Что такое регулятор газового давления

Регуляторы давления газа — характеристики и эксплуатация

В элементы промышленного газового оборудования входит такой незаменимый, как регулятор давления газа. Собственного говоря уже из названия данного элемента видно, какую работу он выполняет. Однако рассмотрим более детально, что такое регулятор давления газа, как он работает и какими качественными и рабочими характеристиками он обладает.

По сути, регулятор давления газа относится к одной из разновидностей арматуры регулирующего действия, которая является системой автономного типа работы. Данная система служит для того, чтобы поддерживать давление в трубопроводе в постоянном неизменном виде.

Посредством работы регулятора давление переходит из одного высокого режима, в другой, который является, конечно-низким. Данная регулировка происходит за счет работы специального дросселя, который работает в регулирующей системе, и посредством выполнения всех данных действий происходит изменение гидравлического сопротивления касаемо проходящего потока газов.

Устройство регулятора давления газа

Конструктивно регулятор давления газа выглядит следующим образом. В его состав входят такие рабочие органы, как механизм исполнительного действия и элемент чувствительного типа, который производит сравнение сигналов.
Регуляторы давления газа могут иметь подразделения на регуляторы, которые имеют прямое действие и регуляторы непрямого действия. При этом оба вида регуляторов могут иметь прерывное и непрерывное действие.

В регуляторе, который имеет непосредственный вид прямого действия, орган регулировки находится в прямом виде и посредством усилий приводится в действие. Во втором виде регуляторов давления газа чувствительный элемент производит воздействие на орган регулировки посредством источника со стороны, этими источниками могут являться жидкость, газ или даже воздух.

Разновидности регуляторов давления газа

Регуляторы давления воздуха могут подразделяться на несколько видов. Так существуют такие виды регуляторов, как регулятор давления газа астатического типа. В данном варианте на мембрану, которая является чувствительным органом всей конструкции, воздействует сила, которая появляется от груза. Данный вид регуляторов целесообразно использовать на таких сетях, где присутствует самостоятельное выравнивание. Примером такого использования могут слыть газовые сети с низким давлением в большой емкости.

Следующей разновидностью регуляторов газа становятся такие, как регуляторы давления газа статического типа работы. Данный тип регуляторов работает за счет введения жесткой связи обратного действия. В данном виде регуляторов силовой элемент заменяется элементом пружинного действия.

И, наконец, еще одним типом регуляторов давления газа, становится такой тип регуляторов, которые называются изодромные регуляторы. Данные регуляторы являются устройствами, обратная связь которых имеет упругий характер. Наибольшей популярностью в промышленных целях на сегодняшний день пользуются регуляторы, которые имеют пневматический принцип работы.

Они обладают высокой степенью производительности, не имеют практически никаких недостатков в работе. К тому же данный вид регуляторов давления газа относится к самым безопасным в использовании. Поскольку при работе с данным типом регуляторов практически отсутствует вероятность возгорания и взрыва. Широкое применение такого вида регуляторов происходит на газовых станциях распределительного характера.

Какие бывают регуляторы давления газа и зачем они нужны

Регулятором называют действующее автономное устройство, автоматически отвечающее за уменьшение или увеличение (регулировку) расхода газа.

Этот механизм незаменим не только на промышленных предприятиях, но и в быту.

Автомобилисты, кто пользуется газовыми балонами, вместо бензина, также знакомы с данным устройством. Сжиженный газ в данных системах предварительно направляется в редуктор пропан-бутановой смеси, после чего поступает в карбюратор или инжектор.

Все регуляторы по своим конструктивным особенностям состоят из основных элементов: мембранный клапан(регулятор), управляющий спец механизм и приспособление, измеряющее изменения давления.

Существует несколько основных параметров современных регуляторов давления газа.

Способ управления

1. Прямое действие
2. Непрямое/автоматическое действие (использует внешнюю дополнительную энергию: воду, электрический ток или сжатый воздух)

Мембранное давление

1. Статическую группу создает пружина, которая и давит на мембрану. Этот тип работает путем введения жесткой связи обратного действия.
2. Астатический тип использует давление с помощью специального груза. Регуляторы такого вида лучше использовать там, где есть самостоятельное выравнивание, например газовые сети с низким давлением в большой емкости.
3. Изодромное давление происходит при помощи используемого потока газа. В настоящее время самыми популярными регуляторами в промышленных производствах являются устройства с пневматическим принципом работы, они практически не имеют недостатков. Высокая производительность и наивысшая степень безопасности в использовании (минимальная вероятность взрыва или возгорания) — поистине важная заслуга данных регуляторов.

