Astapro.ru

33 квадратных метра
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Проемы и отверстия на чертежах

Проемы и отверстия на чертежах

Дверные и оконные проемы зданий одновременно выполняют сразу две функции: утилитарную и эстетическую. С практической точки зрения они являются теми элементами, которые обеспечивают доступ в сооружение людей, света и воздуха. В то же самое время дверные и оконные проемы во многом определяют архитектурный облик зданий.

Согласно ГОСТ 21.201-2011 на строительных чертежах для указания проемов и отверстий должны применяться специальные обозначения.

Обычно при нанесении проёма, который предполагается сделать в перекрытии покрытии или перегородке, внутри наносят ломаную линию, которую в прочем можно и не делать, если однозначно понятно, что именно отображается.

В тех случаях, когда отверстие или проем по задумке проектировщиков должны быть заделаны, то для их изображения используют пунктирные линии, а при изображении этих элементов зданий в разрезах применяют заштриховку. В поясняющих надписях указывается материал закладки.

Упрощенный способ изображения оконных проемов в конструкциях заводского изготовления (например, железобетонных плитах) используют тогда, когда масштаб чертежа составляет 1 : 200 и более мелкий. При этом четверти не изображаются.

Проемы и отверстия в помещениях в основном подразделяется на оконные, дверные и вентиляционные.

Отверстия и проемы проделываются в стенах, изготавливаемых из самых различных материалов: камень, бетон, древесина, кирпич, пенно- и газобетон и т.п.

При размещении всевозможных оконных и дверных проемов проектировщики должны обязательно учитывать такой фактор, как удобство размещения мебели при любых вариантах планировочных решений.

Чтобы правильно расположить те отверстия, через которые производится удаление или подача воздуха, нужно учитывать их пространственное положение друг относительно друга. Оно должно быть таким, чтобы через них свободно следовал воздух, как в помещения, так и за их пределы.

При сооружении стен современных зданий используется метод ручной кладки с вертикальной и горизонтальной перевязкой швов. Дверные и оконные проемы стен выполняются с устройством четвертей примыкающих к наружной стороне по вертикальным, а так же верхним граням.

Четверти дают возможность надежной и плотной установки в проемах оконных рам. Они позволяют использовать различные современные уплотнительные материалы. Кроме того наличие четвертей очень неплохо смотрятся по итогам выполнения работ.

Предназначение окон как элементов зданий состоит в обеспечении проникновения внутрь помещений естественного освещения и их проветривания. Двери необходимы для того, чтобы обеспечить доступ в здание и связь между изолированными друг от друга помещениями.

Окна современных зданий обычно имеют двойное остекление. Они могут быть одно-, двух- или трехстворчатыми. Помимо них в проемах монтируются также сливы, изготавливаемые из оцинкованного стального листа, а также подоконные плиты. Для обустройства откосов применяют цементно-песчаный раствор.

Двери, монтируемые в современных зданиях, бывают остекленными и глухими. Остекление двери, как правило, используется для того, чтобы обеспечить равномерность освещения различных помещений, а также в качестве украшения интерьеров.

В последнее время для изготовления окон и дверей широко используется пластик. Окна оснащаются герметичными стеклопакетами, которые устанавливаются между профилями из поливинилхдлорида. Внутри этих профилей наличествуют полости, количество которых может быть разным. За счет них обеспечивается хорошая тепло- и звукоизоляция. Чтобы она была еще лучше, окна необходимо комплектовать двухкамерными стеклопакетами.

ГОСТ 2.318-81 ЕСКД. Правила упрощенного нанесения размеров отверстий

ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ
РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА УПРОЩЕННОГО НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ ОТВЕРСТИЙ

Unified system for design documentation.
Rules of simplified marking of hole dimensions

1. Настоящий стандарт устанавливает правила упрощенного нанесения размеров отверстий на чертежах всех отраслей промышленности и строительства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Размеры отверстий на чертежах допускается наносить упрощенно в следующих случаях:

диаметр отверстия на изображении — 2 мм и менее;

отсутствует изображение отверстий в разрезе (сечении) вдоль оси;

нанесение размеров отверстий по общим правилам усложняет чтение чертежа.

3. Размеры отверстий следует указывать на полке линии-выноски, проведенной от оси отверстия (см. чертеж).

4. Примеры упрощенного нанесения размеров отверстий приведены в таблице.

