Типовая инструкция по эксплуатации установок газового пожаротушения

Инструкция о действиях сотрудников в помещениях, оборудованных установками автоматического порошкового (газового) пожаротушения

ИНСТРУКЦИЯ
О ДЕЙСТВИЯХ СОТРУДНИКОВ В ПОМЕЩЕНИЯХ,
ОБОРУДОВАННЫХ УСТАНОВКАМИ АВТОМАТИЧЕСКОГО
ПОРОШКОВОГО (ГАЗОВОГО) ПОЖАРОТУШЕНИЯ

1 Перед началом работы сотрудник обязан:

1.1 Подойдя к двери, обратить внимание на наличие или отсутствие над входной дверью све-тового сигнала « Порошок (Газ)- не входить!».

1.1.1 Сигнал отсутствует — перевести установку из автоматического режима в режим автоматика отключена (см. инструкцию по эксплуатации установки).
1.1.2 Войти в помещение и приступить к работе.

1.2 Сигнал включен — не заходя в помещение, незамедлительно сообщить лично или по теле-фону об этом сотрудникам охраны, ответственному или дежурному по эксплуатации инженерных систем.

2 Во время работы.

2.1 Первый обнаруживший пожар или признаки горения (пламя, горение, запах гари) обязан.
2.1.1 Немедленно сообщить по внутреннему телефону дежурному сотруднику охраны и в по-жарную охрану по городскому телефону «01» или «112», указать адрес объекта, место возникновения пожара и сообщить свою фамилию.
2.1.2 Приступить (по возможности) к тушению пожара переносным огнетушителем.
2.1.3 При невозможности потушить пожар переносным огнетушителем — немедленно покинуть помещение.
2.2 Если включилась звуковая и световая сигнализация «Порошок (Газ) — уходи!», работник обязан в течение не более 30 секунд закрыть окна, двери и покинуть помещение.
2.2.1 Убедиться в том, что из помещения все работники вышли.
2.2.2 Плотно закрыть входную дверь.

2.2.3 Сорвать пломбу на ПДП (Пульт дистанционного пуска). Привести систему пожаротушения в действие, запустив кнопку «ПУСК».

3 По окончании рабочего дня работник, закрывающий помещение обязан:

3.1 Проверить, закрыты ли окна; выключить свет; выйти из помещения и плотно закрыть входную дверь.
3.2 Перевести установку в «автоматический режим».
3.3 Убедиться, что установка стала в «автоматический режим».

4 Порядок включения установки ручным извещателем или с ПДП (Пульт дистанцион-ного пуска) .

4.1 Первый обнаруживший пожар или признаки горения (пламя, горение, запах гари) обязан.
4.2 Проверить, закрыты ли окна и все ли работники вышли из помещения.
4.3 Выйти из помещения и плотно закрыть входную дверь.

4.4 Потянуть на себя рычаг ручного извещателя (при кнопочном типе извещателя – выдавить защитное стекло и нажать кнопку) или ПДП. Через 30 секунд произойдет выпуск в помещение газового (порошкового) огнетушащего состава.

5 Требования безопасности.

5.1 Входить в защищаемое помещение после выпуска в него огнетушащего состава и ликви-дации пожара до момента окончания проветривания разрешается только в изолирующих средствах защиты органов дыхания.
5.2 Входить в помещение без изолирующих средств защиты органов дыхания разрешается только после удаления продуктов горения и разложения газового огнетушащего состава или оседания порошковой пыли до безопасной величины.
5.3 ВНИМАНИЕ! Все сигналы и действия оперативного дежурного (службы охраны) должны быть занесены в журнал технического состояния установки пожарной автоматики с указа-нием времени, даты, Ф. И. 0. и подписи. В случае обнаружения загорания, срабатывания пожарной автоматики или обнаружения любой неисправности пожарной автоматики де-журный персонал (службы охраны, диспетчер) должен немедленно сообщить:
— ответственному за эксплуатацию инженерного оборудования и противопожарных систем.