Способ поддержки давления

1. При поддержке «до себя» происходит автоматизированное регулирование давления до места нахождения в трубопроводе.
2. Поддержка «после себя» отвечает за регулировку давления трубных отрезков, которые располагаются после данных устройств.

По типам клапана существует разграничение

1. Односедельный
2. Двухседельный
3. С мягкими/жесткими седлами

Тип регулятора

1. Промышленный тип имеют приборы для нагрева воды или любые другие (с потреблением газа)
2. Бытовой (с низким газа-давлением и малой пропускной силой)

Так же существуют комбинированные регуляторы. Российский рынок продаж изготавливает эти регуляторы давления газа под названиями: РДНК- 400, РДГД-20, РДСК-50, РГД-80. Это говорит о наличие сбросного и запорного клапана, который находится в самом корпусе регулятора.

В связи с событиями, происходящими в мире, мы призываем вас к трезвому и взвешенному комментированию материалов на нашем сайте.

Мы с уважением относимся к праву каждого человека высказывать свое мнение. В то же время Тайга.инфо не приветствует призывы к агрессии, экстремизму, межнациональной вражде.

Также просим воздерживаться от оскорблений, в частности националистического характера.

Высказанные ниже мнения могут не совпадать с мнением редакции. Редакция не несет ответственности за содержание комментариев.

Не допустимы и удаляются комментарии, которые нарушают действующее законодательство и содержат:

1. оскорбления личного, религиозного, национального, политического, рекламного и иных характеров;
2. ссылки на источники информации, не имеющей отношения к обсуждаемой теме.

Нажимая кнопку «Комментировать», вы безоговорочно принимаете эти условия.

Регуляторы давления РДНК: особенности конструкции, принцип работы и применение

01 мая, 2019, 16:05

Регуляторы давления газа РДНК широко применяются в системах газоснабжения. В этой статье рассмотрены основные особенности, конструкция и принцип действия РДНК.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ РЕГУЛЯТОРОВ ДАВЛЕНИЯ РДНК

Регуляторы давления газа РДНК используются в газораспределительных системах бытовых, коммунальных, промышленных и сельскохозяйственных объектов. Они применяются в качестве основного оборудования газорегуляторных пунктов и установок. Регуляторы давления газа РДНК выполняют следующие функции:

— понижение (редуцирование) входного давления до уровня, оптимального для подачи газа потребителям;

— автоматическая стабилизация выходного давления в пределах заданных значений (при любом объеме потребляемого газа и изменениях давления на входе);

— сброс излишков газа в атмосферу и аварийное прекращение подачи газа в случае критических изменений выходного давления (при выходе его показателей за пределы установленных верхнего и нижнего значений).

КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ РДНК

РДНК представляет собой комбинированный регулятор давления газа. Он состоит из собственно регулятора давления, предохранительного сбросного клапана и автоматического отключающего устройства, работающих независимо друг от друга.

В состав регулятора давления входят корпус с мембранной камерой и крестовина с седлом. На мембране расположен предохранительный сбросной клапан. Мембрана закреплена в корпусе с помощью крышки. В крышке имеется ниппель, предназначенный для сброса газа в атмосферу в случае повышения выходного давления. Для настройки параметров выходного давления предназначены регулировочный винт и пружина, помещенный в стакан, находящийся в крышке мембранной камеры.

В автоматическом отключающем устройстве имеется мембрана с толкателем. Отсечной клапан фиксируется в открытом положении с помощью штока, прижатого пружиной к толкателю. Для настройки отключающего устройства по повышению и понижению выходного давления предназначены пружины, пробка и втулка.

Принцип работы регулятора давления газа РДНК можно описать следующим образом.

Газ со средним или высоким давлением поступает в регулятор через входной патрубок и проходит через щель между седлом и рабочим клапаном. Здесь его давление понижается до нужного уровня.

Импульс контролируемого давления поступает под мембрану регулятора и в надмембранное пространство отключающего устройства. В случае повышения выходного давления происходит автоматическое открытие сбросного клапана, и излишки газа сбрасываются в атмосферу.

Последующее повышение давления на выходе вызывает перемещение мембраны отключающего устройства, и отсечной клапан перекрывает поступление газа. То же самое происходит при снижении выходного давления.

НАСТРОЙКА РЕГУЛЯТОРА ДАВЛЕНИЯ РДНК

Устройство регулятора давления РДНК предусматривает настройку по следующим параметрам:

— диапазон срабатывания предохранительного сбросного клапана;

— срабатывание отключающего устройства при повышении давления на выходе;

— срабатывание отключающего устройства при понижении давления на выходе.

