических условий ТУ 5265-002-5053044628-2017, с учетом требований ГОСТ Р 51385-2016 и РБ 03 69. Компания обладает производственными площадями, позволяющими изготавливать резервуары РВС методом рулонирования (с высотой рулона до 18 метров и толщиной стенки до 14 мм включительно) и методом полистовой сборки при толщине листа до 18 мм. При толщине листа более 18 мм заготовка комплектующих производится по кооперации. Контроль качества производимой продукции осуществляется независимой лабораторией, привлекаемой на контрактной основе. Предприятие способно производить резервуары РВС для нефти, нефтепродуктов, воды и прочих пищевых и технических жидкостей объемом от 100 до 30 000 м3 (в соответствии с ТУ), с конической, щитовой, сферической, либо плавающей крышей. Для минимизации испарения нефтепродуктов резервуары могут комплектоваться алюминиевым, либо металлическим понтоном.

Типы резервуаров, изготавливаемых на нашем предприятии:

• Вертикальные резервуары для нефти и нефтепродуктов
• Резервуары вертикальные стальные РВС
• Резервуары для хранения противопожарного запаса воды
• Резервуары со стационарной крышей с понтоном
• Вертикальные резервуары с защитной стенкой
• Резервуары для жидких удобрений
• Стальные резервуары для масла.

Монтаж резервуаров осуществляется на готовый фундамент, с предварительно подготовленным гидроизоляционным покрытием. В зависимости от условий площадки, объема резервуара и толщин его стенки, монтаж может производиться несколькими способами:

• Монтаж резервуаров из рулонов. Днище и стенка резервуара поставляются в рулонированном виде на одном или нескольких каркасах. В резервуарах объемом более 1000 м3 утолщенная окрайка поставляется сегментами. При большой массе стенки, она может состоять из двух и более рулонов. Разворот рулонов осуществляется по часовой стрелке. После разворачивания формируется один или несколько вертикальных монтажных стыков. Данный способ монтажа значительно сокращает время производства работ, однако требует наличия специальной техники большой грузоподъемности.
• Монтаж резервуаров методом наращивания. Данный метод применяется при большой толщине листов стенки резервуара, а также в стесненных условиях и отдаленных районах с отсутствием техники большой грузоподъемности. Заготовка сегментов стенки осуществляется на заводе: листы калибруются, подвальцовываются, снимается фаска. Поставка осуществляется пачками в специальных кассетах. С помощью специальных монтажных приспособлений листы устанавливаются в проектное положение и наращиваются поочередно пояс за поясом. Срок выполнения работ при данном методе значительно увеличивается, так как вся сварка производится на монтаже.
• Монтаж резервуаров методом подращивания. Аналогичен методу наращивания, с той лишь разницей, что монтаж осуществляется сверху вниз, начиная с верхнего пояса и заканчивая нижним. При данном методе применяются специальные домкраты большой грузоподъемности, поднимающие собранные пояса на уровень выше. При таком способе монтажа грузоподъемная техника практически не требуется. Однако, данный способ самый затратный по времени по сравнению с двумя другими и применяется только в местах с затрудненным доступом техники.

После завершения монтажа проводится неразрушающий контроль сварных соединений резервуара в объеме, предусмотренном нормативно-технической документацией, а также гидравлические испытания на прочность и герметичность резервуара.

После получения положительных результатов испытаний, вертикальные резервуары РВС подлежат антикоррозионной обработке, обвязке и, при необходимости, тепловой изоляции.

Наша организация является членом СРО АС «Межрегионстройальянс», имеет свидетельство №0755.01-2017-5053044628-С-253 от 15.05.2017 г. о допуске к указанным видам работ, и имеет возможность предложить выполнение полного комплекса работ по строительству вертикальных резервуаров: изготовление, монтаж, антикоррозионную обработку, теплоизоляцию и обвязку, в том числе на особо опасных и технически сложных объектах.

Для заказа изготовления и монтажа вертикального стального резервуара РВС из черной или нержавеющей стали, необходимо заполнить и направить технического задание. Скачать бланк заказа можно в разделе Техническое задание.