Инструкция по эксплуатации установки газового пожаротушения на основе прибора приемно-контрольного охранно-пожарного «РОСА-2SL»

На пульте сигнализации (далее, сокращенно – ПС), установленном в комнате охраны, индикаторы, соответствующие направлению №№1,2,3, «Питание осн.» и «Питание рез», а также «Авт. режим вкл.» светятся непрерывным зеленым цветом. Индикаторы «Пожар», «Неисправность», «Газ подан», соответствующие направлению №№1,2,3 не светятся. Все индикаторы на ПС, соответствующие направлению №4, не светятся.

Включение (отключение) индикаторов осуществляется кратковременным нажатием на кнопку под индикатором.

На приборе приемно-контрольном охранно-пожарном «РОСА-2SL (далее, сокращенно – ППКОП), установленном на стене у выходов из помещений серверной, процессинговой и комнаты 311 индикатор «Сеть» горит непрерывным зеленым цветом. Индикаторы «Перегрузка», «Состояние» не светятся, на цифровом табло не высвечивается одно из девяти цифр или буква «Е».

На пульте дистанционного пуска (далее, сокращенно – ПДП), установленном у выхода из серверной, процессинговой, комнаты 311 индикатор «Автоматика включена» светится непрерывным зеленым цветом. Индикатор «Пожар» не светится.

Примечание. При открывании входной двери (или открытом положении входной двери) серверной или процессинговой или конаты 311 установка газового пожаротушения переходит из автоматического в дистанционный (ручной) режим пуска. При этом индикатор «Авт. Режим вкл.» на ППКОП не светится (на ПДП индикатор «Автоматика включена» также не светится). Для перевода в автоматический режим оператор кратковременно электронный ключ №2 или №4 «Touch memory» подносит к ответной части ПДП или на ПС (в комнате охраны) нажимает кнопку «Авт. режим вкл.». Номер электронного ключа указан на его тыльной стороне.

1.2. Дистанционный (ручной)

На ПС, установленном в комнате охраны, индикаторы «Питание осн.» и «Питание рез» светятся непрерывным зеленым цветом. Индикаторы «Авт. режим вкл.», «Пожар», «Неисправность», «Газ подан», соответствующего направления, не светятся. Индикаторы на ПС, соответствующие направлению №4, не светятся.

Включение (отключение) индикаторов осуществляется кратковременным нажатием на кнопку под индикатором.

На приборе ППКОП, установленном в защищаемом помещении (смотри номер направления), индикатор «Сеть» горит непрерывным зеленым цветом. Индикаторы «Перегрузка», «Состояние» не светятся, на цифровом табло не высвечивается одно из девяти цифр или буква «Е».

На пульте ПДП, установленном перед входом в серверную, индикаторы «Автоматика включена» , «Пожар» не светятся.

2. Режим тревоги (пожара)

При срабатывании двух дымовых пожарных извещателей или при нажатии кнопки «Пуск» на ПДП формируется сигнал «Пожар». При этом включается сирена и светозвуковой оповещатель «Газ уходи», установленный в защищаемом помещении (смотри номер направления). При этом на ПС в комнате охраны индикатор «Пожар» соответствующего направления светится непрерывным красным цветом. При этом на ППКОП в защищаемом помещении индикатор «Состояние» светится непрерывным красным цветом, на цифровом табло светится цифра «1» или цифра «3», если произведен ручной запуск систеы. При этом на ПДП перед входом в серверную индикатор «Пожар» светится непрерывным красным цветом.

Дежурный персонал охраны и работник серверной немедленно направляются в защищаемое помещение. При подтверждении факта пожара сотрудник охраны или серверной проверяет плотность закрытия входной двери серверной, срывает пломбу на ПДП, опускает крышку ручного пуска (поворотом на 90 0 ) и нажатием переводит кнопку «Пуск» в нижнее положение.