Пример упрощенного нанесения размеров отверстия

Обозначения элементов отверстий, используемые в структуре записей для различных типов отверстий:

d 1 — диаметр основного отверстия;

d 2 — диаметр зенковки;

l 1 — длина цилиндрической части основного отверстия;

l 2 — длина резьбы в глухом отверстии;

l 3 — глубина зенковки;

z — обозначение резьбы по стандарту;

j — центральный угол зенковки;

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

РАЗРАБОТЧИКИ
В. Ф. Курочкин, Ю. И. Степанов, Б. Я. Кабаков, Н. Н. Баранова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.10.81 № 4771

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1977-79

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ИЗДАНИЕ (март 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1987 г. (ИУС 12-87)

Дверной проем на плане. Проемы и отверстия на чертежах

Дверные и оконные проемы зданий одновременно выполняют сразу две функции: утилитарную и эстетическую. С практической точки зрения они являются теми элементами, которые обеспечивают доступ в сооружение людей, света и воздуха. В то же самое время дверные и оконные проемы во многом определяют архитектурный облик зданий.

Читать еще:  Как утепляют входную металлическую дверь и коробку

Согласно ГОСТ 21.201-2011 на строительных чертежах для указания проемов и отверстий должны применяться специальные обозначения.

Обычно при нанесении проёма, который предполагается сделать в перекрытии покрытии или перегородке, внутри наносят ломаную линию, которую в прочем можно и не делать, если однозначно понятно, что именно отображается.

В тех случаях, когда отверстие или проем по задумке проектировщиков должны быть заделаны, то для их изображения используют пунктирные линии, а при изображении этих элементов зданий в разрезах применяют заштриховку. В поясняющих надписях указывается материал закладки.

Упрощенный способ изображения оконных проемов в конструкциях заводского изготовления (например, железобетонных плитах) используют тогда, когда масштаб чертежа составляет 1: 200 и более мелкий. При этом четверти не изображаются.

Проемы и отверстия в помещениях в основном подразделяется на оконные, дверные и вентиляционные.

Отверстия и проемы проделываются в стенах, изготавливаемых из самых различных материалов: камень, бетон, древесина, кирпич, пенно- и газобетон и т.п.

При размещении всевозможных оконных и дверных проемов проектировщики должны обязательно учитывать такой фактор, как удобство размещения мебели при любых вариантах планировочных решений.

Чтобы правильно расположить те отверстия, через которые производится удаление или подача воздуха, нужно учитывать их пространственное положение друг относительно друга. Оно должно быть таким, чтобы через них свободно следовал воздух, как в помещения, так и за их пределы.

При сооружении стен современных зданий используется метод ручной кладки с вертикальной и горизонтальной перевязкой швов. Дверные и оконные проемы стен выполняются с устройством четвертей примыкающих к наружной стороне по вертикальным, а так же верхним граням.

Четверти дают возможность надежной и плотной установки в проемах оконных рам. Они позволяют использовать различные современные уплотнительные материалы. Кроме того наличие четвертей очень неплохо смотрятся по итогам выполнения работ.

Предназначение окон как элементов зданий состоит в обеспечении проникновения внутрь помещений естественного освещения и их проветривания. Двери необходимы для того, чтобы обеспечить доступ в здание и связь между изолированными друг от друга помещениями.

Окна современных зданий обычно имеют двойное остекление. Они могут быть одно-, двух- или трехстворчатыми. Помимо них в проемах монтируются также сливы, изготавливаемые из оцинкованного стального листа, а также подоконные плиты. Для обустройства откосов применяют цементно-песчаный раствор.

Двери, монтируемые в современных зданиях, бывают остекленными и глухими. Остекление двери, как правило, используется для того, чтобы обеспечить равномерность освещения различных помещений, а также в качестве украшения интерьеров.

В последнее время для изготовления окон и дверей широко используется пластик. Окна оснащаются герметичными стеклопакетами, которые устанавливаются между профилями из поливинилхдлорида. Внутри этих профилей наличествуют полости, количество которых может быть разным. За счет них обеспечивается хорошая тепло- и звукоизоляция. Чтобы она была еще лучше, окна необходимо комплектовать двухкамерными стеклопакетами.

Указание дверей и ворот на чертежах, используемых в строительстве, должно осуществляться по ГОСТ 21.201-2011 . В соответствии с этим документом, необходимо использовать специальные графические изображения.

