Конструкция монолитной плиты перекрытия из фибропенобетона

КАРКАСНО-МОНОЛИТНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО

Пенобетон получил широкое распространение в каркасно-монолитном строительстве благодаря своим теплоизоляционным свойствам и долговечности. Введение армирующего компонента в состав пенобетонной смеси дополнительно улучшает теплоизоляционные характеристики материала за счет более замкнутой структуры пор в сравнении с неармированным пенобетоном.

ОПТИМАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТЕНЫ

Требуемое значение коэффициента сопротивления теплопередаче в условиях А, предписанное техническими нормативами для Ростовской области составляет 2,63 м 2•0 С/Вт.

За счет введения волокна прочность фибропенобетона на растяжение при изгибе составляет до 100 % от прочности на сжатие, хрупкость значительно меньше чем у неармированного ячеистого бетона. Это дает возможность поставлять материал на объект, подавать на этаж и вести кладку без потерь.

Увеличенное удельное сопротивление выдергиванию саморезов позволяет надежно закрепить оконные и дверные блоки, радиаторы и трубы отопления, навесную мебель, выключатели и т.д.

Высокие показатели морозостойкости фибропенобетона предоставляют возможность устройства навесного вентилируемого фасада без дополнительной защитной отделки стенового материала, а учитывая хорошие теплоизоляционные свойства и без дополнительной теплоизоляции. В случае устройства навесного фасада с дополнительной теплоизоляцией волокнистыми утеплителями коэффициент сопротивления теплопередачи значительно превысит требуемое сопротивление теплопередачи для Ростовской области.

ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗ ФИБРОПЕНОБЕТОНА

Далее представлены наиболее распространенные варианты ограждающих конструкций из фибропенобетонных блоков, удовлетворяющие требованиям по теплоизоляции СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»:

МЕЖКВАРТИРНЫЕ И МЕЖКОМНАТНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ

В качестве стенового материала для межквартирной перегородки и ограждений лестничных маршей и площадок предлагается блок 588х288х188мм плотностью 600 кг/м3. Образец конструкции, состоящей из данных блоков, представлен ниже. Предел огнестойкости такой конструкции составляет RI120, индекс изоляции воздушного шума – 52 дБ.

Для устройства межкомнатных перегородок, в том числе с применением в помещениях с влажной средой применяется блок 588х288х100мм плотностью 600 кг/м3. Содержание армирующего компонента достаточно, чтобы блок был не хрупким, даже при толщине 10см. За счет пористости материал обладает хорошей звукоизоляцией: так перегородка выполненная из блоков имеет индекс изоляции воздушного шума – 43 дБ. Образец межкомнатной перегородки представлен ниже.

ПЕРЕМЫЧКИ ИЗ ФИБРОПЕНОБЕТОНА

Применение перемычек из фибропенобетона позволяет исключить, так называемый, «мостик холода», который возникает при применении перемычки из тяжелого железобетона. К тому же перемычки из фибропеножелезобетона в 3-4 раза легче железобетонных перемычек, что позволяет производить их монтаж без использования грузоподъемных механизмов. Например: перемычка сечением 300х120 мм длиной 1200 мм весит около 32 кг, длиной 2700 мм – 81 кг.

В отличие от конструкции надоконного или наддверного перекрытия, состоящей из металлического уголка и кладки из блока, применение фибропенобетонной перемычки позволяет избежать образования трещин в отделочных материалах, возникающих из-за разницы температурных расширений металла и бетона, отделочных материалов.

Для перекрытия оконных и дверных проемов в каркасно-монолитном строительстве используются перемычки серии 1ПБФ, 2ПБФ, 3ПБФ, 4ПБФ, 5ПБФ длиной от 1200 мм до 3000 мм, высотой от 140 мм до 300 мм, толщиной от 80 мм до 200 мм.

ООО «БАЗА СМ» является эксклюзивным производителем армированных перемычек из фибропенобетона.

ГАЛТЕЛИ ИЗ ФИБРОПЕНОБЕТОНА

Галтель — элемент утепления мест примыкания оконного блока непосредственно к железобетонной плите перекрытия.

Галтели производства ООО «БАЗА СМ» предназначены для устройства утепления примыкания оконного блока как для прямых, так и для панорамных оконных проемов. В случае панорамного оконного проема галтеле придают заданный радиус наружной поверхности.

Галтели изготавливаются из фибропенобетона плотностью 600 кг/м3, морозостойкостью F75 и имеют вес до 35кг. Схема крепления галтели:

ООО «БАЗА СМ» предлагает галтели из фибропенобетона длинной до 1200мм плотностью 600 кг/м3, морозостойкостью F75 и весом до 35кг.

Серийно выпускаются галтели для стен толщиной 380 и 410мм. Под заказ возможно изготовление галтелей других размеров. При изготовлении галтелей для панорамных окон радиус наружной поверхности галтели согласно выполняется согласно чертежей заказчика.
На данный момент галтели применены при строительстве уже более 10 высотных каркасно-монолитных зданий.

БЛОКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ ИЗ ФИБРОПЕНОБЕТОНА

Малогабаритные блоки вентиляционных каналов из фибропенобетона не требуют привлечения грузоподъемных механизмов при монтаже и дополнительной выравнивающей отделки внутренних поверхностей. Огнестойкость каналов, выполненных из ветиляционных фибропенобетонных блоков составляет EI150.

При возведения вентиляционных каналов из фибропенобетона сроки работ снижаются не менее чем в 5 раз по сравнению с устройством вентиляционных каналов посредством кладки керамического кирпича.

В лаборатории РГСУ были проведены необходимые испытания на предмет возможности применения фибропенобетона в качестве материала вентиляционных каналов и разработаны соответствующие рекомендации.

Для объектов каркасно-монолитного и других видов многоэтажного строительства блоки вентиляционных каналов изготавливаются по чертежам заказчика.

Рекомендуем при проектировании учесть следующие условия:

— сечение вентиляционного блока в плане должно быть замкнутым,

— минимальная толщина стенок вентиляционного блока 60мм,

— высота блока назначается таким образом, чтобы обеспечить кратность в пределах одного этажа и вес, позволяющий производить монтаж вручную.

ЭЛЕМЕНТЫ АРХИТЕКТУРНОГО ДЕКОРА ИЗ ФИБРОПЕНОБЕТОНА

Благодаря высоким показателям фибропенобетона по прочности на растяжение при изгибе и морозостойкости (F75, F100) стало возможным изготовление облегченных элементов архитектурного декора для наружной установки. Данные изделия могут иметь арматурный металлический каркас и закладные элементы для сварки и сочетают малый вес с транспортабельностью и долговечностью.

Читать еще: Кататься на лыжах с горы по снегу

ООО «БАЗА СМ» предлагает уже освоенные в производстве карнизы и балки:

Принимаем заказы на изготовление изделий по чертежам заказчика.

Блоки из фибропенобетона

Блоки из фибропенобетона популярны в мире строительства. Обуславливается это целым рядом преимуществ данного материала. Но без минусов все равно не обойтись, монолитный фибропенобетон, за счет своих компонентов, является хрупким материал, а значит, его технология производства отличается и требует повышенных усилий. При правильном смешивании компонентов, с соблюдением пропорций и технологического процесса, материал получится крепким и надежным.

Области применения

Применение блоков из фибропенобетона актуально в монтаже перегородок между комнатами домов за счет своего легкого веса. А также:

при строительстве зданий и сооружений на железобетонном каркасе;
при реконструкции домов;
для возведения бескаркасных зданий с малым количеством этажей;
для строительства коттеджей и мансард;
при монтаже опалубки монолитного пояса. Который включает в себя монтаж опалубки, установку арматурного каркаса и заливку бетонного раствора. Этот способ ускоряет строительный процесс за счет отсутствия необходимости в ожидании достижения бетона его прочностных характеристик;
для создания несущих конструкций;
при заливке фундамента;
для теплоизоляции внутренних стен;
при возведении производственных зданий;
для установки оконных и дверных перемычек;
Область применения фибропенобетона.

при строительстве бытовых помещений и гаражей;

при возведении небольших размеров стеновых плит и перемычек для строительства сооружений и зданий не выше 3 этажей. Благодаря этому способу отличается высокая эффективность применения изделий из фибропенобетона для сокращения сроков монтажа и улучшения теплоизоляционных характеристик сооружений;

применяют блоки на основе пенобетона с добавлением фибры при строительстве небольших домов. Так как цена и свойства материала позволят сэкономить на теплоизоляции и блоки обеспечат в помещении экологически чистые компоненты.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Плюсы в фибропенобетонах значительно превышают его недостатки. К преимуществам относятся:

Дополнительная теплота сооружений за счет способности материала накапливать тепло. Это свойство позволяет экономить на теплоизоляционных материалах и отопительных приспособлениях.
Ускоренный процесс работы, который происходит за счет больших размеров блоков. Увеличивается скорость кладки и уменьшаются денежные затраты из-за применения специального клея.
Повышенная прочность к ударам и стиранию.
Надежность, которая присуща фибропенобетону, делает здание долговечным. Материал не поддается гниению и обладает высокой прочностью.
Наличие звукоизоляции. Материал обладает свойством поглощать звуковые волны, что обеспечивает тишину в помещении.
Исключает возникновение пластических деформаций и трещин.
Экономичность материала за счет его размеров, которые позволяют уменьшить расход на укладочные растворы и толщину штукатурного слоя.
Микроклимат помещений. Фибропенобетон уменьшает потери тепла в холодное время года и обеспечивает комфортную температуру летом. Материал не подвергается воздействию сырости и управляет уровнем влажности.
Удобная транспортировка за счет соотношения веса и объема.
Фибропенобетон обеспечивает экологичность помещений, так как в период эксплуатации не выделяет токсичные компоненты.
Пожаробезопасность материала относится к 1 степени огнестойкости. В момент открытого пламя огня не теряет свои прочностные характеристики и не выделяет токсины. В результате этого, рекомендовано применять фибропенобетон для зданий и сооружений, на которых планируется хранение материалов подвластным сильному горению.
За счет идеальных геометрических параметров блоков можно возводить ровные стены.
Не требует оштукатуривания.
Хорошо фиксирует крепление к стене тяжеловесных предметов.
Применение в различных областях строительства.

Фибропенобетон за счет своего тепла, легкости и прочности является лучше стандартного пенобетона.

Недостатки

К минусам блоков из пенобетона с применением фибры относят: невысокую прочность на излом и хрупкость в фибропенобетоне. А также небольшую производительность при строительстве домов и зданий с этажами больше трех. Нестандартные габариты готовых блоков.

Оборудование для производства

Применяют для производства фибропенобетонного блока:

мобильные комплексы для заливки;
смесители для изготовления фибропенобетона, которые предназначены для приготовления поризованных строительных растворов плотностью от 200 кг/м.;
малогабаритные передвижные установки, которые изготавливают до 5 м строительного материала за смену.

Вернуться к оглавлению

Выводы

Взвесив все «за» и «против» блоков из фибропенобетона можно сделать вывод, что их применение является оптимальным решением для строительства небольших зданий и сооружений. Они обладают высокими теплоизоляционными свойствами, что позволяет сократить расходы на утеплительных приборах. Но не стоит забыть, что внешний вид таких блоков непривлекателен и он нуждается в дополнительной отделке.

Преимущества фибропенобетона

Рассмотрим возможности применения фибропеноблоков для возведения несущих конструкций, стеновых перегородок и утепления полов взамен других материалов. Фибропенобетон является, по своей сути, экологически чистым материалом, так как содержит в своем составе песок, цемент и пену, которая распыляется и при производстве образует равномерные замкнутые поры. Для повышения прочности по всей структуре производится армирование фиброволокнами из полиамидных составляющих. Блоки не гниют, не портятся и долговечнее дерева во много раз.

Главным преимуществом фибропеноблока является его легкость. Продаются сегодня блоки таких размеров:

60х30х20 сантиметров весом 22 кг применяют для возведения наружных стен. Если возвести такой участок стены из силикатного кирпича, то потребуется 18 кирпичей и вес их составит 72 кг;
60х30х10 сантиметров весом 11 кг применяют при строительстве перегородок, утепления полов и стен. Один такой блок замещает собой 9 кирпичей, вес которых составляет 36 кг. Фибропенобетон в полтора раза легче, чем шлакоблок и ракушняк. Это его качество позволяет удешевить стоимость возводимых фундаментов, что очень важно при строительстве современных домов.

Еще одно эффективное качество фибробетона — это его низкая теплопроводность. Он в 2,8 раза менее теплопроводен, чем кирпич, и в 2,1 раза, чем шлакоблок и ракушняк. Эти показатели фибропенобетона возможны из-за внутренней изоляции пустот друг от друга и от внешней поверхности. Стена из этого современного материала всего в 40 см равносильна кирпичной стене толщиной в 1 м. Такие наружные стены не нуждаются в дополнительных слоях утеплителя, что, опять же, удешевляет смету.

Применив фибробетон при устройстве полов, независимо от вида отделки, вы будете чувствовать себя уютно и комфортно круглый год. Помещения с таким полом нужно меньше обогревать зимой и кондеционировать в летний период.

Уменьшается в 1,9 раза и расход средств на оплату работы. Материал пилится в размер очень легко и просто, свободно подвергается механической обработке режущими и сверлильными инструментами, тяжелую мебель можно закрепить на стене с помощью саморезов или гвоздей. Из блоков можно создавать большое разнообразие криволинейных, арочных форм. Это расширяет горизонты для работы дизайнеров.

Стены из фибропенобетона гасят звук внутри себя и не распространяют его дальше, что говорит о высокой шумопоглощающей способности в условиях современного города.

Кроме того, фибробетон не подвержен горению. При высоких температурах он не взрывоопасен и не изменяет форму. Разница между раскаленной одной стороной и другой составляет около 1000*С в течении 4-5 часов. При пожарах он препятствует распространению огня и является реальной защитой человеку.

Нужно сказать и о низкой гигроскопичности фибробетонга . Дом из такого материала будет всегда сухим, без появления плесени и сырости. Из-за низкого впитывания влаги стены не разрушаются при замораживании и оттаивании в течение 70 циклов. Производители близки к созданию фибропенобетона, морозостойкость которого достигнет рекордного количества 150 циклов.

Прочность блоков из фибропенобетона на сжатие составляет 28-30 кг на 1 см2. Это дает широкую возможность применения при возведении несущих стен и конструкций без дополнительного устройства бетонных армирующих поясов. Высота здания до трех этажей не предполагает никакого дополнительного несущего каркаса.

Фибропенобетон имеет ряд достоинств перед другими современными пористыми материалами, в частности, имеет повышенную прочность на изгиб из-за применения в составе фиброволокон.

Если понравилась статья, ставьте палец вверх и подписывайтесь на наш канал.

Стяжки пола из монолитного фибропенобетона

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СТЯЖКИ ИЗ МОНОЛИТНОГО ПЕНОБЕТОНА (ФИБРОПЕНОБЕТОНА)

П одготовка под чистые полы жилых и общественных зданий является одним из самых трудоемких и многодельных процессов в строительстве. Обычно такая подготовка представляет собой сложную дорогостоящую конструкцию, включающую в себя полиэтиленовую пленку, теплоизоляцию в виде экструзионного или литьевого пенополистирола, пенополиэтилена или жестких минераловатных плит и армированную выравнивающую цементно-песчаную стяжку толщиной 30-50 мм. Иногда в качестве выравнивающего материала дополнительно используется песок или керамзит.

Несмотря на достаточно высокую стоимость и трудоемкость, надежность такой подготовки невелика. Так утеплитель из пенополистирола экологически вреден, практически все применяемые теплоизоляционные материалы со временем уплотняются, значительно ухудшая теплозвукоизолирующие свойства полов. И, наконец, из-за большой плотности цементно-песчаного раствора стяжки пола (2000-2200 кг/м 3 ), нагрузка на перекрытие, стены и фундаменты здания достаточно большая, что может быть критично, например, при возведении зданий с каркасами из легких металлических конструкций.

Отличной альтернативой описанной выше конструкции подготовки под чистые полы является выравнивающая стяжка, выполняемая высокоэффективного материала с высокими теплофизическими свойствами — экологически чистого негорючего ячеистого бетона — неавтоклавного монолитного пенобетона или его разновидности ячеистого фибропенобетона.

Пенобетон естественного твердения является одним из наиболее энергоэффективных строительных материалов, содержание газовой фазы в которых может достигать 90%. Монолитный пенобетон представляет собой литую высокопористую композицию, состоящую из экологически чистых материалов: цемент, песок, пенообразователь, вода, химические добавки, полимерная или базальтовая фибра. После укладки и твердения, такой материал образует негорючий пористый камень, обладающий достаточной прочностью и хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

Звукоизолирующая способность пенобетонной стяжки явно проявляется уже при ее толщине 30-40 мм, а при толщине 80-100 мм звукоизоляция пенобетонной стяжки является абсолютной.

Применение пенобетона уменьшает нагрузку на пол на 30-100%, что часто является решающим фактором, особенно при проведении реконструкции зданий (или перекрытий) или строительстве частных домой (коттеджей).

Северо-Западная компания выполняет пенобетонные стяжки пола плотностью в воздушно-сухом состоянии D300-D 1200. Толщина и плотность пенобетонной выравнивающей стяжки для каждого конкретного объекта проектируется индивидуально в зависимости от его назначения и условий эксплуатации.

Полы с пенобетонной стяжкой соответствуют категории поверхности А (поверхность, подготовленная под оклейку линолиумом и другими рулонными материалами; под облицовку плиточными материалами на клею; под паркет на клею и т.п.). Высокое качество поверхности достигается применением механической затирки бетонозатирочными машинами и огрунтовыванием поверхности стяжки (в случае необходимости). Класс прочности на сжатие зависит от плотности пенобетона и для верхнего лицевого слоя составляет не менее В10.
Пенобетонные стяжки, выполняемые нашей организаций бывают однослойными толщиной 30-60 мм при плотности пенобетона D500-1200 и двухслойными при большей толщине стяжки. Нижний, подстилающий (выравнивающий) слой такой стяжки выполняется теплоизоляционным из пенобетона плотностью D300-D400. Верхний слой толщиной 30-50 мм обычно имеет плотность D600-D1200 и при соответствующей обработке его поверхности, полностью готов под укладку чистого пола (линолеум, паркет, керамическая плитка и т.п.).

Двухслойная пенобетонная стяжка обычно выполняется по грунту (первые этажи жилых и общественных зданий), на перекрытиях над проездами, неотапливаемом подвалами и т.п. Толщина двухслойной пенобетонной стяжки определяется теплотехническим расчетом и может достигать 200 мм.

Стяжка выполняется механизировано, пенобетон подается по шлангам при помощи героторного насоса на высоту до 70 м непосредственно к месту кладки, звено рабочих обычно не превышает 3-8 человек.

В Северо-западной компании отработаны рецептуры и технологии приготовления пенобетонной (фибропенобетонной) смеси плотностью в воздушно-сухом состоянии D250-D1200, полностью соответствующие ГОСТ 25485-89. Для изготовления пенобетонных смесей, в общем случае, нами используется бездобавочный портландцемент марки не менее 500 (ЦЕМ 1 42,5 по ГОСТ 31108-2003) или портландцемент с минеральными добавками кВ количестве не более 5%. В отдельных случаях, по согласованию с Заказчиком допускается применение бездобавочного портландцемента марки 400 (ЦЕМ 1 32,5). При необходимости для повышения прочности пенобетона используется микрокремнезем (до 10% от массы цемента), а также суперпластификатор С-3 или поликарбоксилатные гиперпластификаторы. Для ускорения схватывания и твердения используются неорганические добавки – ускорители (хлорид кальция, ННК, ННХК, сульфат натрия и другие).

Высокую трещиностойкость монолитного пенобетона при твердении обеспечивает наличие в его составе полимерной (полипропиленовой, полиэтиленовой, полиамидной) фибры.

В качестве пенообразователей нами используются только белковые (протеиновые) модификаторы отечественно производства Ареком-4, Биотех, Эталон, а также импортные пенообразователи GreenFroth, Laston (Италия). Используемые пенообразователи способствуют стабилизации слоя пенобетона без его осадки в толстом слое, повышают прочность пенобетона а их расход невелик по сравнению с синтетическими пенообразователями (типа ПО-2000 и др.).

Эксплуатационные характеристики пенобетона также очень высоки. Прежде всего, он позволяет идеально выровнять основание, спрятав все перепады и неровности, созданные перекрытиями. Пенобетон прекрасно сохраняется тепло, температура полов, на которые была произведена заливка такого состава, как правило, на 2-4 0 С превышает температуру бетонной конструкции.

Получается, что в сочетании с современным и таким же прочным материалом, как керамзитобетонные блоки, использующиеся для кладки стен, пенобетон позволяет построить максимально надежную конструкцию любого сооружения или здания.

Таким образом, по сравнению с традиционными методами устройства подготовки под полы пенобетонные стяжки имеют множество преимуществ. Главные из них :

Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства пенобетона обеспечивает комфортное проживание в помещение, где используют пенобетонную стяжку. Пенобетон не проседает во времени, а, следовательно, все превосходные характеристики стяжки будут сохраняться длительное время, соизмеримое со сроком службы здания (сооружения) в целом. При этом расходы на отопление жилого дома и создание комфортного температурного режима в помещениях будут минимальны.
Удобство изготовления. Монолитная пенобетонная смесь изготавливается непосредственно на объекте и транспортируется к месту укладки по шлангам при помощи насосов. При этом трудоемкость процесса изготовления подготовки под чистые полы минимальна при высокой скорости производства работ.
Возможность укладки монолитного пенобетона на любые поверхности в один-два слоя сразу под чистые полы.
Минимальный объем подготовительных работ при устройстве пенобетонной стяжки. Такая стяжка скроет все недочеты и неровности и перепады в основании под стяжку, обеспечив ровную горизонтальную поверхность под чистые полы в помещениях.
Легкость материала позволяет сократить нагрузки на несущие конструкции сооружения, что может вылиться в дополнительную экономию денежных средств.

Северо-Западная компания располагает возможностями выполнения работ по устройству пенобетонной стяжки полов с производительностью до 60-80 м 3 в сутки. Для этого мы имеем все необходимое оборудование, инженерно-технический персонал и квалифицированных рабочих.

Мы работаем во всех европейских регионах России. За пределами Ленинградской области — пенобетонные стяжки от 1000 м 2 .

Выезд на объект в пределах Санкт-Петербурга и Ленинградской области бесплатно.