Ознакомиться с моделями регуляторов давления РДНК, представленными в нашем каталоге, вы можете по приведенным ниже ссылкам.

Принцип действия и схема газового редуктора

В емкостях пропан-бутановая смесь хранится под давлением, в то время как бытовое оборудование рассчитано на работу с газовой смесью с напором не более 0,05 атм. Газовый редуктор – аппарат, регулирующий давление газа, подаваемого из резервуара – баллона, газгольдера – к плите, бойлеру или котлу. Устройство снижает давление, а когда в баллоне газ заканчивается и этот показатель уменьшается, выравнивает его.

Составляющие газового редуктора

Выпускают устройства нескольких видов. Однако схема регулятора у них приблизительно одинаковая. Редуктор включает несколько элементов:

• рабочая камера – здесь поддерживается низкое давление;
• манометр низкого давления;
• мембрана камеры – важнейшая деталь регулятора;
• регулирующий винт, который определяет положение мембраны;
• основная пружина;
• камера высокого давления, куда подается газовая смесь из резервуара;

Конструкция может быть более сложной. Двухступенчатые варианты более надежно поддерживают показатель подаваемого газа и представляют собой 2 совместно работающих устройства. Вместо мембраны на современных аппаратах ставят пневматический датчик.

Принцип работы устройства

Различают приборы прямого и обратного действия. Принцип работы газового редуктора определяется конструкцией.

В варианте прямого действия газ из резервуара через штуцер давит на клапан, газовая смесь проникает в камеру высокого давления. Теперь пропан давит изнутри – прижимает клапан пружиной и перекрывает доступ следующей порции газа. Рабочая мембрана медленно возвращает клапан, давление газа уменьшается до рабочего – той величины, с которой работает плита.

При снижении напора пружина расслабляется и освобождает клапан. Последний открывается под напором газа, поступающего из резервуара, и весь цикл повторяется.

Такого типа регуляторы делятся на 2 вида:

• Одноступенчатый – с 1 камерой, где снижается давление. Минус – показатель газа на выходе зависит от величины на входе.
• Двухступенчатый – включает 2 камеры. Газ последовательно проходит камеру высокого и рабочего давления и лишь затем подается к плите. Такая конструкция позволяет установить любое значение на выходе, вне зависимости от напора в баллоне и более точно регулировать показатели. Скачки давления исключаются.

Регуляторы могут оборудоваться подводом дополнительной энергии за счет установки пневматических и гидравлических датчиков или электронных автоматических устройств.

Принцип работы редуктора давления газа обратного действия другой. При поступлении газа клапан сжимается, перекрывая доступ следующей порции смеси. Регулятивный винт заставляет сжиматься базовую пружину. При этом мембрана между камерами изгибается, а передаточный диск давит на обратную пружину. Клапан поднимается и пропускает газ из баллона.

В рабочей камере редуктора давление растет вместе с показателем в баллоне или трубе, по которой подается смесь из газгольдера. Основная пружина распрямляет мембрану, передаточный диск двигается вниз и давит на обратную пружину. Последняя вновь сдавливает пропускающий клапан и перекрывает подачу.

В быту модели обратного действия встречаются чаще, так как просты в обслуживании и стоят дешево.

Классификация газовых редукторов

Устройства, регулирующие давление подаваемого газа, требуются не только в автономном газоснабжении. Редукторы ставят на многочисленных заводских установках, в котельных. Различают приборы по конструкции и виду газа, с которым могут работать, а также по назначению.

Баллонные и сетевые

Для обслуживания газгольдера, раздаточной станции или баллона требуются разные редукторы. По месту установки различают:

• Сетевые – обслуживают рабочие или сварочные посты, питаемые от центрального газопровода. Эти же устройства монтируют в переходник между газопроводом и аппаратурой или предохранительными устройствами. Сетевой редуктор оборудуется только 1 манометром, измеряющим показатели выходящего газа.
• Баллонные – регулируют давление при подаче пропан-бутановой или другой смеси из баллона или из газгольдера к газовым приборам. Имеют разную конструкцию. Обычно довольно компактны.
• Рамповые – монтируются на перепускных рампах, когда требуется подавать газ от магистрального газопровода к пунктам потребления.

Аппарат подбирают с учетом мощности, диапазона регулирования, точности регулирования прочих параметров.

Пропановые, кислородные и ацетиленовые

Если в быту потребитель сталкивается только с метаном или пропан-бутановой смесью, то на производстве работать приходится с самыми разными сжиженными смесями. По составу среды различают:

• Кислородные – используются при сварке металлов. Редукторы окрашены в голубой цвет, крепятся непосредственно на баллонах. Изготавливаются из металлических сплавов, устойчивых к окислению, и тщательно обезжириваются.
• Пропановые – применяют как в быту, так и на производстве. Окрашиваются в красный. Прокладки и уплотнители производят из материалов, устойчивых к n-пентану.
• Ацетиленовые – используются при сварке. Окрашены в белый. Выполняются из металлов за исключением меди, цинка, серебра. Уплотнители делают из материалов, устойчивые к действию ацетона, ДМФ, растворителей.
• Криогенные – рассчитаны на работу с газовыми смесями при температурах ниже -120 С. Изготавливаются из металлов, устойчивых к холоду, наподобие латуни, нержавеющей стали.

Все редукторы, работающие с горючими газами – метан, пропан, ацетилен – оборудованы левой резьбой, что исключает случайное подключение к редуктору.

Технические характеристики

Вне зависимости от того, как работает газовый бытовой редуктор, главное при выборе – рабочие параметры модели. Нужно учитывать следующее:

• Рабочее давление – величина его указывается в техпаспорте прибора. Обычно это 0,03, 0,037 и 0,05 атм. Рабочее давление регулятора должно быть таким же. В противном случае плита или котел будут работать неправильно.
• Максимальное и минимальное давление на выходе.
• Максимальное и минимальное давление на входе – параметр определяет, с какими резервуарами устройство может работать.
• Расход газа – максимальный уровень расхода регулятора не нормируется. Однако покупать нужно прибор, производительность которого не меньше предполагаемого расхода топлива.
• Назначение – для обслуживания плиты, бойлера и котла в доме предназначены редукторы из линейки бытовых. Промышленные рассчитаны на работу с более мощным оборудованием, плохо сочетаются с бытовыми аппаратами. Расчет на их более высокую надежность не оправдан.
• Диапазон регулировок – более чем достаточно диапазона от 20 до 60 бар.

Редуктор обратного действия более точен и исключает перепады давления при подаче газа. Еще лучше регулирует показатель двухкамерное устройство. Однако цена последнего заметно выше.

Область применения

На любом участке, где топливо к прибору поступает из баллона или из газгольдера, нужен редуктор. Чаще всего он требуется:

• при подключении стационарных переносных плит, гриля;
• при обустройстве газовых колонок и тепловых пушек для обогрева;
• если в качестве топлива для транспорта применяется газ – в автомобилях, на речных судах;
• для работы газовых сварочных аппаратов и резаков;
• для обустройства тепловых зонтиков.

Редуктор обеспечивает стационарное давление подаваемого топлива и нормальную работу приборов.

Правила обращения с механизмом

Монтаж и техосмотр газовых редукторов выполняет специалист. Потребитель обязан соблюдать правила эксплуатации, написанные в инструкции. К общим рекомендациям относят следующее:

• Подключают прибор при вывернутом регулировочном винте. Перед этим отверстие вентиля баллона продувают, а штуцер и накидную гайку очищают от грязи и масла.
• Когда впервые открывают вентиль резервуара, наблюдают за показаниями манометра высокого давления. С помощью регулировочного винта устанавливают необходимый показатель выходного газа.
• При перерывах в работе – больше суток отсутствия – вентиль закрывают, регулировочный винт ослабляют, газ стравливают из камеры низкого давления.
• Винты и вентили вращают плавно, без рывков.
• Следят за исправностью манометра и предохранительного клапана. При появлении подозрительных признаков обращаются к газовщикам.

Заменять редуктор самостоятельно запрещается.

Причины выхода из строя

Неисправности регулятора можно разделить на 2 группы: устранимые и неустранимые. К первым относят:

• Износ уплотнителей соединительных элементов. Вкладыши меняют или герметизируют соединение силиконовым герметиком. Сделать это нужно обязательно, так как прохудившаяся прокладка становится причиной утечки газа.
• Отклонение в показаниях манометра при нормальном давлении может быть вызвано проблемами с пружиной. В этом случае редуктор разбирают и осматривают пружину: смещают, заменяют новой. Если деталь потеряла упругость, подкладывают твердую подкладку.
• Проблемы с клапаном вызваны износом каучуковой прокладки. Ее заменяют таким же элементом из ремонтного комплекта.
• При повреждении или разрыве мембраны манометры демонстрируют реальную картину. В этом случае нужно заменить деталь.

К повреждениям, которые нельзя устранить самому, относится поломка пневматического датчика. Здесь требуется участие специалиста.

Ремонт редуктора выполняют, когда нет возможности быстро его заменить. Бытовые модели стоят дешево, так что проще купить и установить новый.