На тех чертежах, которые выполнены в масштабе 1:400 и более мелких, дверные полотна и направление их открывания не показывается. Если масштаб изображаемых дверей и ворот составляет 1:50 и более, то при изображении на строительных чертежах необходимо указывать такие элементы, как четверти, пороги и т.п.

Одними из наиболее распространенных элементов зданий и сооружений являются двери. Они могут иметь самую различную конструкцию, однако наиболее распространенными являются:

По материалу изготовления они классифицируются на:

Для монтажа дверей в дверных проемах устанавливаются коробки. Если для этой цели используется древесина, то изготавливаются такие конструкции из брусков, а затем крепятся к стене. Деревянные полотна обычно выполняют из такого материала, как клееные щиты. Нередко для этой цели используется ДСП , которые отделываются облицовочными материалами.

Коробки металлических дверей и обвязка их полотен изготавливается из стальных оцинкованных холодногнутых профилей, которые впоследствии окрашиваются для придания конструкции эстетичного внешнего вида и защиты от коррозии. Дверное полотно металлических дверей имеет в своем составе один или два стальных листа, каркас и ребра жесткости.

Элементами конструкции полотен стеклянных дверей являются обвязка, выполненная из алюминиевого или стального профиля, и полотно, изготовленное из так называемого «сталинита» (то есть закаленного стекла, отличающегося повышенной прочностью).

Согласно действующим нормам и стандартам, все входные двери в здания и квартиры должны открываться наружу, то есть по направлению движения на улицу. Это необходимо для того, чтобы облегчить эвакуацию людей из зданий при наступлении различных чрезвычайных происшествий (например, пожаров).

Для крепления дверных коробок в проемах используются обработанные антисептиками деревянные пробки. Они устанавливаются непосредственно в железобетонные панели на стадии изготовлении этих конструкций. Если двери наружные, то они устанавливаются вместе с порогами, а если внутренние – то без них.

Чтобы на дверные коробки навесить дверные полотна, используются петли. Если дверь открыта настежь, то с петель ее очень легко и просто демонтировать. Для того чтобы избежать того, чтобы двери находились в открытом состоянии или же хлопали, используют специальные устройства, которые называются «дипломат». Они служат для того, чтобы держать дверь в закрытом состоянии, а если они открывается, то плавно, без ударов, в него возвращать. Кроме того, двери оснащаются врезными замками, защелками и ручками. Входные двери зачастую оборудуются кодовыми замками.

Читать еще:  Технология изготовления металлических дверей своими руками

Ворота представляют собой такие строительные функциональные конструкции, которые служат для того, чтобы с их помощью ограничивать доступ на ту или иную территорию.

Они могут играть как строго утилитарную, так и декоративную роль. В последнем случае они часто не имеют створок и представляют собой просто арку. Если ворота предназначаются для проезда транспорта, то при их разработке и производстве учитываются его габариты.

По своей конструкции ворота бывают распашными, поворотными, раздвижными, откатными, подъемно-поворотными и подъемными. Самыми простыми по конструкции и наиболее распространенными являются распашные и раздвижные ворота. Существуют также и качающиеся ворота, в которых полотна изготавливаются из листов резины или эластичного прозрачного пластика. Они чаще всего устанавливаются в производственных зданиях и позволяют существенно сократить теплопотери.

Согласно ГОСТ 21.201–2011 для обозначения на строительных чертежах таких элементов конструкций зданий, как оконные переплеты фасадов, используются специальные условные обозначения. При этом количество самих переплетов графически не показывается.

Для обозначения тех переплетов, которые открываются наружу, на соответствующих изображениях используется тонкая сплошная линия, а тех, которые открываются внутрь – тонкая штриховая линия.

Если на изображенную на строительном чертеже обвязку переплет не навешивается, то вершина соответствующего знака должна быть направлена к нему. Что касается архитектурных рисунков, на которых изображаются оконные блоки , то они должны быть частью проектной документации или же документации заказа на изготовление того или иного конкретного изделия.

На тех строительных чертежах, которые выполнены в масштабе 1: 200 и меньше, четверти не показываются.

Нанесение и чтение размеров на чертежах деталей

Чтобы рационально наносить и правильно читать размеры, нужно изучить некоторые условности, установленные ГОСТ 2.307–2011, учитывать технологию изготовления деталей и их конструктивные особенности.

Размеры на рабочих чертежах проставляются так, чтобы ими удобно было пользоваться в процессе изготовления деталей и при их контроле после изготовления.

В дополнение к изложенному в п. 1.7 «Основные сведения о нанесении размеров» здесь приводятся некоторые правила нанесения размеров на чертежах.

Когда деталь имеет несколько групп отверстий, близких по своим размерам, изображения каждой группы отверстий необходимо пометить специальными знаками. В качестве таких знаков применяют зачерненные секторы окружностей, используя разное их число и расположение для каждой из групп отверстий (рис. 6.27).

Рис. 6.27. Размеры, координирующие положение отверстий и наклонных поверхностей

Допускается размеры и количество отверстий каждой группы указывать не на изображении детали, а в табличке.

Для деталей, имеющих симметрично расположенные, одинаковые по конфигурации и величине элементы, их размеры на чертеже наносят один раз без указания их количества, группируя, как правило, в одном месте все размеры. Исключение составляют одинаковые отверстия, количество которых всегда указывают, а их размер наносят только один раз (рис. 6.28).

Рис. 6.28. Размеры, координирующие неравномерно расположенные элементы

Деталь, изображенная на рис. 6.27, имеет ряд отверстий с одинаковым расстоянием между ними. В таких случаях вместо размерной цепочки, повторяющей один и гот же размер несколько раз, его наносят один раз (см. размер 23). Затем проводят выносные линии между центрами крайних отверстий цепочки и наносят размер в виде произведения, где первый сомножитель – количество промежутков между центрами соседних отверстий, а второй – размер этого промежутка (см. размер 7×23= 161 на рис. 6.27). Такой способ нанесения размеров рекомендуется для чертежей деталей с одинаковым расстоянием между одинаковыми элементами: отверстиями, вырезами, выступами и т.п.

Положение центров отверстий или других одинаковых элементов, неравномерно расположенных по окружности, определяют угловыми размерами (рис. 6.28, а). При равномерном распределении одинаковых элементов по окружности угловые размеры не наносят, а ограничиваются указанием количества этих элементов (рис. 6.28, б).

Размеры, относящиеся к одному конструктивному элементу детали (отверстию, выступу, канавке и т.д.), следует наносить в одном месте, группируя их на том изображении, на котором этот элемент изображается наиболее ясно (рис. 6.29).

Рис. 6.29. Группировка размеров

Положение наклонной поверхности может быть задано на чертеже размером угла и двумя (рис. 6.30, а) или тремя линейными размерами (рис. 6.30, б). Если наклонная поверхность не пересекается с другой, как в первых двух случаях, а сопрягается с криволинейной поверхностью (см. рис. 6.17), прямолинейные участки контура продлевают тонкой линией до их пересечения и от точек пересечения проводят выносные линии для нанесения размеров.

Рис. 6.30. Размеры, определяющие положение наклонных поверхностей:

а – первый случай; б – второй случай

ГОСТ 2.307–68 установил также правила изображения и нанесения размеров отверстий на видах при отсутствии разрезов (сечений) (рис. 6.31). Эти правила позволяют уменьшить число разрезов, выявляющих форму этих отверстий. Делается это за счет того, что на видах, где отверстия показывают окружностями, после указания диаметра отверстия наносят: размер глубины отверстия (рис. 6.31, б), размер высоты фаски и угол (рис. 6.31, в), размер диаметра фаски и угол (рис. 6.31, г), размер диаметра и глубины цековки (рис. 6.31Э). Если после указания диаметра отверстия нет дополнительных указаний, то отверстие считается сквозным (рис. 6.31, а).

Читать еще:  Как состарить деревянную дверь своими руками

Рис. 6.31. Нанесение размеров отверстий в разрезах и на видах (при отсутствии разрезов)

При простановке размеров принимают во внимание способы измерения деталей и особенности технологического процесса их изготовления.

Например, глубину открытого шпоночного паза на наружной цилиндрической поверхности удобно измерять с торца, поэтому на чертеже следует нанести размер, данный на рис. 6.32, а.

Рис. 6.32. Нанесение размера глубины шпоночного паза:

а – открытого; б – закрытого

Такой же размер закрытого паза легче проверить, если нанесен размер, указанный на рис. 6.32, б. Глубину шпоночного паза на внутренней цилиндрической поверхности удобно контролировать по размеру, проставленному на рис. 6.33.

Рис. 6.33. Нанесение размера глубины шпоночного паза, выполненного в отверстии

Размеры нужно проставлять так, чтобы при изготовлении детали не приходилось выяснять что-либо путем подсчетов. Поэтому размер, проставленный на сечении по ширине лыски (рис. 6.34), следует считать неудачным. Размер, определяющий лыску, правильно показан в правой части рис. 6.34.

Рис. 6.34. Нанесение размера, определяющего величину лыски

На рис. 6.35 показаны примеры простановки размеров цепным, координатным и комбинированным способами. При цепном способе размеры располагаются на цепочке размерных линий, как показано на рис. 6.35, а. При простановке общего (габаритного) размера цепь считается замкнутой. Замкнутая размерная цепь допускается в том случае, если один из ее размеров является справочным, например габаритный (рис. 6.35, а) или входящий в цепь (рис. 6.35, б).

Справочными называются размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользования чертежом. Справочные размеры на чертеже отмечаются знаком в виде звездочки, который наносится справа от размерного числа. В технических требованиях повторяют этот знак и записывают: Размер для справок (рис. 6.35, а, б).

К справочному размеру, входящему в замкнутую цепь, предельных отклонений не проставляют. Наибольшее распространение имеют незамкнутые цепи. В таких случаях один размер, при выполнении которого допустима самая меньшая точность, исключают из размерной цепи или не проставляют габаритный размер.

Постановку размеров по координатному способу производят от заранее выбранной базы. Например, на рис. 6.35, в этой базой служит правый торец валика.

Наиболее часто применяют комбинированный способ простановки размеров, который представляет собой сочетание цепного и координатного способов (рис. 6.35, г).

Рис. 6.35. Способы нанесения размеров длины на чертеже вала:

а, б – цепной; в – координатный; г – комбинированный

На рабочих чертежах механически обработанных деталей, у которых острые кромки или ребра должны быть скруглены, указывают величину радиуса скругления (обычно в технических требованиях), например: Радиусы скруглений 4 мм или Неуказанные радиусы 8 мм.

Размеры, определяющие положение шпоночных пазов, также проставляют с учетом технологического процесса. На изображении паза для сегментной шпонки (рис. 6.36, а) взят размер до центра дисковой фрезы, которой шпоночный паз будут фрезеровать, а положение паза для призматической шпонки устанавливают размером до его края (рис. 6.36, б), так как этот паз прорезают пальцевой фрезой.

Рис. 6.36. Нанесение размеров, определяющих положение шпоночных пазов:

а – для сегментной шпонки; 6 – для призматической

Некоторые элементы деталей зависят от формы режущего инструмента. Например, дно глухого цилиндрического отверстия получается коническим, потому что коническую форму имеет режущий конец сверла. Размер глубины таких отверстий, за редким исключением, проставляют по цилиндрической части (рис. 6.37).

Рис. 6.37. Нанесение размера глубины отверстия, полученного сверлением

На чертежах деталей, имеющих полости, внутренние размеры, относящиеся к длине (или высоте) детали, наносят отдельно от наружных. Например, на чертеже корпуса группа размеров, определяющая наружные поверхности, размещена выше изображения, а внутренние поверхности детали определяет другая группа размеров, находящаяся ниже изображения (рис. 6.38).

Рис. 6.38. Нанесение наружных и внутренних размеров детали

Когда только часть поверхностей детали подлежит механической обработке, а остальные должны быть «черными», т.е. такими, какими они получились при литье, ковке, штамповке и т.д., размеры проставляют по особому правилу, также установленному ГОСТ 2.307-2011. Группа размеров, относящихся к обработанным поверхностям (т.е. образованных со снятием слоя материала), должна быть связана с группой размеров «черных» поверхностей (т.е. образованных без снятия слоя материала) не более чем одним размером по каждому координатному направлению.

У корпуса только две поверхности должны быть обработаны механически. Размер, связывающий группы наружных и внутренних размеров, отмечен на чертеже корпуса буквой A.

Если бы размеры полости корпуса были проставлены от плоскости левого торца детали, при его обработке нужно было бы выдерживать предельные отклонения сразу нескольких размеров, что практически невозможно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector