Astapro.ru

33 квадратных метра
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы крепления металлических труб отопления

Монтаж стальных труб отопления – преимущества и недостатки, характеристики

Несмотря на обилие всевозможных трубных изделий на современном строительном рынке, трубы из стали по-прежнему не утратили своего значения и применяются в ряде сфер. Это относится и к монтажу систем обогрева помещений, где, несмотря на доминирование труб из полимерных материалов, по-прежнему иногда находит применение и «классический» вариант со стальными отопительными трубами.

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

Стальные трубы для обустройства отопительных систем имеют некоторые преимущества, основные из которых следующие:

  • прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
  • способность выдерживать очень высокие температуры;
  • устойчивость к высокому давлению внутри труб;
  • лёгкость отогрева при замерзании воды внутри;
  • доступная цена.

Что же касается недостатков, то они тоже есть, в частности:

  • сложность монтажа стальных труб отопления;
  • сложность прокладки в тех местах, где требуется придать трубопроводу нестандартную форму;
  • необходимость в дополнительной теплоизоляции (вследствие высокого коэффициента теплопроводности стали);
  • подверженность коррозийным процессам;
  • относительно недолгий срок службы, составляющий примерно 15 лет.

В целом, стальные трубы по ряду технических характеристик уступают трубным изделиям из различных полимеров, например полипропиленовым, металлопластиковым, трубам из сшитого полиэтилена и т. д. Чтобы устранить некоторые из этих недостатков, при монтажных работах пользуются различными технологическими приёмами. Например, если протяжённость от источника нагрева до отопительного радиатора достаточно велика, тогда их тщательно теплоизолируют, чтобы избежать тепловых потерь по пути прохождения труб.

Если же необходимо придать стальным трубам антикоррозийную устойчивость, тогда прибегают к процессу их оцинковки. Данный метод применяется достаточно часто, вследствие чего на нём следует остановиться более подробно.

Оцинковка стальных труб для отопления и свойства оцинкованных труб

К методу оцинкования часто прибегают при монтаже металлических труб отопления, причём не только стальных, но также чугунных и некоторых других. При этом трубы покрываются слоем цинка с той целью, чтобы предотвратить воздействие на них коррозии под воздействием воды, воздуха или влаги.

Подвергаясь окислению, цинк быстро покрывается оксидной плёнкой, которая предохраняет его от дальнейших химических взаимодействий. Вследствие этого, покрытая оцинкованным слоем сталь становится устойчивой по отношению к процессам, вызывающим её коррозию.

Оцинковка может производиться двумя способами: диффузионным или горячим. Первый способ осуществляется при температуре примерно в 400 °C. При этом используется порошкообразный цинк, атомы которого путём диффузии проникают в межкристаллическую структуру стальной трубы. Это способствует формированию очень крепкой и устойчивой связи.

Что же касается метода горячей оцинковки, то при этом стальную трубу целиком погружают в расплавленный цинк при температуре в 450 °C.

Посредством процесса оцинкования стальные трубы получают антикоррозийную и электрохимическую защиту. Система отопления, укомплектованная из таких труб, способна прослужить значительно дольше и более эффективно, однако недостатком её будет невозможность использования антифризов против замерзания. Тем не менее, оцинкованные трубы считаются значительно более практичными и надёжными в эксплуатации, чем обычные стальные.

Монтаж стальных отопительных трубопроводов

Процесс монтажа труб отопления из стальных труб может осуществляться двумя способами: резьбовым и сварочным. Оба способа достаточно надёжны, однако довольно сложны с технологической точки зрения, а потому для их осуществления требуется привлечение профессионалов.

При соединении стальных труб посредством резьбовой скрутки вначале на торцы стыкуемых изделий должна быть нарезана резьба, после чего они соединяются между собой посредством муфт, фитингов, сгонов и прочих промежуточных изделий, качеству которых должно уделяться особое внимание.

Обязательным для резьбового соединения является использование подмотки. С этой целью лучше применять фум-ленту или сантехническую полимерную нить. Льняная подмотка может использоваться для труб из нержавеющей стали.

Для обычных стальных труб лён в качестве подмотки не рекомендуется, поскольку постоянная влага в месте резьбового соединения может приводить к коррозии.