Через 30 секунд над выходом из защищаемого помещения включается световой оповещатель «Газ!Уходи», на ПС включается индикатор «Газ подан», через 120 секунд после сигнала «Пожар» помещение серверной заполняется огнетушащим газом.

Дежурный персонал охраны звонит в противопожарную службу по городскому телефону 01. Далее действует согласно утвержденного на предприятии Порядка действий персонала в случае возникновения пожара.

Примечание. Если факт пожара в защищаемом помещении не подтвердился, то дежурный персонал охраны или работник серверной на передней панели ППКОП нажимает кнопку «Сбросввод». При этом звуковой сигнал прекратится, тушение не происходит. После устранения причины сработки ППКОП вновь перейдет в режим охраны.

Кнопка «Сб Звинкр» на передней панели ППКОП позволяет отключить звуковую сигнализацию.

Если факт пожара в защищаемом помещении не подтвердился, то дежурный персонал охраны или работник серверной не позднее, чем через 120 секунд, на передней панели ПС нажимает кнопку «Прерывание авт.пуска». При этом звуковой сигнал прекратится, тушение не происходит.

3. Режим «Внимание»

При срабатывании одного дымового пожарного извещателя формируется на ПДП формируется сигнал «Внимание». При этом включается сирена в защищаемом помещении (смотри номер направления). При этом на ПС в комнате охраны индикатор «Пожар» соответствующего направления №1 мигает красным цветом. При этом на ППКОП перед выходом из серверной или процессинговой или комнаты 311 (смотри номер направления) индикатор «Состояние» мигает красным цветом, на цифровом табло светится цифра «1». При этом на ПДП перед выходом из помещения индикатор «Пожар» мигает красным цветом.

Дежурный персонал охраны и работник серверной немедленно направляются в помещение серверной или процессинговой или комнату 311. При обнаружении первых признаков пожара сотрудник охраны или серверной проверяет плотность закрытия входной двери серверной, срывает пломбу на ПДП, опускает крышку ручного пуска (поворотом на 180 0 ) и нажатием переводит кнопку «Пуск» в нижнее положение.

Через 30 секунд перед входом в серверную включается световой оповещатель «Газ не входи», на ПС включается индикатор «Газ подан», помещение серверной заполняется огнетушащим газом.

Дежурный персонал охраны звонит в противопожарную службу по городскому телефону 01. Далее действует согласно утвержденного на предприятии Порядка действий персонала в случае возникновения пожара.

Примечание. Если факт пожара в серверной не подтвердился, то дежурный персонал охраны или работник серверной на передней панели ППКОП нажимает кнопку «Сбросввод». При этом звуковой сигнал прекратится, тушение не происходит. После устранения причины сработки ППКОП вновь перейдет в режим охраны.

4. Режим «Неисправность»

При обрыве или коротком замыкании пожарного или сигнального шлейфов, разраде аккумуляторных батарей, а также при других неисправностях включается прерывистый звуковой сигнал. При этом на ПС в комнате охраны индикатор «Неисправность» направления №1 мигает зеленым цветом. При этом на ППКОП в серверной индикатор «Состояние» мигает зеленым цветом, на цифровом табло светится одна из цифр.

1- обрыв или к.з. пожарного шлейфа;

2- к.з. шлейфа блокировки автоматики, либо была попытка поставить ППКОП в автоматический режим при открытых дверях;

4 – обрыв цепи контроля СДУ;

5 – потеряна связь с ПДП;

6 – обрыв цепи пуска пожаротушения;

7 – обрыв цепи контроля массы газа или недостаточная масса газа;

8 – разряд, отключение или неисправность аккумулятора;

9 – пропадание напряжения в сети 220 В;

Е – обрыв или к.з. шлейфов оповещателей.

При этом на ПДП перед выходом из серверной или процессинговой индикатор «Пожар» светится мигает зеленым цветом.

Дежурный персонал охраны и работник серверной немедленно направляются в помещение серверной или процессинговой или комнате 311. При подтверждении факта неисправности сотрудник охраны или серверной нажимает на передней панели ППКОП кнопку «Сб Звинкр» или нажимает на кнопку «Сбросввод». Записывает информацию в журнал учета неисправностей пожарной автоматики и вызывает представителей сервисной службы.

Примечание. Для проверки включения всех внешних световых и звуковых оповещателей оператор кратковременно электронный ключ №1 или №3 «Touch memory» подносит к ответной части ПДП. При этом на 5 секунд включаются световые и звуковые оповещатели.

Дымовые пожарные извещатели следует не реже 1 раза в 6 месяцев очищать от пыли и грязи при помощи пылесоса. Пожарные извещатели не допускается закрашивать или заклеивать (закрывать). Свечение индикатора красного цвета на дымовом извещателе свидетельствует о повышенной задымленности (запыленности) помещения или неисправности.

Техническое обслуживание систем газового пожаротушения

• Главная »
• Услуги компании ЭССИ (ESSE) »
• Техническое обслуживание инженерных систем зданий и сооружений »
• Техническое обслуживание систем противопожарной защиты »
• Техническое обслуживание систем газового пожаротушения

Уважаемые господа,

ООО «ЭССИ» (ESSE) оказывает услуги по техническому обслуживанию систем газового пожаротушения.

Обслуживание систем газового пожаротушения производится аттестованными специалистами, имеющими многолетний опыт работы в сфере пожарной безопасности.

Общие положения

Законодательство Российской Федерации о пожарной безопасности основывается на Конституции Российской Федерации и включает в себя Федеральный закон от 21.12.1994 N 69-ФЗ «О пожарной безопасности», принимаемые в соответствии с ним федеральные законы и иные нормативные правовые акты, а также законы и иные нормативные правовые акты субъектов Российской Федерации, муниципальные правовые акты, регулирующие вопросы пожарной безопасности.

Порядок эксплуатации и технического обслуживания автомати­ческих систем (установок) пожаротушения (АУП) регламентированы ГОСТ, СНиП, ППБ, ведомственными нормами и правилами, техничес­кой эксплуатационной документацией на установки.

Ответственность за организацию эксплуатации АУП возложена на руководителей объектов, которые защищены средствами пожарной автоматики.

На каждую АУП должен быть издан приказ или распоряжение по предприятию (организации), назначающий:

• лицо, ответственное за эксплуатацию установки;
• оперативный (дежурный) персонал для круглосуточного контроля за работоспособным состоянием установок.

На каждую АУП для лиц, ответственных за эксплуатацию уста­новки, и для персонала, обслуживающего эту установку, должны быть разработаны инструкции по эксплуатации с учетом специфики защи­щаемых помещений, утвержденные руководством предприятия и согла­сованные с организацией, осуществляющей ТО и Р АУП.

Лицо, ответственное за эксплуатацию АУП, должно своевременно информировать местные органы ГПС об отказах и срабатывании уста­новок.

Оперативный (дежурный) персонал должен иметь и заполнять «Журнал учета неисправностей установки».

Предприятие, осуществляющее ТО и ремонт АУП должно иметь лицензию на монтаж, наладку, ремонт и техническое обслуживание оборудования и систем противопожарной защиты.

Допускается проведение ТО и Р специалистами объекта, имею­щими соответствующую квалификацию. При этом порядок проведения работ по ТО и Р должен соответствовать Методическим рекомендациям ВНИИПО.

Восстановление работоспособности АУП или АСПС после се срабатывания или отказа не должно превышать:

• для Москвы, С.-Петербурга, административных центров автоном­ных образований в составе Российской Федерации — 6 ч;
• для остальных городов и населенных пунктов — 18 ч.

Между эксплуатирующей организацией и предприятием, осущест­вляющим ТО и Р, должен быть заключен и действовать «Договор на техническое обслуживание и ремонт автоматических установок пожаро­тушения».

В помещении диспетчерского пункта должна быть инструкция о порядке действия дежурного диспетчера при получении тревожных сигналов.

Принятию АУП на ТО и Р должно предшествовать первичное обследование установки с целью определения се технического состояния.

Первичное обследование АУП должно проводиться комиссией, в которую входит представитель органов ГПН.

По результатам обследования АУП должны быть составлены «Акт первичного обследования автоматических установок пожаро­тушения» и «Акт на выполненные работы по пер­вичному обследованию автоматических установок пожаротушения».

На установку, принятую на ТО и Р, после заключения договора должны быть заполнены:

• паспорт автоматической установки пожаротушения;
• журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту автоматических установок пожаротушения. В нем должны быть зафиксированы все работы по ТО и Р, в том числе по контролю качества. Один экземпляр этого журнала должен храниться у лица, ответственного за эксп­луатацию установки, второй — в организации, осуществляющей ТО и Р. В жур­нале должно быть также отмечено проведение инструктажа по технике безопас­ности персонала, осуществляющего ТО и Р, ответственным за эксплуатацию установки. Страницы журнала должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатями организаций, обслуживающих АУП и осуществляющая ТОиР;
• график проведения технического обслуживания и ремонта. Порядок ТО и ремонта АУП, а также срок устранения отказа, установок должны соответствовать Методическим рекомендациям ВНИИПО. Перечень и периодичность работ по техническому обслуживанию должны соответствовать типо­вым регламентам технического обслуживания АУП;
• перечень технических средств, входящих в АУП и подлежащих ТО и Р;
• технические требования, определяющие параметры работоспособности АУП.

На предприятии должна быть в наличии следующая техническая документация:

• акт первичного обследования АУП;
• акт на выполненные работы по первичному обследованию АУП;
• договор на ТО и Р;
• график проведения ТО и Р;
• технические требования, определяющие параметры работоспособности АУП;
• перечень технических средств, входящих в АУП и подлежащих ТО и Р;
• журнал учета вызовов;
• акт технического освидетельствования АУП;
• проект на АУП;
• паспорта, сертификаты на оборудование и приборы;
• ведомость смонтированного оборудования, узлов, приборов и средств автоматизации;
• паспорта па зарядку баллонов установок газового пожаротушения;
• инструкция по эксплуатации установки;
• журнал регистрации работ по ТО и Р;
• график дежурств оперативного (дежурного) персонала;
• журнал сдачи приемки дежурства оперативным персоналом;
• журнал взвешивания (контроля) баллонов с огнетушащим составом установок газового пожаротушения.

Вся необходимая документация на АУП (или ксерокопии) должна находиться у лица, ответственного за эксплуатацию АУП.

При внешнем осмотре АУП и защищаемых ею помещении необ­ходимо проконтролировать соответствие проекту:

• характеристик защищаемого помещения и его горючей нагрузки;
• модификации оросителей установок пожаротушения, способа их установ­ки и размещения;
• чистоты оросителей;
• трубопроводов установок (не допускается использование трубопроводов установок пожаротушения для подвески, прикрепления, присоединения обору­дования, не относящегося к АУП);
• световой и звуковой сигнализации, находящейся в диспетчерском пунк­те;
• телефонной связи диспетчерского пункта с пожарной охраной предприя­тия или населенного пункта.

Особенности проверки установок газового пожаротушении

В процессе контроля УГП при эксплуатации необходимо:

• провести внешний осмотр составных частей установки на отсутствие механических повреждений, грязи, прочность крепления, наличие пломб;
• проконтролировать рабочее положение запорной арматуры в побудительной сети и пусковых баллонах;
• проконтролировать основной и резервный источник питания, проверить автоматическое переключение питания с рабочего ввода на резервный;
• проконтролировать количество ОТВ путем взвешивания или контроля давления (для централизованных У ГП — основное и резервное количество ОТВ, для модульных УГП — количество ОТВ и наличие его запаса);
• проверить работоспособность составных частей установки (техно­логической части, электротехнической части);
• проверить работоспособность установки в ручном (дистанцион­ном) и автоматическом режимах;
• проверить наличие метрологической поверки КИП;
• измерить сопротивление защитного и рабочего заземления;
• измерить сопротивление изоляции электрических цепей;
• проверить наличие и срок действия технического освидетельст­вования составных частей УГП, работающих под давлением.

Контроль и испытания УГП должны проводиться без выпуска огнетушащего состава по методам, изложенным в ГОСТ Р 50969.

Контроль массы (давления) ГОС, контроль давления газа в побу­дительных баллонах должен проводиться в установленные ТД на УГП сроки, с отметкой в журнале. Требования к ГОС и газу-пропелленту, применяемым при дозаправке (подкачке) УГП, должны быть такими же, как при первоначальной заправке.

Станции пожаротушения должны быть оборудованы и содер­жаться в состоянии, соответствующем проектным решениям.

Если во время эксплуатации УГП произошло ее срабатывание или отказ, должно быть произведено восстановление работоспособности УГП (заправка ГОС, газом-пропеллентом, замена модулей, пиропатро­нов в пусковых баллонах, распределительных устройствах и т. д.) в установленные сроки и произведены соответствующие записи в журнале.

В случае использования ГОС из запаса УГП он должен быть вос­становлен одновременно с восстановлением работоспособности УГП.

Дополнительно представители ГПС проводят внешний осмотр АУГПТ:

• наличие заводских пломб;
• наличие предохранительных устройств, согласно документации на модуль;
• наличие маркировки модуля;
• наличие устройств от самопроизвольного запуска АУГПТ;
• состояние линейной части шлейфа сигнализации;
• соответствие проложенных электропроводок, установленных извещателей. приборов, коробок и т. д. проектной документации.

Техническое обслуживание систем газового пожаротушения – регламент профилактических работ и испытаний

Газовые автоматизированные системы пожаротушения являются одними из наиболее эффективных и чистых способов ликвидации очагов возгорания. Если помещение герметизировано, то на тушение пожара уходит около минуты, при этом материальные ценности, не затронутые огнем, не повреждаются. Однако столь совершенные комплексы являются сложными инженерными конструкциями. Для исправного функционирования требуется профессиональное техническое обслуживание систем газового пожаротушения.

Автоматическая установка газового пожаротушения состоит из следующих элементов:

• Баллоны для хранения газовой огнетушащей смеси, сжиженной или газообразной, находящейся под давлением;
• Аппаратура и устройства управления, ЗПУ (запорно-пусковые устройства);
• Трубопровод с форсунками, обеспечивающий доставку и выпуск пожаротушащей газовой смеси к месту возгорания;
• Система пожарной сигнализации: извещатели различного типа, звуковые и световые оповещатели.
• Центральное приемно-управляющее устройство.

Все эти устройства требуют систематического технического обслуживания, при необходимости поточного ремонта. В частности, это особо касается баллонов с газом.

Заправка газа

Современные газовые баллоны для систем пожаротушения отличаются повышенной прочностью и стойкостью к коррозии. Производители регламентируют максимальный срок эксплуатации до первого освидетельствования в 15 лет, а общий срок пригодности до 30 лет. Данные показатели регламентируются следующими нормативными актами ГОСТ 4.106-83, НПБ 22-96, федеральный закон РФ № 123-ФЗ от 22.07.2008 года. Периодичность обслуживания и перезарядки газового пожаротушения зависит от сроков освидетельствования. Для баллонов низкого давления (до 60 бар) со сварным корпусом составляет 5 лет. У емкостей высокого давления (до 150бар), бесшовных цельнотянутых – до 10 лет. Конкретный срок указывается в паспорте изделия или на прикрепленной к баллону шильде.

Освидетельствование производится в соответствии с правилами ПБ 03-576-03:

• Производится внешний осмотр всех элементов конструкции;
• Очистка от грязи и пыли;
• Проверка наличия пломб, паспорта, прочности креплений и комплектности устройства;
• Производится контроль целостности баллона и его запорного устройства.
• Выполняется проверка давления в емкостях, учитывая температуру внутри помещения. Для баллонов низкого давления предельная величина составляет 10% снижения, для емкостей высокого давления до 5%. Если показатели превысили предельное значение, то баллоны необходимо заправить.

Заправка баллонов систем газового пожаротушения хладонами производится на специальном оборудовании в условиях стационарной технологической линии. Перед заправкой запорный клапан и поверхность емкости тщательно проверяют. Заполнение сжиженным газом производится на 4/5 от общего объема. Для более экономной работы заправка производится в охлажденный баллон, это позволяет значительно снизить перепад давлений.

Регламентные работы

Типовой регламент проверки газового пожаротушения включает следующие действия.

Внешний осмотр всех элементов, узлов и конструкций на предмет целостности и комплектации. Перед этим необходимо отключить управляющий шлейф от контактов электромагнита запорного устройства. При обнаружении загрязнений, дефектов или мест? пораженных коррозией, обнаруженные участки зачистить и покрытии антикоррозионными составами.

При выполнении работ вблизи запорного клапана необходимо особое внимание уделять предохранительной чеке на приспособлении для ручного пуска.

Ежегодно необходимо производить поверку манометров, которые установлены на запорные устройства баллонов. Учитывая, что по правилам, обратный клапан, размещенный за манометром нельзя оставлять без дополнительной защиты более 5 мин, производится замена манометров из резервного комплекта или набора, предоставляемого компанией производящей регламентные работы.

Ежедневно, ответственным лицом, проверяется положение запорной арматуры на баллонах. Еженедельно производится контроль заряда на аккумуляторах резервного источника питания. Выполняется тестовый переход с основного источника на резервный путем отключения устройств контроля и управления системой пожаротушения от сети электроснабжения. Проверяется работоспособность отдельных, ключевых узлов их комплектация. После этого производится проверка работоспособности всей установки в ручном режиме, с пульта и с удаленного пульта (тревожной кнопки). И в автоматическом режиме, по срабатыванию извещателя.

Испытание системы пожаротушения

Программа и методика испытаний газового пожаротушения регламентируется следующими нормативными документами:

• ГОСТ Р 50969-96;
• ГОСТ Р 51057-200;
• ГОСТ Р 53281-2009.

При проведении испытаний проверяется:

• Объем газа и степень заполнения баллона;
• Продолжительность подачи газовой огнетушащей смеси;
• Остаток смеси в емкости;
• Эффективность ликвидации источника возгорания;
• Прочность и комплектность всех элементов установки после пуска и сопровождавшей работу вибрации, готовность конструкции к повторной нагрузке;
• Информационная составляющая:
• Скорость отзыва устройства приема и контроля;
• Формирование извещения на пульт центральной охраны и расшифровка его информативности;
• Своевременность подачи всех команд по шлейфам.

Элемент, подвергающийся наибольшим динамическим нагрузкам во время испытаний, это трубопровод. К его прочности и надежности предъявляются повышенные требования.

Испытание труб и соединительной арматуры производят по следующему регламенту:

• Визуальный осмотр всех внешних частей трубопровода;
• Все насадки распылители (кроме последнего) перекрывают заглушками.
• Перекрывают доступ к баллонам или распределительной гребенке.
• Наполняют систему водой через последнюю насадку и глушат ее;

Испытательное давление систем газового пожаротушения составляет 1,25 от рабочего, однако давление в систему нагнетают ступенчато:

1. 0,05 МПа;
2. 0,5 от рабочего;
3. Рабочее давление ;
4. 1,25 от рабочего давления;
5. Между периодами подъема производят выдержку в 1-3 мин. в это время с помощью манометра определяют, не началась ли течь;
6. Под максимальным давлением систему выдерживают 5 мин.
7. После окончания испытательных работ, жидкость сливается, а трубопроводы интенсивно продувают сжатым воздухом.