Ещё большей надёжностью отличается метод соединения посредством сварки, однако, в отличие от резьбовой стыковки, он является неразъёмным, то есть разборка соединения при необходимости становится невозможной.

Процесс сварки стальных труб может осуществляться только квалифицированными специалистами. Данная работа требует наличия специального сварочного оборудования, работа с которым представляет значительные сложности и недоступна для тех, кто не обладает профессиональными навыками.

В целом, при проведении сварочных работ необходимо придерживаться следующих важных правил:

  • Монтаж отопления посредством стальных труб следует начинать с установки стояка; а затем именно со стороны стояка должна производиться укладка трубопровода. Однако в большинстве случаев работы в жилых объектах не ведутся с нуля, а сводятся к замене устаревших отопительных коммуникаций. Поэтому, в зависимости от ситуации, сварочный процесс может иметь те или иные особенности.
  • Оцинкованные стальные трубы свариваются с использованием самозащитной проволоки диаметром около 1 миллиметра. В некоторых случаях возможно использование электродов диаметром до 3 миллиметров, имеющих рутиловое либо фтористо-кальциевое покрытие.
  • Соединение неоцинкованных стальных труб для отопления, которые в домашних условиях обычно имеют диаметр не больше 25 миллиметров, чаще всего производится внахлёст. Сборка таких трубопроводов методом стыковой сварки осуществляется только на предприятиях.
  • Сварной шов при соединении стальных труб доложен быть ровным по отношению к поверхности соединяемых изделий, и не иметь наплывов, трещин либо прочих дефектов и изъянов (прочитайте: «Варианты сварки оцинкованных труб – преимущества и недостатки способов»).

Особенности сварки труб в труднодоступных местах

Наибольшие сложности представляет сварка отопительных труб, расположенных вплотную к стенам помещения. Обычно так размещают трубы, работающие под повышенным давлением.

Работа с такими трубами производится следующим образом:

  • Сварочный процесс начинается с центральной нижней части трубы.
  • Размещение электрода должно быть перпендикулярным по отношению к месту сварки. Однако для сваривания вертикально расположенных швов положение электрода меняют, направляя его под углом вверх, либо прибегают к методу точечной сварки.
  • Сварка горизонтальных участков особых сложностей не представляет, однако сварные швы должны быть выполнены тщательно и аккуратно.
  • По завершении работы с центральной нижней частью трубопровода сварной шов зачищается от шлаков, после чего можно переходить к работам с противоположной стороны трубы, начиная опять же с нижней части.
  • Наилучшим вариантом является соединение посредством одного качественного шва, однако работы могут быть выполнены также путём наложения нескольких швов друг на друга.
  • При сварке оцинкованных труб следует иметь ввиду, что сгорание и испарение цинка происходит при температуре в 900 °C, а температура сварки намного превосходит эти цифры. Поэтому процесс сваривания оцинкованных труб сопровождается полным исчезновением цинкового покрытия в местах соединений, и сварные участки в дальнейшем могут подвергаться коррозии.

Принимая во внимание наличие определённых недостатков у стальных труб по сравнению с современными полимерными изделиями, следует при их выборе для системы отопления максимально стараться выполнить все работы качественно и надёжно. Это возможно только в том случае, если любые манипуляции с трубами будут производиться только со стороны квалифицированных специалистов.

Читать еще:  Электропечь для сауны сборка своими руками

Профессионализм при монтаже стальных труб позволит сделать работу отопительной системы исправной и эффективной, при этом добившись значительного продления срока эксплуатации и предотвращения каких-либо проблем и неисправностей.

Монтаж трубопровода из стальных труб

При устройстве любого трубопровода важно правильно его закрепить. От качества этой операции прямо зависит надежность любой будущей системы. При креплении стальных труб к стене нужно следовать правилам выполнения этой работы, выбирать качественные крепления, предварительно все рассчитать схему конструкции. Это позволит создать надежную систему коммуникаций, которая прослужит долго.

Виды крепежей

Стальные трубы крепят к стене, с помощью нескольких видов креплений:

  • Специальных скоб.
  • Кронштейнов.
  • Хомутов необходимой конфигурации.

Все элементы подбирают обязательно с учетом наружного диаметра устанавливаемой системы, требованиям к внешнему виду магистрали, и возможно, частоты монтажа и демонтажа соединений, стыковки фланцев и всей конструкции.

Без надежных креплений нельзя проложить трубопровод. Сначала нужно выбрать подходящий для ваших условий элемент, и правильно выполнить сборку системы.

Металлические хомуты

Конструкция одинакова у крупных и самых маленьких хомутов, в комплекте есть:

Плюс этих изделий в длительном сроке службы и надежности, минус – неудобно скрыть с глаз внутри помещений.

Металлический хомут

Клипсы

Такие элементы знают множество людей, с их помощью монтируют в основном тонкие трубопроводы, отличаются тем что:

  • При производстве используют полистирол – надежный и прочный материал, служащий долго, успешно противостоит внешним воздействиям.
  • Изделия могут быть одинарными и двойными, конструкция ускоряет прокладку системы.
  • Можно собрать требуемую конструкцию из нескольких элементов для прокладки разных веток (к примеру, трубопроводов с холодной и горячей водой) благодаря пазам на изделиях.
  • Специальные клипсы способны удерживать трубы диаметром 15-50 мм.
  • Устанавливают с помощью саморезов или дюбелей, что упрощает монтаж.

Зажимы для труб

Похожи на клипсы, у этих изделий есть свои особенности:

  • Основное отличие – закрытый крепежный элемент, с его помощью вы фиксируете трубу, а не просто ее защелкиваете. Это увеличивает надежность, что важно на системах, расположенных вертикально.
  • Производят 2 вида изделий, в первой саморез удерживает зажим удерживающий трубопровод и фиксирует крепление в стене. Во втором варианте защелкивающаяся часть отделена от самореза и, для демонтажа установленных стальных труб не требуется выкручивать винты.
  • Существуют изделия, в которых дюбеля покупаются отдельно, они привлекают своей дешевизной.

Они дают возможность надежно фиксировать проложенный трубопровод.

Скобы

Изготавливают из оцинкованной стали, благодаря этому получаются долговечные изделия. Их применяют в тех местах, где важен срок службы и надежность. Обратите внимание на толщину скобы, толстый металл способен выдержать большие нагрузки:

  • Классическая конструкция – выгнутая скоба с двумя лапками, с двух ее сторон сделаны проушины для установки на место. Самое важное – выбрать подходящий диаметр изделий.

Стальная скоба

  • Второй вариант – скоба в виде Р-образного изделия, в нем 2 планки соединяются вместе и имеют одно отверстие для установки изделий. Они хорошо подходят для монтируемых водопроводов, гофр и так далее. Могут зажимать трубы диаметром 10-120 мм.
  • Скобы с одной лапкой используются при незначительных нагрузках.

Изделия могут использоваться вместе с резиновой прокладкой для надежной фиксации и снижения возможных вибраций.

Выбор крепления трубопроводов

Проще и дешевле всего закрепить трубы неразборными скобами. Хомуты с установленной в них резиновой прокладкой будут стоить немного дороже, но их удобно ставить и в будущем можно демонтировать требуемую часть трубопровода, к примеру, для замены стальных труб, а после этого заново собрать систему. Кронштейны используют нечасто, в основном при устройстве сложных трубопроводов.

Укладывая стальные конструкции, не забывайте, что когда они наполнены водой, то весят много. Поэтому нужно выбирать приспособления, которые смогут выдержать общую массу магистрали. Важно правильно подобрать элемент, жестко соединяющий его со стеной, это может быть анкер или дюбель. Нужно учитывать общий вес системы и жидкости, перемещающейся по ней, и после этого разделить эту массу на число точек крепления. В результате вы получите вес, воздействующий на один анкер (дюбель).

Хомуты разного размера

Нужно принимать в расчет несущие качества материала стен. При монтаже трубопровода из стальных труб на стены из бетона, с надежностью проблем не возникнет. При креплении конструкции на стены сложенные из древесины, газоблока и подобных материалов, с низким усилием на срез или отрыв, придется покупать более мощные крепления. На таком материале желательно делать больше точек крепления системы для надежного крепления.

Советы по монтажу стальных труб

Установку трубопровода проводят, выполняя несколько обязательных правил:

  • Вертикальную установку прокладываемой линии выполняют, используя больше крепежных элементов, по сравнению с установкой в горизонтальном положении.

Монтаж трубопровода

  • При монтаже стальных труб небольшой толщины нужно делать больше точек фиксации, чем при установке больших изделий.
  • На изгибе в нижней части закрепленной вертикально трубы, на участке где она переходит в горизонтальную, нужно закрепить дополнительный хомут. Недопустимо чтобы деформирующая нагрузка от вертикальной ветки системы, напрямую передавалась «лежаку».
  • При установке стояка не превышающей 3м, крепления можно не ставить. Если система получиться длиннее 3 м, то по центру этажа нужно установить крепление.
  • Трубы, идущие к отопительным приборам, нужно проводить, устанавливая крепежные элементы через 1,5м.

Выбрать подходящий шаг между отдельными креплениями на горизонтальных участках позволит простая таблица:

Удобные способы монтажа и крепления трубы к стене

Задумывались, как производить крепление канализационной трубы к стене и какие способы монтажа существуют? Вопрос о том как крепить трубы довольно актуален, ведь от правильности монтажа зависит работоспособность всей системы.

Монтаж канализации состоит из сборки трубопроводов и их фиксации на опорных поверхностях. Это важный момент, так как неподвижность системы способствует нормальному удалению стоков и отсутствию засоров. Крепление канализационной трубы к стене обеспечивает сохранение уклона, дает общую жесткость соединений. Рассмотрим, как выполняется установка трубопроводов и какие элементы для этого используются.

Способы монтажа труб

Ключевой этап создания канализационной системы — крепление труб канализации. Фиксация в определенном положении обеспечивает прочность системы, позволяет замаскировать трубы облицовочными материалами. Скрытый монтаж требует герметичности и надежности соединений. Протечки, возникающие под отделочными материалами, станут заметны не сразу. Часто о них сообщают соседи снизу, когда проблема уже достаточно велика.

Существует два способа монтажа системы. Они отличаются друг от друга положением трубопроводов относительно плоскости пола, стены или потолка. Рассмотрим эти способы внимательнее:

Читать еще:  Ремон индукционный электрический котел отопления для дома

Закрытый

Закрытый монтаж представляет собой прокладку канализационных линий в углубление, сделанное в опорной плоскости. Перед началом монтажных работ производят разметку, по которой производят штробление. Глубину паза выбирают так, чтобы труба оказалась полностью спрятана в поверхности опоры. Этот метод позволяет спрятать элементы системы, исключить образование лишних уступов или коробов. Кроме этого, крепления для канализационных труб становятся необязательными. Недостатками этого варианта являются:

  • толщина стен должна позволять сделать углубление нужного размера. В типовых квартирах этот способ годится не всегда. Чаще всего такой вариант применяется в частных домах или квартирах старой постройки, с кирпичными стенами;
  • изготовление штробы требует немалых трудозатрат. Как правило, одновременно с канализацией в стену прячут водопроводные коммуникации. Это увеличивает объем работ и требует больше времени на подготовку.

Преимуществом закрытого монтажа является аккуратная и ровная поверхность стен. После укладки плитки на виду никаких элементов системы не остается. Это позволяет использовать навесную сантехнику.

Открытый

Установка труб открытым способом выполняется гораздо быстрее. Используется специальный крепеж канализационных труб к стене, надежно фиксирующий трубы в нужном положении. Обеспечивается заданный уклон, положение элементов системы остается неизменным. Недостаток этого способа — открытое расположение труб. При выполнении отделки их приходится прятать под облицовкой, для чего сначала строят короб. Это отнимает пространство помещения, которое и так не отличается большими размерами. Однако, в квартирах с бетонными стенами этот способ практически не имеет альтернативы.

Места крепления трубопроводов

Существует несколько вариантов размещения трубопроводов:

Чаще всего используется крепление труб к стене. Так уходит меньше материала, исключаются лишние изгибы. Снижается опасность образования засоров. Однако, в домах старой постройки нередко трубы утапливают в пол. Этот вариант еще эффективнее, так как уровень размещения системы получается гарантированно ниже сливных гарнитур сантехники. Иногда используется крепление канализации к потолку. Это удобный вариант, если стояк уходит в подвал частного дома. Трубы не мешаются под ногами, не занимают место вдоль стен. Кроме этого, трубы можно закреплять под подвесной потолок. Для этого их надо опустить этажом ниже, или использовать насос для сточных жидкостей.

Типы крепежных элементов

Штатное крепление для канализационных труб к стене или иной опоре — специальный хомут. Это универсальный элемент, способный удерживать любые трубопроводы круглого сечения. Существуют разные виды крепежей:

  • обжимные. Способны одновременно выполнять две функции — удерживать трубопровод и уплотнять узел соединения;
  • направляющие. Используются только для обозначения положения трубы относительно несущей конструкции;
  • опорные. Могут фиксировать трубы к вертикальным и горизонтальным плоскостям — к стенам, полу или потолочной плите;
  • предохранительные. Эти элементы устанавливаются в качестве дополнительной поддержки сложных узлов системы.

Для сборки канализационных систем из ПВХ используется крепеж для канализационных труб 110 или 50 мм. Это самые распространенные размеры для вертикальных и горизонтальных трубопроводов.

Используются два типа монтажа:

  • жесткий. Трубопровод плотно обжимается хомутом и фиксируется в неподвижном состоянии. Этот способ применяется для вертикальных трубопроводов (стояков), которые нуждаются в полной неподвижности;
  • подвижный. Трубопровод имеет возможность перемещаться внутри хомута. Такой способ применяется для горизонтальных трубопроводов (лежаков), которые не надо жестко крепить к опорам. Подвижность позволяет компенсировать температурные расширения пластика.

Для того, чтобы обеспечить свободное перемещение трубы, выбирают крепеж большего диаметра. Любой хомут для канализации изготавливается в соответствии со стандартами трубопроводов. Перед началом сборки необходимо подсчитать количество хомутов. Важно учесть, какие участки будут жестко зафиксированы, а какие будут подвижными.

Пластиковые хомуты

Это крепежные элементы, изготовленные из ПВХ той же марки, что и трубопроводы. Существуют хомуты под все имеющиеся диаметры частей системы. Конструкция крепежей различается по способу сборки:

  • элемент из двух половинок, соединяющихся с помощью винтов. К опорным плоскостям крепится с помощью шпильки, завинченной в дюбель. Обеспечивает прочное и жесткое соединение;
  • хомут, оснащенный подвижной защелкой. Труба вставляется в скобу, а защелка обхватывает ее сверху и фиксируется на специальном выступающем зубце.

Первый вид хомутов позволяет регулировать расстояние от стены до трубы. Это обеспечивает шпилька, которую можно глубже погрузить в стену или несколько вывинтить из самого крепежа. Второй вид удобен при сборке, так как не требует использования дополнительных инструментов. При этом, хомуты с защелкой плотно крепятся к опоре на фиксированном расстоянии от нее.

Металлические хомуты

Металлические крепежные элементы устойчивы к нагрузкам. Они обычно состоят из двух половинок, которые соединяются с помощью винтов. На обеих частях имеются резиновые прокладки, уплотняющие соединение и отсекающие металл от трубопровода. Перед тем, как закрепить канализационную трубу к стене, требуется лишь наметить ось и расставить на ней точки установки хомутов. Важно помнить о необходимости создания уклона, для чего ось сразу располагают под углом. Для диаметра 50 мм он составляет 30 мм на каждый метр длины.

Рассмотрим, как крепить канализационные трубы к стене с помощью металлических хомутов. Шпильки для таких крепежей имеют два вида нарезки. На одном конце имеется резьба для присоединения нижней половины хомута, на другом — стандартная нарезка, как у шурупа. При установке сначала сверлят отверстие под дюбель. Затем устанавливают шпильку, используя гаечный ключ или пассатижи. Промежуток между двумя типами нарезки имеет форму шестигранника. Этот участок используют для установки элемента в дюбель. Последним действием становится навинчивание половинки хомута на шпильку. Затем останется лишь установить часть системы и привинтить верхнюю часть крепежа.

Монтаж отопления стальными трубами

Монтаж отопления стальными трубами представляет собой достаточно трудоемкий процесс, который сопровождается проведение дополнительных работ по сварке. Стальные трубы для отопления широко используют достаточно давно. Они могут выдержать большие нагрузки при воздействии давления и различных внешних факторов. Помимо высоких эксплуатационных качеств они стоят недорого, поэтому пользуются большим спросом. Чтобы произвести монтаж стальных труб, предварительно следует приобрести фитинги, специальное оборудование и инструмент. Чтобы качественно смонтировать систему отопления с естественной циркуляцией требуется выдерживать наклон 10 мм на 1 метр трубы. Данное правило касается трубопровода и возвратной магистрали воды. Удобство работы с металлическими трубами заключается в том, что их можно выложить под любым наклоном. Необходимую форму трубе можно придать с использованием паяльной лампы или газосварочного аппарата. Перед монтажом следует убедиться в отсутствии заводского брака и различных повреждений на трубах. Не оцинкованные трубы нужно заблаговременно покрасить асфальтным лаком. Чтобы производить сгибы труб под разными углами, потребуется гидравлический трубогиб. Трубу следует зафиксировать в тисках и нагреть в месте сгиба. При окраске металла в ярко-красный цвет трубу можно свободно сгибать. Для сгиба можно использовать обычную газовую горелку. Процедуру могут упростить стальные отводы и фитинги, которые имеют нужную форму. При угловом соединении труб, можно использовать фитинги из чугуна.

Читать еще:  Терморегуляторы для радиаторов отопления данфосс

Для заказа монтажа отопления стальными трубами — позвоните по телефону +7 495 205-205-2

Монтаж соединений труб производят следующими способами:

  • Газоэлетросварка применяется для труб с гладкими концами;
  • Уплотнительная прокладка подойдет при завинчивании для достижения непроницаемости стыка;
  • Болтовые крепления подойдут для фланцевых соединений.

Монтаж с использованием газоэлектросварки может выполнить только специалист высокой квалификации, при наличие необходимого оборудования. В целях обеспечения непронициемости стыка при высоких температурах следует применять асбестовый шнур и льняную прядь. Место резьбы нужно промазать белилами или суриком. После этого, нужно намотать тонким слоем льняную прядь. Далее, ее нужно промазать графитом и сильно закрутить соединительные части. Для уплотнения можно использовать ленту ФУМ. Пространство резьбы нужно очистить от мусора и намотать на нее ленту. Сверху нужно ввернуть арматуру или фитинг. Для соединений труб на фланцах используются обычные болты. В промежуток между фланцами устанавливаются прокладки. Они будут выполнять роль уплотнительного материала. Для монтажа трубопровода с теплоносителем нужно использовать паронит или асбестовый картон. Прокладку из асбеста нужно смазать графитом, который предварительно замешивается в олифе. Внутренняя часть прокладки должна не доходить 3 мм до края трубы. Все головки болтов должны располагаться на одной стороне соединения. Стальные трубы представляют собой распространенный материал, который используется для систем отопления.

Монтаж отопления железными трубами

Монтаж отопления железными трубами отличается высокой степенью надежности. Они способны выдержать большие перепады температур.

Преимущества использования системы из железных труб заключаются в следующем:

  • Высокий уровень прочности;
  • Жесткость, которая позволяет выдержать уклоны магистрали.

Недостатки железных труб заключаются в следующем:

  • Дорогие;
  • Сложный и длительный монтаж;
  • Подверженность коррозийным процессам.

Производить монтаж труб следует после изучения системы разводки. Нужно точно знать места установки радиатора, дополнительного оборудования и котла. Нужно выбирать трубы с максимальным диаметром, который должен соответствовать диаметру выходного отверстия или патрубка котла. После этого, нужно определиться со схемой разводки отопления. Для железных труб, обычно, выбирается двухтрубная схема. Такая схема имеет среднее значение по расходу материала и позволяет обеспечить равномерный нагрев радиаторов.

Трубы отопления возможно соединять следующими способами:

Самый сложный, и в тоже время распространенный способ – газосварочный. При этом, может успешно использоваться ручная электродуговая сварка. Газовая сварка идеально подходит для создания изгиба трубы и принятие ей необходимой формы. Соединение железных труб отопления с использованием сварки требует от исполнителя высокого уровня квалификации. Такой вид работ следует поручить специалисту.

При самостоятельном выполнении данного вида работы следует придерживаться ряда правил:

  • Следует выполнить подготовку железных труб и соединительных поверхностей;
  • Произвести очищение и обезжиривание;
  • Кромки должны быть защищены изнутри и снаружи;
  • Стыки должны составлять угол равный 60 градусам;
  • Следует тщательно очищать слой сварки от образовавшегося шлака.

Для соединения труб используется минимум два слоя сварки. Количество слоев зависит от толщины используемых труб. Первый сварочный слой должен аккуратно наноситься. Кромки должны быть полностью расплавлены, а элементы трубы должны сохранить положение. Накладывать второй слой возможно, только очищения первого слоя от шлака.

Резьбовые соединения можно использовать для подсоединения различных приборов и во время установки основной магистрали. Для выполнения данного соединения, выпускается множество готовых элементов. Резьбовые соединения следует уплотнить с использованием герметика и пакли.

Использование пакли является самым надежным вариантом, который проверен опытом и временем. Также, можно использовать быстросъемные соединительные элементы. Они обеспечивают легкую фиксацию всех соединяемых элементов. Также, резьбовые соединения можно произвести с использованием фланцев и муфт. Посте установки труб, можно заполнять их водой и проверять герметичность стыков. При наличии протечек нужно принять соответствующие меры по их ликвидации. Если обнаружены небольшие протечки, их можно заделать эпоксидной смесью.

Монтаж отопления из металла

Монтаж отопления из металла является оправданным выбором в случае применения в условиях повышенного внутреннего давления или больших перегрузках при перепаде температуры.

Существуют трубы следующих типов:

Трубы с большой толщиной следует использовать в системах, обладающих максимальной нагрузкой. Они не будут гнутся и требуют использование особого метода сварки, с которой может справиться профессионал. Металлические трубы имеют разную форму и цветовую гамму. Черный цвет имеет стальной прокат, чугун и оцинкованное железо. Цветные трубы не подвержены коррозийным процессам, но могут окислится с течением времени. Срок полезного использования труб различается. Например, медный трубопровод обладает самым длительным сроком службы. Однако, такие трубы самые дорогие. Ниже перечислены основные критерии выбора:

  • специфика отопления (самотечная или принудительная);
  • нагрузка;
  • метод монтажа;
  • конфигурация системы;
  • давление;
  • тип теплоносителя;
  • протяженность.

Главным преимуществом металлических труб является высокая устойчивость к повышенному давлению.

Монтаж стального отопления

Монтаж стального отопления является классическим вариантом для обустройства коммуникаций. Используя такие трубы, можно пропускать теплоноситель с температурой до 100 градусов. При их замерзании в холодный период, допускается подогрев с помощью открытого огня. Однако, стальные трубы имеют недостатки, которые выражаются в следующем:

  • сложный монтаж коммуникации;
  • не обладают гибкостью;
  • требуется дополнительная теплоизоляция;
  • короткий срок службы;
  • подвержены коррозийным процессам.

Монтаж стальных труб можно произвести двумя основными способами: сваркой или скруткой с нарезкой резьбы. Как правило, монтаж осуществляется профессионалами, которые имеют специальное оборудование.

Монтаж стального трубопровода отопления

Монтаж стального трубопровода отопления можно осуществить двумя способами: сварочным и резьбовым. Поскольку они представляют собой сложный технологический процесс, лучше доверить такую работу привлеченным специалистам. используя резьбовую скрутку, предварительно следует нарезать резьбу на торцы стыков изделий. После этого, их можно соединить с помощью фитингов, сгонов и муфт. При резьбовом соединении нужно использовать подмотки. Для этого можно применить фум-ленту или полимерную нить. Сварка представляет собой самый надежный метод соединения труб. Работа потребует сварочного оборудования и знаний в этой области. При сварочных работах, следует придерживаться следующих правил:

  • Для оцинкованных труб следует использовать самозащитную проволоку с диаметров 1 мм.;
  • Для неоцинкованных труб следует использовать проволоку с диаметром 25 мм. Соединения таких труб нужно производить внахлест;
  • Сварные швы должны быть ровными относительно поверхности изделий;
  • Швы не должны иметь дефектов и изъянов.

Процесс оцинкования может происходить двумя способами: горячим и диффузным. При горячей оцинковке стальную трубу полностью погружают в расплавленный цинк. Во время этого процесса трубы получают электрохимическую и антикоррозийную защиту. Диффузный способ предполагает использование порошкообразного цинка. Благодаря диффузии, атомы проникают в межкристаллическую структуру стальной трубы. В результате. Образуется устойчивая и очень крепкая связь.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector